專利名稱:鋼絲帶電動(dòng)多道分膠機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型鋼絲帶電動(dòng)多道分膠機(jī)屬機(jī)械領(lǐng)域,特別是用于鋼絲運(yùn)輸帶膠層分膠的機(jī)械。
目前,在用鋼絲運(yùn)輸帶做傳輸工具的部門,如礦山、煤礦、碼頭,糧庫等,都能碰到的問題是,在傳送帶斷裂或損壞后,都要對運(yùn)輸帶進(jìn)行修復(fù),但傳統(tǒng)的修復(fù)方法廢時(shí)又廢力,特別是在對鋼絲運(yùn)輸帶的修復(fù)或?qū)訒r(shí),就更使修復(fù)人員棘手。在修復(fù)鋼絲運(yùn)輸帶時(shí)有一道工序是將運(yùn)輸帶外層的橡膠分膠,也就是將膠層分成一條一條的,再用其它機(jī)械將膠條與鋼絲剝離,傳統(tǒng)的方法是靠人工用手刀一刀一刀割,其缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大,廢時(shí)廢力,但其最大的缺點(diǎn)是手工割出的膠條的膠邊不規(guī)則,在將膠條與鋼絲剝離時(shí),很容易斷裂,給下道工序造成很大麻煩。再有就是在修復(fù)鋼絲運(yùn)輸帶時(shí),如果時(shí)間過長,會(huì)給生產(chǎn)帶來損失。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn),提供一種新型的鋼絲帶電動(dòng)多道分膠機(jī),替代現(xiàn)有的靠人力手工操作。使用本分膠機(jī)可縮短對運(yùn)輸帶的修復(fù)時(shí)間,并提高修復(fù)質(zhì)量,為下道工序打下良好的基礎(chǔ)。
圖1為本實(shí)用新型的側(cè)面主視圖。
圖2為本實(shí)用新型
圖1的俯視圖(去掉外罩)
其中1、齒輪IV2、齒輪III3、齒輪II4、齒輪I 5、刀軸 6、片銑刀7、刀墊 8、軸承架 9、電機(jī)10、底板 11、調(diào)位板12、刻度指示板13、定位螺母 14、外罩 15、刀罩16、手把本實(shí)用新型的具體解決方案為,一種鋼絲帶電動(dòng)多道分膠機(jī),包括,齒輪、電機(jī)、外罩和手把,其特征在于,在底板的前方上面固定有一電機(jī),在底板的后方上面的兩側(cè)固定有兩個(gè)軸承架,軸承架上橫向穿有一個(gè)刀軸,刀軸上套有一組片銑刀,在片銑刀之間套裝有刀墊,在電機(jī)軸上安裝有齒輪IV,通過齒輪III和齒輪II與安裝在刀軸上的齒輪I相齒接,在底板的前下方并以前端為軸,安裝有一調(diào)位板,在調(diào)位板的后端上方安裝固定有一刻度指示板,在電機(jī)及齒輪組上安裝有一外罩,外罩上固定有一手把,在片銑刀上也固定有一刀罩。所說的片銑刀的安裝數(shù)量為1-5個(gè)片銑刀,在底板的后半部與片銑刀相對應(yīng)的位置開有一可容片銑刀露出的方口,同樣在調(diào)位板的后半部與片銑刀相對應(yīng)的位置開有一可容片銑刀露出的方口。
下面結(jié)合說明書附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,請參照
圖1、2,在底板10上安裝的電機(jī)9的電機(jī)軸上固定有一齒輪IV1,齒輪IV1與齒輪III2嚙合,齒輪III2帶動(dòng)齒輪II3再與安裝在刀軸5上的齒輪I4嚙合,也就是電機(jī)9通過齒輪IV、III、II、I減速,將電機(jī)9的轉(zhuǎn)速傳給刀軸5,因刀軸5上套裝有片銑刀6,所以片銑刀6也隨之轉(zhuǎn)動(dòng),來達(dá)到對鋼絲帶的分膠。其中所說的刀軸5是安裝在軸承架8上,而軸承架8又是固定安裝在底板10上,所以要想使片銑刀6露出底板10,就要將軸承架8軸心到底板10的高度定在小于片銑刀6的半徑距離。又因片銑刀6露出底板10的高度是固定的,要想調(diào)節(jié)片銑刀6的工作深度,又在底板10的下方安裝了一塊調(diào)位板11,調(diào)位板12是安裝在底板10的下方,并以底板10的前端為軸,可上下開合,在調(diào)位板11的后方上面固定有一刻度指示板12,靠定位螺母13可與底板10上的螺絲固定,來達(dá)到調(diào)節(jié)片銑刀6的工作深度。在對鋼絲帶分膠時(shí),需要定對鋼絲帶分膠的寬度,本實(shí)用新型為多道分膠機(jī)也就是可視工作需要而定,可以只安裝一個(gè)片銑刀6,也可以安裝5個(gè)片銑刀,來達(dá)到對鋼絲帶同時(shí)多次分膠的目的,以提高效率,對鋼絲帶分膠時(shí)視其所需的分膠寬度還可以調(diào)節(jié)片銑刀6之間的刀墊7的厚度。因片銑刀6是要露出底板10和調(diào)節(jié)板11的,所以在底板10和調(diào)板11的后半部,對應(yīng)于片銑刀6的位置各開有一方口,以便片銑刀6可露出來。同理在調(diào)節(jié)定位螺母13后將調(diào)位板11的高度高于片銑刀6時(shí),可做為不工作時(shí)的狀態(tài),以免碰壞片銑刀6。為了安全和便于操作。本裝還有一外罩14,在外罩14上固定有一手把16,使用時(shí)只要操作者手推把手16就可在鋼絲帶上分膠了。在片銑刀上還單獨(dú)安裝有一刀罩。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有操作簡單、省工、省力、節(jié)省時(shí)間和對人和設(shè)備都安全的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種鋼絲帶電動(dòng)多道分膠機(jī),包括齒輪、電機(jī)、外罩和手把,其特征在于,在底板的前方上面固定有一電機(jī),在底板的后方上面的兩側(cè)固定有兩個(gè)軸承架,軸承架上橫向穿有一個(gè)刀軸,刀軸上套裝有一組片銑刀,在片銑刀之間套裝有刀墊,在電機(jī)軸上安裝齒輪IV,通過齒輪III和齒輪II與安裝在刀軸上的齒輪I相齒接,在底板的前端下方并以前端為軸,安裝有一調(diào)位板,在調(diào)位板的后端上方安裝固定有一刻度指示板,在電機(jī)及齒輪組上安裝有一外罩,外罩上固定上有一手把,在片銑刀上也一刀罩。
2.按權(quán)利要求1所說的鋼絲帶電動(dòng)多道分膠機(jī),其特征在于,安裝片銑刀的數(shù)量為1-5個(gè)片銑刀。
3.按權(quán)利要求1所說的鋼絲帶電動(dòng)多道分膠機(jī),其特征在于,在底板的后半部與片銑刀相對應(yīng)的位置開有一可容片銑刀露出的方口。
4.按權(quán)利要求1所說的鋼絲帶電動(dòng)多道分膠機(jī),其特征在于,在調(diào)位板的后半部與片銑刀相對應(yīng)的位置開有一可容片銑刀露出的方口。
專利摘要本實(shí)用新型鋼絲帶電動(dòng)多道分膠機(jī)包括底板10,在底板10上固定有一電機(jī)9、在底板10上固定有兩個(gè)軸承架8,電機(jī)9的動(dòng)力通過減速齒輪IV、III、II、I將動(dòng)力傳給軸承架上的刀軸5。帶動(dòng)刀軸5上的片銑刀6轉(zhuǎn)動(dòng),來達(dá)到對鋼絲帶的分膠,調(diào)節(jié)底板10下的調(diào)位板11的張合,來調(diào)整片銑刀的工作深度。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有操作簡單、省時(shí)、省力和安全的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F16G3/10GK2249331SQ9620451
公開日1997年3月12日 申請日期1996年3月28日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月28日
發(fā)明者于占河 申請人:于占河