專(zhuān)利名稱(chēng)：防塵密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于固定軸承座端口的密封裝置，尤其涉及一種防塵密封裝置。
現(xiàn)有的軸承座，由軸承座殼構(gòu)成的內(nèi)腔其兩側(cè)端口密封不嚴(yán)，易造成塵埃進(jìn)入內(nèi)腔置有的軸承中，而損壞軸承；而現(xiàn)有的軸承座中的軸承采用黃油潤(rùn)滑，當(dāng)轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)影響軸承使用壽命；當(dāng)用機(jī)油潤(rùn)滑時(shí)，會(huì)產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能防止塵埃進(jìn)入軸承座端口的防塵密封裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，所述的防塵密封裝置本實(shí)用新型的目的還可通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，所述的防塵密封裝置，其特點(diǎn)在于本實(shí)用新型由于在軸承座端口采用能固定在軸承座中的轉(zhuǎn)軸上的磨盤(pán)曲路外甩盤(pán)與套式軸承座蓋的空腔端口緊配合有的靜曲路內(nèi)密封環(huán)相套嵌形成內(nèi)外雙重密封，因而能防止塵埃進(jìn)入軸承座殼構(gòu)成的內(nèi)腔中，而且套式軸承座蓋的外沿外側(cè)面設(shè)有靜磨盤(pán)面，磨盤(pán)曲路外甩盤(pán)的外沿內(nèi)側(cè)面制成與套式軸承座蓋的外沿外側(cè)面的靜磨盤(pán)面相配合的磨盤(pán)面，兩相對(duì)的磨盤(pán)面之間間隙很小，從而使進(jìn)入兩相對(duì)的磨盤(pán)面之間的塵埃，由于轉(zhuǎn)軸的高速旋轉(zhuǎn)而被磨出磨盤(pán)面，達(dá)到保護(hù)軸承的目的；又由于在位于靜曲路內(nèi)密封環(huán)背面的開(kāi)口朝環(huán)狀擋油板方向的碗狀磨盤(pán)甩油環(huán)能固定在軸承座中的轉(zhuǎn)軸上，因而當(dāng)轉(zhuǎn)軸的高速旋轉(zhuǎn)時(shí)能把進(jìn)入套式軸承座蓋的空腔內(nèi)的機(jī)油甩進(jìn)入軸承座內(nèi)，供軸承使用，避免機(jī)油漏出，保證軸承正常工作，從而提高軸承使用壽命。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的一種應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖2所示，通常所述的軸承座殼9其內(nèi)腔置放軸承6，軸承6支承于轉(zhuǎn)軸7上，軸承座殼上設(shè)有加油孔5直通入內(nèi)腔，供軸承使用，保證軸承正常工作，采用本實(shí)用新型
圖1的結(jié)構(gòu)的兩個(gè)中空的套式軸承座蓋4可通過(guò)螺栓8緊固在軸承座殼的兩側(cè)端口上使軸承座殼圍成的內(nèi)腔的兩側(cè)端口達(dá)到初步密封，且在每個(gè)中空的套式軸承座蓋空腔內(nèi)設(shè)有一環(huán)狀擋油板10把軸承座蓋空腔分隔成前后兩個(gè)空腔，擋油板10上設(shè)有回油孔11，然后采用靜曲路內(nèi)密封環(huán)2緊配合于套式軸承座蓋4的空腔端口上，用于支承軸承的轉(zhuǎn)軸7穿過(guò)環(huán)狀擋油板10和套式軸承座蓋4的前空腔內(nèi)的靜曲路內(nèi)密封環(huán)2且轉(zhuǎn)軸與它們之間的間隙很小，靜曲路內(nèi)密封環(huán)2與能固定于轉(zhuǎn)軸7上的位于套式軸承座蓋內(nèi)腔端口外的磨盤(pán)曲路外甩盤(pán)1的內(nèi)環(huán)部分制成的曲路環(huán)13相套嵌形成內(nèi)外雙重密封，能防止塵埃進(jìn)入軸承座殼圍成的空腔內(nèi)，而套式軸承座蓋的外沿外側(cè)面設(shè)有靜磨盤(pán)面12，磨盤(pán)曲路外甩盤(pán)1的外沿內(nèi)側(cè)面制成與中空的套式軸承座蓋4的外沿外側(cè)面的靜磨盤(pán)面相配合的磨盤(pán)面，兩相對(duì)的磨盤(pán)面之間間隙很小無(wú)接觸，從而本實(shí)用新型
圖1的結(jié)構(gòu)的應(yīng)用到圖2的軸承座中時(shí)，由于轉(zhuǎn)軸的高速旋轉(zhuǎn)，使進(jìn)入磨盤(pán)曲路外甩盤(pán)1與中空套式軸承座蓋4的外沿外側(cè)面的磨盤(pán)面之間的塵埃而被磨出磨盤(pán)面，達(dá)到保護(hù)軸承的目的；如
圖1和圖2所示，在位于套式軸承座蓋4的前空腔中緊鄰靜曲路內(nèi)密封環(huán)2背面設(shè)有的開(kāi)口朝環(huán)狀擋油板10方向的碗狀磨盤(pán)甩油環(huán)3固定在轉(zhuǎn)軸7上，碗狀磨盤(pán)甩油環(huán)3與曲路內(nèi)密封環(huán)2背面也可形成間隙小的磨盤(pán)面，使進(jìn)入磨盤(pán)面內(nèi)的微量機(jī)油而由于轉(zhuǎn)軸7的高速旋轉(zhuǎn)而被磨進(jìn)入套式軸承座蓋4前空腔中，這樣能把從環(huán)狀擋油板10和轉(zhuǎn)軸7之間的間隙中進(jìn)入套式軸承座蓋4前空腔中的微量機(jī)油通過(guò)回油孔11甩進(jìn)入套式軸承座蓋4后空腔中再進(jìn)入與套式軸承座蓋后空腔相接的軸承座殼9構(gòu)成的內(nèi)腔中，供軸承使用，避免機(jī)油漏出，保證軸承正常工作，從而提高軸承使用壽命。同理在軸承座殼9的另一側(cè)端口上固定有同樣結(jié)構(gòu)的套式軸承座蓋4、靜曲路內(nèi)密封環(huán)2和磨盤(pán)曲路外甩盤(pán)1以及碗狀磨盤(pán)甩油環(huán)3。
權(quán)利要求1.一種防塵密封裝置，其特征在于它包括套式軸承座蓋(4)、靜曲路內(nèi)密封環(huán)(2)和磨盤(pán)曲路外甩盤(pán)(1)組成，套式軸承座蓋(4)的外沿外側(cè)面設(shè)有靜磨盤(pán)面(12)，套式軸承座蓋(4)的空腔其端口處緊配合有靜曲路內(nèi)密封環(huán)(2)，磨盤(pán)曲路外甩盤(pán)(1)的內(nèi)環(huán)部分制成與靜曲路內(nèi)密封環(huán)相套嵌形成內(nèi)外雙重密封的曲路環(huán)(13)，與曲路環(huán)相鄰的磨盤(pán)曲路外甩盤(pán)(1)的外沿內(nèi)側(cè)面制成與套式軸承座蓋的外沿外側(cè)面的靜磨盤(pán)面(12)相配合的磨盤(pán)面，兩相對(duì)的磨盤(pán)面之間間隙很小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防塵密封裝置，其特征在于套式軸承座蓋(4)中空的空腔內(nèi)設(shè)有一環(huán)狀擋油板(10)，擋油板(10)上設(shè)有回油孔(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防塵密封裝置，其特征在于在套式軸承座蓋(4)空腔中介于曲路內(nèi)密封環(huán)(2)與環(huán)狀擋油板(10)之間置有開(kāi)口朝環(huán)狀擋油板(10)方向的碗狀磨盤(pán)甩油環(huán)(3)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防塵密封裝置,特點(diǎn)為它包括套式軸承座蓋、靜曲路內(nèi)密封環(huán)和磨盤(pán)曲路外甩盤(pán),套式軸承座蓋的外沿外側(cè)面設(shè)有靜磨盤(pán)面,套式軸承座蓋的空腔端口處緊配合有靜曲路內(nèi)密封環(huán),磨盤(pán)曲路外甩盤(pán)的內(nèi)環(huán)部分制成與靜曲路內(nèi)密封環(huán)相套嵌形成內(nèi)外雙重密封的曲路環(huán),磨盤(pán)曲路外甩盤(pán)的外沿內(nèi)側(cè)面制成與套式軸承座蓋的外沿外側(cè)面的靜磨盤(pán)面相配合的磨盤(pán)面,兩磨盤(pán)面之間間隙很小。故能防止塵埃進(jìn)入軸承座中,提高軸承使用壽命。
文檔編號(hào)F16C33/72GK2370209SQ9922727
公開(kāi)日2000年3月22日 申請(qǐng)日期1999年2月3日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月3日
發(fā)明者鄭書(shū)先 申請(qǐng)人:鄭書(shū)先