專利名稱：三通旋塞閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是管路元件中的閥，尤其是具有調(diào)節(jié)和關(guān)閉功能的三通旋塞閥。
在現(xiàn)有技術(shù)中采用錐形閥芯的旋塞閥，均是錐形閥芯的大直徑端在上與上閥桿連接。為避免泄漏往往使閥體和閥芯的錐面配合過緊，造成閥芯轉(zhuǎn)動困難并加快錐面的磨損；另外，在閥芯上介質(zhì)通道的橫截面是T形，也不適應(yīng)單管制供暖系統(tǒng)分流調(diào)節(jié)性能上的需要。而較適用的具有調(diào)節(jié)和關(guān)斷功能的三通閥，是中國專利局所公開的，專利號為94240428.9號專利。但是，該三通閥的閥芯為空心式，這就增加了制造工藝上的難度，提高了加工成本。宗上所述，在現(xiàn)有技術(shù)中，均存有不足之處。
本實(shí)用新型的目的，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，仍采用常規(guī)的錐形閥芯，確可達(dá)到即能保證密封，又不使錐面配合過緊，還能滿足單管制供暖所要求的分流調(diào)節(jié)和關(guān)斷功能的三通旋塞閥技術(shù)方案。
本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的。在主要由有三個介質(zhì)通道的閥體11，與其配合的閥芯12和上閥桿7構(gòu)成的三通旋塞閥，本方案的特點(diǎn)在于，錐形閥芯12的小直徑端是向上的并有上閥桿7伸出閥體11，閥芯12的大直徑端在下并有下閥桿14與用螺紋和閥體11連接的下閥蓋13配合，在閥芯12軸向?qū)?yīng)閥體11介質(zhì)通道的位置開有橫截面為250－270度扇形導(dǎo)通槽2，用以分流調(diào)節(jié)介質(zhì)的流向。在閥體11的頂端上閥桿7的出口處裝有旋轉(zhuǎn)密封4，其上有與閥體11用螺紋連接的封帽8，構(gòu)成對上閥桿7的密封。封帽8的壓緊力對閥芯12不形成軸向壓力，只對上閥桿7構(gòu)成密封所需的徑向壓力。另在封帽8與閥體11之間還有能繞閥芯12軸線轉(zhuǎn)動的裝飾法蘭10，其上可裝有標(biāo)牌。在所述的下閥桿14與下閥蓋13之間有密封圈15，又在下閥桿14下頂面的軸心處加工有軸向盲孔18，其內(nèi)裝有彈簧17并與下閥蓋13接觸；下閥蓋13與閥體11之間還有密封墊1。另在上閥桿7的頂端裝有復(fù)合手柄9，該復(fù)合手柄9是由一軸心處有與上閥桿7頂端方頭配合的安裝孔19的手柄基盤6，其上可刻印有安裝方向和調(diào)節(jié)量及關(guān)斷標(biāo)志，在手柄基盤6上罩裝一有90度缺口以顯露手柄基盤6上標(biāo)志的手柄轉(zhuǎn)盤5構(gòu)成。本方案還有以下具體特點(diǎn)，即在相互配合的閥芯12和閥體11之間裝有沿母線有一條開縫的閥套3。還有在下閥桿14的盲孔18內(nèi)彈簧17的上端裝有鋼球16。
本方案上閥桿處閥體采用的是旋轉(zhuǎn)密封，對閥芯不會產(chǎn)生軸向壓力，而錐形閥芯又是小直徑端與上閥桿連接，即便在運(yùn)輸中對上閥桿出現(xiàn)軸向碰撞，也不會造成閥芯與閥體之間的配合過緊。閥體與閥桿間的配合壓力，則是由下閥桿與下閥蓋間的彈簧給予的，因此，不會出現(xiàn)配合過緊的問題；即便配合面產(chǎn)生磨損，因有彈簧的補(bǔ)償，也不會對閥體和閥芯的配合造成影響。另外，因有可轉(zhuǎn)動的裝飾法蘭的存在，可保證三通旋塞閥不管在任何方向安裝，只需轉(zhuǎn)動裝飾法蘭，均可使法蘭上的標(biāo)牌處于正視方向，可滿足單管制供暖系統(tǒng)的需要。而復(fù)合手柄又可清晰地顯示分流調(diào)節(jié)量或關(guān)斷的狀態(tài)，極便于使用。由此可見，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其效果是顯而易見的。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的A－A向剖視示意圖圖3為圖1的B向示意圖圖4為本實(shí)用新型復(fù)合手柄中手柄基盤的示意圖。
下面通過一具體實(shí)施例并結(jié)合其附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。三通旋塞閥是一個有三個介質(zhì)通道的閥體11，在其內(nèi)腔裝有與錐形閥芯12相配合的并沿母線有一條開縫的閥套3。錐形閥芯12的小直徑端是向上的并有上閥桿7伸出閥體11，閥芯12的大直徑端在下并有下閥桿14與用螺紋和閥體11連接的下閥蓋13配合，在閥芯12軸向?qū)?yīng)閥體11介質(zhì)通道的位置開有橫截面為260度扇形導(dǎo)通槽2，用以分流調(diào)節(jié)介質(zhì)的流向。在閥體11的頂端上閥桿7的出口處裝有旋轉(zhuǎn)密封4，其上有與閥體11用螺蚊連接的封帽8，構(gòu)成對上閥桿7的密封。封帽8的壓緊力對閥芯12不形成軸向壓力，只對上閥桿7構(gòu)成密封所需的徑向壓力。另在封帽8與閥體11之間還有能繞閥芯12軸線轉(zhuǎn)動的裝飾法蘭10，其上裝有帶標(biāo)志的標(biāo)牌，由于裝飾法蘭10可轉(zhuǎn)動，所以不管旋塞閥的安裝方向如何，標(biāo)牌上的標(biāo)志總是正視的。在所述的下閥桿14與下閥蓋13之間有密封圈15，構(gòu)成下閥蓋13和下閥桿14間的密封。又在下閥桿14下頂面的軸心處加工有軸向盲孔18，其內(nèi)裝有鋼球16和彈簧17，彈簧17與下閥蓋13接觸，使閥芯12受到向上的軸向力，保證了閥體11、閥芯12配合所需的壓力。下閥蓋13與閥體11之間還有密封墊1，用來密封閥體11和下閥蓋13間的連接。另在上閥桿7的頂端裝有復(fù)合手柄9，該復(fù)合手柄9是由一軸心處有與上閥桿7頂端方頭配合的安裝孔19的手柄基盤6，其上可刻印有安裝方向和調(diào)節(jié)量及關(guān)斷標(biāo)志，在手柄基盤6上罩裝一有90度缺口以顯露手柄基盤6上標(biāo)志的手柄轉(zhuǎn)盤5構(gòu)成。
權(quán)利要求1.三通旋塞閥主要是由有三個介質(zhì)通道的閥體(11)，與其配合的閥芯(12)和上閥桿(7)構(gòu)成，本實(shí)用新型的特征在于，錐形閥芯(12)的小直徑端是向上的并有上閥桿(7)伸出閥體(11)，閥芯(12)的大直徑端在下并有下閥桿(14)與用螺紋和閥體(11)連接的下閥蓋(13)配合，在閥芯(12)軸向?qū)?yīng)閥體(11)介質(zhì)通道的位置開有橫截面為250-270度扇形導(dǎo)通槽(2)；在閥體(11)的頂端上閥桿(12)的出口處裝有旋轉(zhuǎn)密封(4)，其上有與閥體(11)用螺紋連接的封帽(8)，而在封帽(8)與閥體(11)之間還有能繞閥芯(12)軸線轉(zhuǎn)動的裝飾法蘭(10)；在所述的下閥桿(14)與下閥蓋(13)之間有密封圈(15)，又在下閥桿(14)下頂面的軸心處加工有軸向盲孔(18)，其內(nèi)裝有彈簧(17)并與下閥蓋(13)接觸；在下閥蓋(13)與閥體(11)之間還有密封墊(1)；另在上閥桿(7)的頂端裝有復(fù)合手柄(9)，該復(fù)合手柄(9)是由一軸心處有與上閥桿(7)頂端方頭配合的安裝孔(19)的手柄基盤(6)，其上罩裝一有90度缺口的手柄轉(zhuǎn)盤(5)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三通旋塞閥，其特征是在相互配合的閥芯(12)和閥體(11)之間裝有沿母線有一條開縫的閥套(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三通旋塞閥，其特征是在下閥桿(14)的盲孔(18)內(nèi)彈簧(17)的上端還有鋼球(16)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種適合單管制采暖系統(tǒng)使用，具有分流調(diào)節(jié)和關(guān)斷功能的三通旋塞閥技術(shù)方案。該方案的特點(diǎn)在于閥體內(nèi)的錐形閥芯開有扇形導(dǎo)通槽，閥芯小直徑端在上，并有上閥桿伸出閥體，上閥桿與閥體間的密封采用的是旋轉(zhuǎn)密封，在閥芯的大直徑端有下閥桿與下閥蓋配合，下閥桿的頂端軸心處加工有軸向盲孔，內(nèi)裝彈簧與下閥蓋接觸，提供閥芯、閥體配合所需的壓力。另在閥體上部還裝有可轉(zhuǎn)動的裝飾法蘭，而在上閥桿頂端則裝有能表明分流量和關(guān)斷狀態(tài)的復(fù)合手柄。
文檔編號F16K5/00GK2214570SQ9523325
公開日1995年12月6日 申請日期1995年3月1日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月1日
發(fā)明者劉寶璋 申請人:劉寶璋