專利名稱：雙梅花頭扭剪式高強(qiáng)度螺栓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用新型涉及一種連接緊固件，特別是一種雙梅花頭扭剪式高強(qiáng)度螺栓。
高強(qiáng)度螺栓連接是繼鉚釘連接，焊接以及普通螺栓之后發(fā)展起來的一種新式連接用緊固件，它在橋梁、工業(yè)廠房鋼架以及電廠建筑中得到了較廣泛的使用。
它的基本結(jié)構(gòu)如


圖1所示，即在螺栓本體3的螺紋端沿軸向延伸有一梅花頭1，梅花頭1與本體3過渡處有一V形環(huán)槽2，梅花頭部分的直徑小于本體段直徑、梅花頭1及V形環(huán)槽2的設(shè)置是為了適應(yīng)高強(qiáng)度螺栓在鋼結(jié)構(gòu)連接中兩次緊固的需要，因為在(JGJ82－91)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，扭剪式高強(qiáng)度螺栓安裝要分初擰和終擰兩道工序進(jìn)行，而初擰的目的是為了預(yù)緊，而終擰是為了達(dá)到最終的鎖緊，也就是說當(dāng)梅花頭1擰斷時，其已達(dá)到終擰的緊，也就是說當(dāng)梅花頭1擰斷時，其已達(dá)到終擰的的扭矩規(guī)定值，而初擰則按螺栓直徑的不同而確定有幾個力矩檔次。而初擰力的控制手段有以下幾種1、用氣動力矩扳手初擰，由于氣動力矩板手系統(tǒng)復(fù)雜，初步調(diào)查發(fā)現(xiàn)，國內(nèi)數(shù)家電廠幾乎沒有人采用氣動初擰，有的工程起初用了氣動初擰，到后來也取消了。
2、采用電動定力矩扳手，由于電動定力矩扳手傳感元件一般為機(jī)械式，其設(shè)定值易漂移，每班未施擰的螺栓不一定達(dá)到設(shè)定值，扳手校驗一般要求每周進(jìn)行一次，施工前還應(yīng)在模擬結(jié)構(gòu)連結(jié)工況的試件上進(jìn)行測定，調(diào)試正確后才能使用。初擰后的高強(qiáng)螺栓利用一定顏色的油漆在螺母上涂上標(biāo)記，對初擰力矩也應(yīng)進(jìn)行抽查，然后才能終擰，施工要求很嚴(yán)，一般工地很難作到。由于以上諸種原因在各種工程中初擰力矩一般都處于失控狀態(tài)，這將直接影響鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計承載能力。也直接影響到了工程的質(zhì)量。
從下表實際測試結(jié)果也證明了這一點
從上表可以看出，超擰也是一個費力不討好的事情，施工扭矩雖大，但抗滑移載荷并不大。另外，由于擰緊螺栓時，一般都先從中央向外緣擰緊，由于連接板厚度有限，在運輸?shù)跹b過程中會產(chǎn)生變形，而由中央先擰的螺栓雖然扭矩已達(dá)到規(guī)定值，即梅花頭1已擰斷，但此時連接板與主梁之間還有一些間隙，而待邊緣后擰的螺栓全部擰完后，中央先擰的幾顆就會出現(xiàn)松動，致使軸拉力達(dá)不到所規(guī)定值，在摩擦面處理效果相同的前提下，拉滑移載荷較兩次擰固比較呈下降狀態(tài)。因此，初擰工序和終擰不能合二為一，初擰也不能取消。但又由于初擰力矩的測定較為復(fù)雜和困難而又無合適的在初擰時能較準(zhǔn)確測得初擰力矩的工具，所以才造成現(xiàn)今的一次終擰的施工方法，歸根結(jié)底就是現(xiàn)有的扭剪式高強(qiáng)度螺栓設(shè)計的不合理，不能適應(yīng)現(xiàn)有的初擰板具，更不能適應(yīng)高質(zhì)量，快節(jié)奏的省力省時的施工要求。
本實用新型的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點和不足，而提供一種設(shè)置有初擰和終擰兩個梅花頭的扭剪式高強(qiáng)度螺栓，以滿足實際施工需要，以解決現(xiàn)有初擰力矩測擰困難，費力費時，要求高的缺點。
本實用新型的目的是通過下面的技術(shù)方案實現(xiàn)的在原有材料、工藝不變的情況下，僅在梅花頭模具上略作改進(jìn)，使原有的高強(qiáng)螺栓梅花頭加長一倍，然后在其中間再加工出一道V型槽口，而原有終擰槽口不變，計算中的力矩值用初擰力矩代入。這樣一來，就變成了具有兩個梅花頭的螺栓。用電動扳手施擰時，先是初擰梅花頭段進(jìn)入內(nèi)梅花套筒，而螺母進(jìn)入外梅花套筒，達(dá)到初擰力矩后，初擰梅花頭段擰斷，待一節(jié)點全部螺栓初擰后，再從中部開始終擰，這時進(jìn)入扳手套筒的是終擰梅花頭段。這樣一來，初、終擰力矩都可以由螺栓自身方便地得到控制。
由上可見本實用新型的顯著效果是1、避免了施工現(xiàn)場條件差、認(rèn)識不足、一次終擰的矛盾。
2、無需氣動系統(tǒng)的空壓機(jī)、貯氣罐及管道，具有投資少的優(yōu)點。
3、沒有氣動系統(tǒng)壓力源，減少了施工現(xiàn)場不安全因素。
4、施工、控制方便。勿需在初擰后涂漆作標(biāo)記，用電動扳手時也勿用校驗。
5、檢查方便，勿需用測力矩扳手抽檢初擰力矩值，以擰斷者為合格。
6、由于施工檢查方便，相應(yīng)工期也可縮短。
7、由于力矩控制精確，在經(jīng)驗成熟的情況下，可以適當(dāng)減少設(shè)計裕度。
8、可使用無力矩值的電動扳手，因為無力矩值的電動扳手要比定力矩值的電動扳手制造、維護(hù)更簡便。
9、完善產(chǎn)品性能，減少現(xiàn)場安裝調(diào)試環(huán)節(jié)。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)是通過下面的實施例及附圖實現(xiàn)的
圖1是現(xiàn)有扭剪式高強(qiáng)度螺栓的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
下面將結(jié)合附圖2對本實用新型的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)地說明本實新型有一螺栓本體3，在螺栓本體3的擰入端有一沿其軸向一體延伸的終擰梅花頭段1，在終擰梅花頭段1與螺栓本體3過渡處有一沿徑向內(nèi)凹的V形環(huán)槽2，其特征在于在終擰梅花頭段1的軸向又延伸有一初擰梅花頭段4，在初擰梅花頭段4和終擰梅花頭段1過渡處有一沿徑向內(nèi)凹的環(huán)槽5。參見圖2本實用新型的結(jié)構(gòu)特征還在于沿徑向內(nèi)凹的環(huán)槽5為V形或U形缺口狀，內(nèi)凹的環(huán)槽5的根徑尺寸小于終擰梅花頭段1與螺栓本體3之間的V形環(huán)槽2的根徑尺寸。參見圖權(quán)利要求1.雙梅花頭扭剪式高強(qiáng)度螺栓，有一螺栓本體(3)，在螺栓本體(3)的擰入端有一沿其軸向一體延伸的終擰梅花頭段(1)，在終擰梅花頭段(1)與螺栓本體(3)過渡處有一沿徑向內(nèi)凹的V形環(huán)槽(2)，其特征在于在終擰梅花頭段(1)的軸向又延伸有一初擰梅花頭段(4)，在初擰梅花頭段(4)和終擰梅花頭段(1)過渡處有一沿徑向內(nèi)凹的環(huán)槽(5)。
2.按照權(quán)利要求1所述的雙梅花頭扭剪式高強(qiáng)度螺栓，其特征在于沿徑向內(nèi)凹的環(huán)槽(5)為V形或U形缺口狀，內(nèi)凹的環(huán)槽(5)的根徑尺寸小于終擰梅花頭段(1)與螺栓本體(3)之間的V形環(huán)槽(2)的根徑尺寸。
專利摘要本實用新型提供了一種省力、省時、施工快捷方便的雙梅花頭扭剪式高強(qiáng)度螺栓。在原有材料、工藝不變的情況下，僅在梅花頭模具上略作改進(jìn)，使原有的高強(qiáng)螺栓梅花頭加長一倍，然后在其中間再加工出一道V形槽口，而原有終擰槽口不變，計算中的力矩值用初擰力矩代入。這樣一來，就變成了具有兩個梅花頭的螺栓。用電動扳手施擰時，先是初擰梅花頭段進(jìn)入內(nèi)梅花套筒，而螺母進(jìn)入外梅花套筒，達(dá)到初擰力矩后，初擰梅花頭段擰斷，待一節(jié)點全部螺栓初擰后，再從中部開始終擰，這時進(jìn)入扳手套筒的是終擰梅花頭段。這樣一來，初、終擰力矩都可以由螺栓自身方便地得到控制。
文檔編號F16B35/04GK2209730SQ9520020
公開日1995年10月11日 申請日期1995年1月3日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月3日
發(fā)明者劉堂禮 申請人:劉堂禮