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      高精度防腐電磁閥的制作方法

      文檔序號:5579156閱讀:268來源:國知局
      專利名稱:高精度防腐電磁閥的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及電磁閥,具體地說是一種具有紫銅套及調(diào)節(jié)機構(gòu)的高精度防腐閥。
      在現(xiàn)有的電磁閥中,其線圈架與鐵芯間無紫銅管,鐵芯與線圈架間的間隙不能保證一定的精度要求,影響了動鐵芯的動作準確性及磁通量。其次,對閥芯的行程沒有設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu),也影響了閥門開關(guān)的準確性。
      本實用新型的目的在于設(shè)計一種閥芯的動作精度比較高的帶有紫銅套與調(diào)節(jié)機構(gòu)等結(jié)構(gòu)的高精度防腐電磁閥,以克服精度差等問題。
      其主要技術(shù)方案是在閥體的兩側(cè)聯(lián)接進、出口接頭,閥體中部的通道內(nèi)放置可上、下移動的閥芯,閥體上部聯(lián)接外殼,下部聯(lián)接閥體底板,在外殼內(nèi)有繞有線圈的線圈架,線圈架中部的筒形空腔內(nèi)安裝用于控制碟形膜片動作的動、定鐵芯,動、定鐵芯間有活動間隙、并用頂針相互聯(lián)接,在閥體上對應于閥芯的部位有與閥芯通道連通的空腔,空腔內(nèi)放置下面帶有環(huán)形凸起的碟形膜片,在閥體內(nèi)有構(gòu)通空腔與出口通道的通孔,該通孔的位置在環(huán)形凸起所形成的環(huán)形以外、膜片與閥體的接合部之內(nèi),鐵芯與線圈架筒形空腔內(nèi)壁間有紫銅套,并在鐵芯上設(shè)置可與外面連通的排氣槽或排氣孔;在閥體底板中部有裝有彈簧的筒體,在閥體對應于閥芯的部位有空腔,空腔內(nèi)設(shè)置帶環(huán)形凸起的膜片,環(huán)形凸起面向閥芯,在膜片的另一面有一柱體,彈簧的上端套在柱體外,并與膜片接觸,其下端與位于筒體內(nèi)的調(diào)節(jié)螺釘接觸;在動、定鐵芯中,動鐵芯位于上面、定鐵芯位于下面,頂針的上端固定在動鐵芯中心的頂針定位孔內(nèi),其下端中心有膜片定位孔,并穿過定鐵芯中心的頂針導向孔與碟形膜片接觸,膜片定位孔套在膜片中部的膜片定位芯上,在動鐵芯上有排氣槽,動、定鐵芯的另一種安排方式是在動、定鐵芯中,定鐵芯位于上面,動鐵芯位于下面,在動鐵芯的下端有膜片定位孔,頂針的上端固定在定鐵芯中心的頂針定位孔內(nèi),其下端位于動鐵芯的頂針導向孔內(nèi),膜片定位孔套在膜片的膜片定位芯上,在動、定鐵芯上有排氣槽,頂針導向孔與膜片定位孔連通,在外殼上端的中部聯(lián)接排氣塞,該排氣塞中心有排氣孔,下面有可以插入并固定紫銅套的筒體,該排氣孔與鐵芯上的排氣槽或排氣孔連通;閥芯可以由3段構(gòu)成,其中上、下兩段的斷面形狀分別為三角形,中段的斷面形狀為圓柱形,外殼利用下蓋與閥體聯(lián)接,在下蓋與膜片間設(shè)置隔熱墊圈。
      本實用新型的優(yōu)點是由于線圈架的筒形內(nèi)壁與鐵芯間設(shè)置了紫銅套,減少了間隙,既提高了磁通量,加速渦流,又提高了動鐵芯的動作精度,并且,紫銅套利用帶在排氣塞上的筒體定位,安裝時,方便而又準確;其次,在鐵芯表面開設(shè)排氣槽或在鐵芯內(nèi)設(shè)置排氣孔后,可避免原來的動鐵芯在動作時,因其內(nèi)部的氣體無法排出而出現(xiàn)的氣阻現(xiàn)象,保證了動鐵芯動作的靈活性;第3,在閥芯下方設(shè)置彈簧調(diào)節(jié)機構(gòu)后,通過調(diào)節(jié)螺釘與彈簧調(diào)整閥芯與膜片的接觸狀態(tài),以求最佳工況,第4,在閥體與安裝外殼的下蓋間放置了隔熱墊圈后,避免了因線圈產(chǎn)生的熱量直接傳到膜片上,使膜片變形失效,影響電磁閥正常工作,降低電磁閥使用壽命的問題。


      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
      如圖所示,在閥體13的左、右兩側(cè)分別聯(lián)接內(nèi)部帶有進、出口通道15、24的進出口接頭14、23,在中心有垂直于進,出口通道、并與進出口通道連通的閥芯通道20,在閥芯通道20內(nèi)放置可上、下移動的閥芯12,該閥芯的上、下兩段斷面分別為三角形,中段斷面為圓形,且該圓形體的直徑小于閥芯通道的直徑。在閥體13的上、下兩面分別安裝外殼2和底板16。
      外殼2利用下蓋26及螺釘安裝在閥體13上,在外殼2內(nèi)有繞有線圈7的線圈架4,線圈架中部的筒形空腔內(nèi)有紫銅套3,紫銅套3內(nèi)的上部為帶有軸向排氣槽31的動鐵芯5,下部為定鐵芯8,該定鐵芯8利用下蓋26中部的圓孔定位,紫銅套3與線圈架4的下端固定在定鐵芯8上,紫銅套3的上端利用固定在外殼2上端中部的排氣塞1上的筒體33定位,排氣塞中部有排氣孔34,動鐵芯可在紫銅套內(nèi)上、下移動,動、定鐵芯間有便于動鐵芯動作的活動間隙29,該活動間隙29利用排氣槽31與排氣孔34連通。在動鐵芯5下端中心有固接頂針6的頂針定位孔30,在定鐵芯8中心有頂針導向孔28,頂針6的下端穿過導向孔28,并可在動鐵芯帶動下在導向孔內(nèi)上下移動,頂針的下端有膜片定位芯9。
      在閥體13上、下兩端對應于閥芯12的部位分別設(shè)置空腔22,空腔22內(nèi)分別放置膜片10,該膜片10面向閥芯12的一面帶有環(huán)形凸起11,另一面的中部有膜片定位芯9,其中、位于上面的膜片定位芯與頂針6上的膜片定位孔27配合,使膜片在頂針6的帶動下動作,在閥體13上有通孔21將位于上面的空腔22與出口通道24連通,通孔21的位置在環(huán)形凸起11所形成的環(huán)形以外、膜片與閥體的接合部之內(nèi),當動鐵芯下移,帶動頂針、膜片下移時,環(huán)形凸起與閥體緊密接觸,關(guān)閉閥芯通道20與通孔21間的通路,反之則打開通路。在膜片與下蓋26的接觸部分之間放置隔熱墊圈25。
      在閥體底板16中部有筒體19,該筒體的中空部分放置彈簧17,彈簧的上端套在膜片定位芯外,下端與調(diào)節(jié)螺釘18接觸。調(diào)節(jié)螺釘可調(diào)整閥芯與膜片的接觸狀態(tài)。
      權(quán)利要求1.高精度防腐電磁閥,在閥體的兩側(cè)聯(lián)接進、出口接頭,閥體中部的通道內(nèi)放置可上、下移動的閥芯,閥體上部聯(lián)接外殼,下部聯(lián)接閥體底板,在外殼內(nèi)有繞有線圈的線圈架,線圈架中部的筒形空腔內(nèi)安裝用于控制碟形膜片動作的動、定鐵芯,動、定鐵芯間有活動間隙,并用頂針相互聯(lián)接,在閥體上對應于閥芯的部位有與閥芯通道連通的空腔,空腔內(nèi)放置下面帶有環(huán)形凸起的碟形膜片,在閥體內(nèi)有構(gòu)通空腔與出口通道的通孔,該通孔的位置在環(huán)形凸起所形成的環(huán)形以外,膜片與閥體的接合部之內(nèi),進口通道直接與閥芯通道連通,其特征是在鐵芯與線圈架筒形空腔內(nèi)壁間有紫筒套,并在鐵芯上設(shè)置可與外部連通的排氣槽或排氣孔。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥,其特征是在閥體底板中部有裝有彈簧的筒體,在閥體對應于閥芯的部位有空腔,空腔內(nèi)設(shè)置帶環(huán)形凸起的膜片,環(huán)形凸起面向閥芯,在膜片的另一面有一柱體,彈簧的上端套在柱體外,并與膜片接觸,其下端與位于筒體內(nèi)的調(diào)節(jié)螺釘接觸。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥,其特征是在動、定鐵芯中,動鐵芯位于上面,定鐵芯位于下面,頂針的上端固定在動鐵芯中心的頂針定位孔內(nèi),其下端中心有膜片定位孔,并穿過定鐵芯中心的頂針導向孔與碟形膜片接觸,膜片定位孔套在膜片中部的膜片定位芯上,在動鐵芯上有排氣槽。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥,其特征是在動定鐵芯中,定鐵芯位于上面,動鐵芯位于下面,在動鐵芯的下端有膜片定位孔,頂針的上端固定在定鐵芯中心的頂針定位孔內(nèi),其下端位于動鐵芯的頂針導向孔內(nèi),膜片定位孔套在膜片的膜片定位芯上,在動定鐵芯上有排氣槽,頂針導向孔與膜片定位孔連通。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥,其特征是在外殼上端的中部聯(lián)接排氣塞,該排氣塞中心有排氣孔,下面有可以插入并固定紫銅套的筒體,該排氣孔與鐵芯上的排氣槽或排氣孔連通。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥,其特征是閥芯可以由3段構(gòu)成,其中上、下兩段的斷面形狀分別為三角形,中段斷面形狀為圓柱形。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥,其特征是外殼利用下蓋與閥體聯(lián)接,在下蓋與膜片間設(shè)置隔熱墊圈。
      專利摘要本實用新型涉及電磁閥,具體地說是一種具有紫銅套及調(diào)節(jié)機構(gòu)的高精度防腐電磁閥。該閥包括位于閥體兩側(cè)的進、出口接頭,位于中心的閥芯及位于上下兩端的外殼與底板,外殼內(nèi)有線圈及動、定鐵芯,底板上有可以調(diào)節(jié)閥芯與膜片接觸狀態(tài)的調(diào)節(jié)彈簧與螺釘,在線圈架的筒形空腔與鐵芯間放置紫銅套,在膜片與外殼底部的下蓋間有隔熱墊圈,具有動作精度高,使用壽命長等優(yōu)點。
      文檔編號F16K31/02GK2308781SQ97236660
      公開日1999年2月24日 申請日期1997年7月23日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月23日
      發(fā)明者張忠鶴 申請人:張忠鶴
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