過濾式活塞減壓閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種過濾式活塞減壓閥，屬于減壓閥的技術(shù)領(lǐng)域。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]活塞式減壓閥的工作由閥后壓力進行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測到閥門壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減小；當(dāng)檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。
[0004]現(xiàn)有的活塞式減壓閥存在以下缺點:
結(jié)構(gòu)復(fù)雜；體積偏大；沒有防介質(zhì)倒流裝置，不能防止下游介質(zhì)對上游介質(zhì)的污染；減壓的靈敏度底；閥瓣密封處沒有彈簧，在出口壓力升高時，不能快速密封；下游產(chǎn)品關(guān)閉時，閥后壓力易快速升高，導(dǎo)致下游產(chǎn)品損壞。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種高性能的過濾式活塞減壓閥。
[0007]為達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種過濾式活塞減壓閥，包括閥體、閥蓋、閥芯架、閥瓣，還包括過濾網(wǎng)，所述閥芯架為圓柱多凸臺套筒結(jié)構(gòu)，帶有圓柱通孔，閥芯架上端外側(cè)設(shè)有凸臺一，凸臺一外壁與閥體內(nèi)壁螺紋連接，閥芯架下端外側(cè)安裝有與閥體內(nèi)壁密封配合的O形圈一，圓柱通孔的孔壁上部設(shè)有臺階，閥芯架壁體上開設(shè)有導(dǎo)水孔，導(dǎo)水孔上端貫穿臺階的臺階面，下端貫穿閥芯架的底部，閥芯架的中部壁體上開設(shè)有數(shù)個矩形槽，矩形槽與圓柱通孔連通，兩兩相鄰的矩形槽之間的閥芯架外壁上均設(shè)有定位凸臺，過濾網(wǎng)安裝在定位凸臺上并將矩形槽封閉；
所述閥瓣安裝在閥芯架的圓柱通孔內(nèi)，閥瓣為圓柱多凸臺結(jié)構(gòu)，包括由上而下依次設(shè)置的大圓柱凸臺、連桿、擋塊、小圓柱凸臺，大圓柱凸臺的上端面中部開設(shè)有圓形凹槽，閥蓋內(nèi)的主彈簧下端配合安裝在圓形凹槽內(nèi)，圓形凹槽的槽底開設(shè)有裝配孔，大圓柱凸臺的上端外壁形成一圈凸臺二，凸臺二配合卡置在閥芯架的臺階上，同時凸臺二外壁安裝有與圓柱通孔孔壁密封配合的O形圈二，小圓柱凸臺上配合安裝有密封座，密封座的中間設(shè)有矩形密封圈，且矩形密封圈卡置在擋塊于密封座之間；密封座下端設(shè)有凸臺三，與凸臺三位置相對應(yīng)的閥體內(nèi)壁上設(shè)有凸臺四，凸臺三與凸臺四之間安裝有副彈簧。
[0008]作為上述方案的進一步設(shè)置，所述定位凸臺的下部為圓柱結(jié)構(gòu)，上部為圓臺結(jié)構(gòu)，過濾網(wǎng)的矩形孔與定位凸臺配合起固定作用，防止過濾網(wǎng)在水流下竄動。
[0009]所述大圓柱凸臺的下端外側(cè)安裝有與圓柱通孔孔壁密封配合的O形圈三。
[0010]所述的閥芯架和閥瓣均采用塑料制成。
[0011]所述小圓柱凸臺與密封座之間為螺紋連接。
[0012]本發(fā)明具有以下有益效果: 1、簡化閥芯架及閥瓣結(jié)構(gòu)，將閥芯架與閥瓣由兩級結(jié)構(gòu)改為一體結(jié)構(gòu)，采用塑料材質(zhì)，加工性能好，成本低，取消閥芯架中間孔支撐部分，使閥瓣在上下移動中摩擦力減小，調(diào)壓靈敏，且加工及裝配工藝性好。
[0013]2、將過濾網(wǎng)安裝在閥芯架上，并在閥芯架上設(shè)置過濾網(wǎng)支撐結(jié)構(gòu)，這樣使過濾網(wǎng)能很好的固定在閥芯架上，在水流的作用下不易松動，且與閥芯架成為一整體，方便安裝。
[0014]3、在閥瓣密封處增加一彈簧(副彈簧)，通過閥芯架外側(cè)螺紋與閥體配合，閥瓣與副彈簧、閥體形成二級密封結(jié)構(gòu)，在出口壓力升高時，能快速密封。下游產(chǎn)品關(guān)閉時，可防止閥后壓力快速升高，導(dǎo)致下游產(chǎn)品損壞。
[0015]4、簡化閥瓣結(jié)構(gòu)，利用主彈簧外圈定位，閥瓣中心設(shè)置裝配孔，使整個閥瓣的結(jié)構(gòu)縮短，也使整個閥門結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約成本。
[0016]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步說明。
[0017]
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為閥芯架的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為閥芯架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為閥芯架與過濾網(wǎng)結(jié)合后的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為圖4中的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為閥瓣的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]
【具體實施方式】
[0020]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，本發(fā)明過濾式活塞減壓閥，包括閥體1、閥蓋13、閥芯架9、閥瓣14、過濾網(wǎng)8。
[0021]閥芯架9為圓柱多凸臺套筒結(jié)構(gòu)，帶有圓柱通孔16，閥芯架9上端外側(cè)設(shè)有凸臺一17，凸臺一 17外壁與閥體I內(nèi)壁螺紋連接，閥芯架9下端外側(cè)安裝有與閥體I內(nèi)壁密封配合的O形圈一 7 ;圓柱通孔16的孔壁上部設(shè)有臺階15，閥芯架9壁體上開設(shè)有導(dǎo)水孔18，導(dǎo)水孔18上端貫穿臺階15的臺階面，下端貫穿閥芯架9的底部。閥芯架9的中部壁體上開設(shè)有數(shù)個矩形槽19，矩形槽19與圓柱通孔16連通，使上游介質(zhì)能通過。兩兩相鄰的矩形槽19之間的閥芯架9外壁上均設(shè)有定位凸臺20，過濾網(wǎng)8安裝在定位凸臺20上并將矩形槽19封閉。
[0022]閥瓣14安裝在閥芯架9的圓柱通孔16內(nèi)，閥瓣14為圓柱多凸臺結(jié)構(gòu)，包括由上而下依次設(shè)置的大圓柱凸臺24、連桿25、擋塊26、小圓柱凸臺27。大圓柱凸臺24的上端面中部開設(shè)有圓形凹槽22，閥蓋13內(nèi)的主彈簧12下端配合安裝在圓形凹槽22內(nèi)，圓形凹槽22的槽底開設(shè)有裝配孔21，起擰緊作用，大圓柱凸臺24的上端外壁形成一圈凸臺二 23，凸臺二 23配合卡置在閥芯架9的臺階15上，同時凸臺二 23外壁安裝有與圓柱通孔16孔壁密封配合的O形圈二 11，小圓柱凸臺27上配合安裝有密封座5，密封座5的中間設(shè)有矩形密封圈6,且矩形密封圈6卡置在擋塊26于密封座5之間。矩形密封圈6與圓柱通孔16底端，以及閥芯架9下端面形成密封節(jié)流作用。密封座5下端設(shè)有凸臺三4，與凸臺三4位置相對應(yīng)的閥體I內(nèi)壁上設(shè)有凸臺四3，凸臺三4與凸臺四3之間安裝有副彈簧2。
[0023]為提高本發(fā)明的性能，定位凸臺20的下部為圓柱結(jié)構(gòu)，上部為圓臺結(jié)構(gòu)，以使過濾網(wǎng)8的結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定。
[0024]在大圓柱凸臺24的下端外側(cè)安裝有與圓柱通孔16孔壁密封配合的O形圈三10,以進一步提聞本發(fā)明的密封性能。
[0025]閥芯架9和閥瓣14均采用塑料制成，加工性能好，成本低。
[0026]小圓柱凸臺27與密封座5之間為螺紋連接，可簡化結(jié)構(gòu)，方便安裝及調(diào)整。
[0027]本實施例中，導(dǎo)水孔18共設(shè)有四個。
[0028]本發(fā)明通過旋轉(zhuǎn)閥芯架9和閥體I中的螺紋配合使密封座5、矩形密封圈6、副彈簧2形成二級密封結(jié)構(gòu)。
[0029]本發(fā)明的工作原理如下:
當(dāng)介質(zhì)從右端螺紋孔進入本發(fā)明時，介質(zhì)依次通過過濾網(wǎng)8、閥芯架9中部的矩形槽19,最后從閥芯架9的圓柱通孔16下端與密封座5、矩形密封圈6的間隙通過。由于間隙的節(jié)流作用，產(chǎn)生壓降使閥后的壓力降低，起到減壓作用。當(dāng)下游水壓力增大并達到設(shè)定值時，通過閥芯架9上的導(dǎo)水孔18，介質(zhì)力作用在閥瓣14下面，作用力克服主彈簧12向下的作用力，加上副彈簧2向上的作用力使閥瓣14向上運動，減小閥門開度，流速增大，壓降增大，閥門的下游壓力減小，若出口壓力下降，介質(zhì)通過閥芯架9上的導(dǎo)水孔18，介質(zhì)力作用在閥瓣14下面產(chǎn)生向上的力，與副彈簧2向上的作用合力小于主彈簧12向下的作用力，使閥瓣14向下運動，閥門開度減小，流速減小，壓降減小，閥后壓力增大，從而使閥體I出口壓力保持恒定。當(dāng)產(chǎn)品使用一段時間后，雜質(zhì)的聚集在過濾網(wǎng)8與閥體1，閥芯架9之間，通過擰動閥芯架9整體取出，拆掉過濾網(wǎng)8進行清洗。
[0030]上述實施例僅用于解釋說明本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思，而非對本發(fā)明權(quán)利保護的限定，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種過濾式活塞減壓閥，包括閥體、閥蓋、閥芯架、閥瓣，其特征在于:還包括過濾網(wǎng)，所述閥芯架為圓柱多凸臺套筒結(jié)構(gòu)，帶有圓柱通孔，閥芯架上端外側(cè)設(shè)有凸臺一，凸臺一外壁與閥體內(nèi)壁螺紋連接，閥芯架下端外側(cè)安裝有與閥體內(nèi)壁密封配合的O形圈一，圓柱通孔的孔壁上部設(shè)有臺階，閥芯架壁體上開設(shè)有導(dǎo)水孔，導(dǎo)水孔上端貫穿臺階的臺階面，下端貫穿閥芯架的底部，閥芯架的中部壁體上開設(shè)有數(shù)個矩形槽，矩形槽與圓柱通孔連通，兩兩相鄰的矩形槽之間的閥芯架外壁上均設(shè)有定位凸臺，過濾網(wǎng)安裝在定位凸臺上并將矩形槽封閉； 所述閥瓣安裝在閥芯架的圓柱通孔內(nèi)，閥瓣為圓柱多凸臺結(jié)構(gòu)，包括由上而下依次設(shè)置的大圓柱凸臺、連桿、擋塊、小圓柱凸臺，大圓柱凸臺的上端面中部開設(shè)有圓形凹槽，閥蓋內(nèi)的主彈簧下端配合安裝在圓形凹槽內(nèi)，圓形凹槽的槽底開設(shè)有裝配孔，大圓柱凸臺的上端外壁形成一圈凸臺二，凸臺二配合卡置在閥芯架的臺階上，同時凸臺二外壁安裝有與圓柱通孔孔壁密封配合的O形圈二，小圓柱凸臺上配合安裝有密封座，密封座的中間設(shè)有矩形密封圈，且矩形密封圈卡置在擋塊于密封座之間；密封座下端設(shè)有凸臺三，與凸臺三位置相對應(yīng)的閥體內(nèi)壁上設(shè)有凸臺四，凸臺三與凸臺四之間安裝有副彈簧。
2.如權(quán)利要求1所述的過濾式活塞減壓閥，其特征在于:所述定位凸臺的下部為圓柱結(jié)構(gòu)，上部為圓臺結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的過濾式活塞減壓閥，其特征在于:所述大圓柱凸臺的下端外側(cè)安裝有與圓柱通孔孔壁密封配合的O形圈三。
4.如權(quán)利要求1所述的過濾式活塞減壓閥，其特征在于:所述的閥芯架和閥瓣均采用塑料制成。
5.如權(quán)利要求1所述的過濾式活塞減壓閥，其特征在于:所述小圓柱凸臺與密封座之間為螺紋連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種過濾式活塞減壓閥，屬于減壓閥的技術(shù)領(lǐng)域，包括閥體、閥蓋、閥芯架、閥瓣，在閥芯架的矩形槽上增設(shè)有過濾網(wǎng)，在閥瓣底部與閥體內(nèi)壁之間增設(shè)有副彈簧等。本發(fā)明過濾式活塞減壓閥，靈敏度高、體積小、成本低、在出口壓力升高時，能快速密封；下游產(chǎn)品關(guān)閉時，閥后壓力不易快速升高。
【IPC分類】F16K17-24, B01D35-04
【公開號】CN104633206
【申請?zhí)枴緾N201410747129
【發(fā)明人】葉琛
【申請人】浙江盾安閥門有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月9日