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      一種拼裝復合管板的制作方法

      文檔序號:8316416閱讀:276來源:國知局
      一種拼裝復合管板的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及管板設計領(lǐng)域,特別是涉及一種拼裝復合管板。
      【背景技術(shù)】
      [0002]管板是一種在鋼板上鑲嵌有管子的配件,首先在管板上打孔,然后在孔內(nèi)安裝管子,并進行焊接固定形成管板。
      [0003]使用時,管板一般與工業(yè)冷卻水或者其他化學介質(zhì)接觸,工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體和微生物等都會構(gòu)成對管板和焊縫的腐蝕,降低管板的使用壽命,而且由于管子是焊接在管板上的,拆卸比較困難,增加了維護的難度和成本。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種拼裝復合管板,降低安裝和拆卸的難度,提尚使用壽命。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種拼裝復合管板,包括:基礎(chǔ)平面鋼板及設置在基礎(chǔ)平面鋼板內(nèi)部的簡易筒管,所述基礎(chǔ)平面鋼板上均勻設置有數(shù)個階梯孔,所述階梯孔包括上部的安裝孔和連接在安裝孔底部的限位孔,所述簡易筒管分別設置在階梯孔內(nèi),所述簡易筒管的底部外圓設置有一個與限位孔相對應的底部限位臺階,所述基礎(chǔ)平面鋼板的頂部設置有一個圓形凹槽,所述圓形凹槽內(nèi)設置有一塊蓋板,所述簡易筒管的頂部外圓設置有一個頂部限位臺階,所述蓋板上設置有分別與頂部限位臺階相對應的通孔。
      [0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述蓋板與基礎(chǔ)平面鋼板之間采用螺栓相固定。
      [0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述蓋板上設置有安裝孔,所述基礎(chǔ)平面鋼板上設置有與安裝孔相對應的螺紋孔。
      [0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述簡易筒管內(nèi)孔的頂端和底端分別設置有倒角,所述簡易筒管為塑膠筒管、鋼質(zhì)筒管或者陶瓷筒管。
      [0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明指出的一種拼裝復合管板,簡易筒管可以靈活的安裝在階梯孔內(nèi),在蓋板的作用下結(jié)構(gòu)牢固,不易松脫,使用壽命長,拆卸也比較方便,維護成本低。
      【附圖說明】
      [0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
      圖1是本發(fā)明一種拼裝復合管板一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0011]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
      [0012]請參閱圖1,本發(fā)明實施例包括:
      一種拼裝復合管板,包括:基礎(chǔ)平面鋼板I及設置在基礎(chǔ)平面鋼板I內(nèi)部的簡易筒管2,所述基礎(chǔ)平面鋼板I上均勻設置有數(shù)個階梯孔11,所述階梯孔11包括上部的安裝孔和連接在安裝孔底部的限位孔,所述簡易筒管2分別設置在階梯孔11內(nèi),所述簡易筒管2的底部外圓設置有一個與限位孔相對應的底部限位臺階,在階梯孔11的作用下,限制了簡易筒管2向下的位移,所述基礎(chǔ)平面鋼板I的頂部設置有一個圓形凹槽,所述圓形凹槽內(nèi)設置有一塊蓋板3,所述簡易筒管2的頂部外圓設置有一個頂部限位臺階,所述蓋板3上設置有分別與頂部限位臺階相對應的通孔。在蓋板3的固定下,限制了簡易筒管2向上的位移,結(jié)構(gòu)牢固性好,不會產(chǎn)生跳動。
      [0013]所述的拼裝復合管板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,所述蓋板3與基礎(chǔ)平面鋼板I之間采用螺栓相固定,安裝和拆卸比較方便。
      [0014]進一步的,所述蓋板3上設置有安裝孔31,所述基礎(chǔ)平面鋼板I上設置有與安裝孔相對應的螺紋孔,用于螺栓的固定。
      [0015]進一步的,所述簡易筒管2內(nèi)孔的頂端和底端分別設置有倒角,所述簡易筒管2為塑膠筒管、鋼質(zhì)筒管或者陶瓷筒管,材料來源廣泛,根據(jù)不同的流體選擇不同材質(zhì)的簡易筒管2。
      [0016]綜上所述,本發(fā)明指出的一種拼裝復合管板,采用分體設計,安裝和拆卸比較簡便,便于維護,成本低廉,耐用性好。
      [0017]以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種拼裝復合管板,包括:基礎(chǔ)平面鋼板及設置在基礎(chǔ)平面鋼板內(nèi)部的簡易筒管,其特征在于,所述基礎(chǔ)平面鋼板上均勻設置有數(shù)個階梯孔,所述階梯孔包括上部的安裝孔和連接在安裝孔底部的限位孔,所述簡易筒管分別設置在階梯孔內(nèi),所述簡易筒管的底部外圓設置有一個與限位孔相對應的底部限位臺階,所述基礎(chǔ)平面鋼板的頂部設置有一個圓形凹槽,所述圓形凹槽內(nèi)設置有一塊蓋板,所述簡易筒管的頂部外圓設置有一個頂部限位臺階,所述蓋板上設置有分別與頂部限位臺階相對應的通孔。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝復合管板,其特征在于,所述蓋板與基礎(chǔ)平面鋼板之間采用螺栓相固定。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝復合管板,其特征在于,所述蓋板上設置有安裝孔,所述基礎(chǔ)平面鋼板上設置有與安裝孔相對應的螺紋孔。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼裝復合管板,其特征在于,所述簡易筒管內(nèi)孔的頂端和底端分別設置有倒角,所述簡易筒管為塑膠筒管、鋼質(zhì)筒管或者陶瓷筒管。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種拼裝復合管板,包括:基礎(chǔ)平面鋼板及設置在基礎(chǔ)平面鋼板內(nèi)部的簡易筒管,所述基礎(chǔ)平面鋼板上均勻設置有數(shù)個階梯孔,所述階梯孔包括上部的安裝孔和連接在安裝孔底部的限位孔,所述簡易筒管分別設置在階梯孔內(nèi),所述簡易筒管的底部外圓設置有一個與限位孔相對應的底部限位臺階,所述基礎(chǔ)平面鋼板的頂部設置有一個圓形凹槽,所述圓形凹槽內(nèi)設置有一塊蓋板。通過上述方式,本發(fā)明所述的一種拼裝復合管板,簡易筒管可以靈活的安裝在階梯孔內(nèi),在蓋板的作用下結(jié)構(gòu)牢固,不易松脫,使用壽命長,拆卸也比較方便,維護成本低。
      【IPC分類】F16S1-10
      【公開號】CN104633436
      【申請?zhí)枴緾N201510103647
      【發(fā)明人】孫迅
      【申請人】蘇州道眾機械制造有限公司
      【公開日】2015年5月20日
      【申請日】2015年3月10日
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