閥門密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種閥門密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電廠閥門，主要適用于電廠各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)，如電廠脫硫系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)，適合水、蒸氣、灰渣漿液、干粉等介質(zhì)的輸送。電廠閥門與其他閥門產(chǎn)品相比的特點(diǎn)是耐高溫高壓，具有獨(dú)特的自密封設(shè)計(jì)，且壓力越高，密封性能越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點(diǎn)。
[0003]閥門通常包括固定底座、安裝在底座上的閥芯和罩設(shè)在閥芯和底座上的閥籠，閥籠的側(cè)壁上設(shè)有多個流量通孔以讓水汽等介質(zhì)通過。閥芯和底座上分別設(shè)有相互配接的密封面，該密封面通常為傾斜面，這樣水汽經(jīng)過流量孔后容易沖蝕該傾斜面，從而引起密封面之間的密封性變差，導(dǎo)致閥門關(guān)閉不良引起的泄露。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種改良的閥門密封裝置，其密封性能更佳，且結(jié)構(gòu)簡單。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:一種閥門密封裝置，其中閥門包括底座、安裝在底座上的閥芯以及罩設(shè)在閥芯和底座上的閥籠，閥籠的側(cè)壁上開設(shè)有多個流量孔，其特征在于:密封裝置包括設(shè)置在閥芯底端的閥芯密封面和設(shè)置在底座上的密封凸起，閥芯密封面為水平面且與密封凸起相結(jié)合。
[0006]此外，本發(fā)明還提出如下附屬技術(shù)方案:
[0007]密封凸起設(shè)置在底座密封面上且靠近底座密封面的內(nèi)側(cè)。
[0008]密封凸起與底座密封面一體成型。
[0009]密封凸起大致具有三角形。
[0010]底座密封面為水平面。
[0011]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本技術(shù)方案通過在將閥芯密封面與底座密封面均設(shè)置為水平面，且兩者之間的結(jié)合處位于密封面的內(nèi)側(cè)并遠(yuǎn)離閥籠的流量孔的位置，所以經(jīng)過流量孔的水汽等介質(zhì)不會或不易直接沖蝕上述密封面及其結(jié)合處，從而保證了良好閥芯與底座之間良好的密封性，避免因密封不良導(dǎo)致的閥門泄露。且通過在底座密封面上一體成型一個密封凸起，其形狀和結(jié)構(gòu)均簡單、可靠。
【附圖說明】
[0012]圖1是對應(yīng)于本發(fā)明較佳實(shí)施例的閥門密封裝置在第一位置關(guān)系的平面視圖。
[0013]圖2是對應(yīng)于圖1中b圈的防大圖。
[0014]圖3是圖1的閥門密封裝置在第二位置關(guān)系的平面視圖。
[0015]圖4是對應(yīng)于圖3中c圈的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合較佳實(shí)施例及其附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步非限制性的詳細(xì)說明。
[0017]參照圖1和圖2，一種閥門，尤其是電廠閥門，大致具有軸對稱結(jié)構(gòu)，其包括底座1、安裝在底座I上的閥芯3以及罩設(shè)在閥芯3和底座I上的閥籠5，閥芯3通過閥桿2帶動而相對于底座I可進(jìn)行上下移動以將閥門打開或關(guān)閉。閥籠5的側(cè)壁上開設(shè)有多個流量孔6以供水、蒸汽等介質(zhì)通過。閥芯3進(jìn)行上下移動時，可以將相應(yīng)的流量孔6進(jìn)行密閉或打開，從而根據(jù)實(shí)際需要來調(diào)節(jié)進(jìn)入閥門內(nèi)部的介質(zhì)流量。閥籠5的底端與底座I的頂端之間設(shè)有密封件4。
[0018]上述閥門還設(shè)有密封裝置7，其包括設(shè)置在閥芯3的底端的閥芯密封面11和設(shè)置在底座I兩側(cè)10上的密封凸起13。該閥芯密封面11為水平面且與密封凸起13相結(jié)合。底座I設(shè)有底座密封面12，其亦為水平面。密封凸起13設(shè)置在底座密封面12上且靠近底座密封面12的內(nèi)側(cè)。密封凸起13大致具有三角形，且與底座密封面12 —體成型。
[0019]這樣，如圖3和圖4所示，當(dāng)閥芯3與底座I配接后，閥芯密封面11與密封凸起13在其結(jié)合處17形成緊密接觸。經(jīng)過對閥門的調(diào)試后，閥芯3在執(zhí)行器(圖未示)的下壓作用下，密封凸起13的尖角會被壓平而形成狹長接觸面15，這樣有利于補(bǔ)償閥芯3的輕微變形且有利于閥芯對中，使得閥芯3更穩(wěn)固的支撐上述底座I上，并且兩者之間的密封性也變得更佳。而且，因?yàn)殚y芯密封面11與底座密封面12均為水平面，且閥芯密封面11與密封凸起13的結(jié)合處17位于上述密封面11、12的內(nèi)側(cè)，并遠(yuǎn)離閥籠5的流量孔6，所以經(jīng)過流量孔6的水汽等介質(zhì)會沿著箭頭a向流動，不會或不易直接沖蝕上述密封面11、12及其結(jié)合處17，從而更進(jìn)一步的保證了兩者之間的良好密封性，避免因密封不良導(dǎo)致的閥門泄露。
[0020]需要指出的是，上述較佳實(shí)施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種閥門密封裝置，其中閥門包括底座、安裝在底座上的閥芯以及罩設(shè)在閥芯和底座上的閥籠，閥籠的側(cè)壁上開設(shè)有多個流量孔，其特征在于:密封裝置包括設(shè)置在閥芯底端的閥芯密封面和設(shè)置在底座上的密封凸起，閥芯密封面為水平面且與密封凸起相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)明密封裝置，其特征在于:密封凸起設(shè)置在底座密封面上且靠近底座密封面的內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述發(fā)明密封裝置，其特征在于:密封凸起與底座密封面一體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述發(fā)明密封裝置，其特征在于:密封凸起大致具有三角形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述發(fā)明密封裝置，其特征在于:底座密封面為水平面。
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種閥門密封裝置，其中閥門包括底座、安裝在底座上的閥芯以及罩設(shè)在閥芯和底座上的閥籠，閥籠的側(cè)壁上開設(shè)有多個流量孔。密封裝置包括設(shè)置在閥芯底端的閥芯密封面和設(shè)置在底座上的密封凸起，閥芯密封面為水平面且與密封凸起相緊密結(jié)合。本技術(shù)方案通過在將閥芯密封面與底座密封面均設(shè)置為水平面，且兩者之間的結(jié)合處位于密封面的內(nèi)側(cè)并遠(yuǎn)離閥籠的流量孔的位置，所以經(jīng)過流量孔的水汽等介質(zhì)不會或不易直接沖蝕上述密封面及其結(jié)合處，保證了良好閥芯與底座之間良好的密封性。
【IPC分類】F16K1-42
【公開號】CN104595508
【申請?zhí)枴緾N201510034076
【發(fā)明人】吳振庭
【申請人】吳振庭, 徐傳堂
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2015年1月23日