低溫拉斷閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種低溫拉斷閥。
【背景技術(shù)】
[0002]低溫拉斷閥主要應(yīng)用在氧氣、氮?dú)?、氬氣、LNG等低溫介質(zhì)的裝卸管中，現(xiàn)有管路上所使用的閥中，當(dāng)閥體斷開后，管路中的氣體易從閥體中泄漏出來，造成設(shè)備和人員的安全。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種低溫拉斷閥。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種低溫拉斷閥，包括閥體和閥瓣，所述閥體外壁中部形成一圈拉斷槽，該拉斷槽將閥體分為左閥體和右閥體；所述左閥體上具有閥體進(jìn)口，所述左閥體內(nèi)設(shè)有左閥腔，所述右閥體上具有閥體出口，右閥體內(nèi)設(shè)有右閥腔，所述左閥腔和右閥腔相通；
[0005]所述閥瓣包括左閥瓣和右閥瓣，所述左閥瓣位于左閥腔內(nèi)，所述右閥瓣位于右閥腔內(nèi)；
[0006]所述左閥腔的內(nèi)端壁上形成第一密封面，所述右閥腔的內(nèi)端壁上形成第二密封面；所述左閥瓣的內(nèi)端部形成用于與第一密封面配合的第三密封面，所述左閥瓣的外端頭與左閥體設(shè)置有第一彈性支撐機(jī)構(gòu)；所述右閥瓣的內(nèi)端部形成用于與第二密封面配合的第四密封面，所述右閥瓣的外端頭與右閥體之間設(shè)置第二彈性支撐機(jī)構(gòu)；
[0007]當(dāng)所述閥瓣靜止在閥體內(nèi)時(shí)，所述左閥瓣的內(nèi)端頭和右閥瓣的內(nèi)端頭之間相抵靠，并且，所述左閥瓣的第三密封面和閥體內(nèi)的第一密封面以及右閥瓣的第四密封面和閥體內(nèi)的第二密封面之間存在流通間隙。
[0008]進(jìn)一步的，所述的第一彈性支撐機(jī)構(gòu)為:包括第一彈簧座和第一彈簧，所述第一彈簧座固定設(shè)置在左閥體內(nèi)，所述左閥瓣的外端穿過第一彈簧座并與第一彈簧座之間形成滑動(dòng)配合，所述第一彈簧的一端與第一彈簧座連接，所述第一彈簧座的另一端與左閥瓣連接;
[0009]所述的第二彈性支撐機(jī)構(gòu)為:包括第二彈簧座和第二彈簧，所述第二彈簧座固定設(shè)置在右閥體內(nèi)，所述右閥瓣的外端穿過第二彈簧座并與第二彈簧座之間形成滑動(dòng)配合，所述第二彈簧的一端與第二彈簧座連接，所述第二彈簧座的另一端與右閥瓣連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述拉斷槽的截面為矩形或者U形。
[0011]進(jìn)一步的，所述拉斷槽的底面設(shè)置有V形切口。
[0012]進(jìn)一步的，所述左閥體的閥體進(jìn)口上連接有接管，所述右閥體的閥體出口上連接有接頭。
[0013]進(jìn)一步的，所述接管與左閥體之間設(shè)置有第一墊圈，所述接頭和右閥體之間設(shè)置有第二墊圈。
[0014]進(jìn)一步的，所述各密封面為錐面。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的拉斷閥，當(dāng)閥體所受外力達(dá)到設(shè)計(jì)的數(shù)值時(shí)，閥體被拉斷，閥瓣在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉密封，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)管路及設(shè)備和人員的保護(hù)，提高安全保障性能。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0017]圖1是拉斷閥的示意圖；
[0018]圖2是連接管道的拉斷閥示意圖；
[0019]其中，1、接頭，21、第一彈簧座，22、第二彈簧座，41、左閥體，42、右閥體，5、拉斷槽，51、V形切口，6、接管，71、第一彈簧，72、第二彈簧，81、左閥瓣，82、右閥瓣，9、管道。
【具體實(shí)施方式】
[0020]現(xiàn)在結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0021]如圖1所示，一種低溫拉斷閥，包括閥體和閥瓣，所述閥體外壁中部形成一圈拉斷槽5，該拉斷槽5將閥體分為左閥體41和右閥體42 ;左閥體41上具有閥體進(jìn)口，左閥體41內(nèi)設(shè)有左閥腔，右閥體42上具有閥體出口，右閥體42內(nèi)設(shè)有右閥腔，所述左閥腔和右閥腔相通。
[0022]閥瓣包括左閥瓣81和右閥瓣82，左閥瓣81位于左閥腔內(nèi)，右閥瓣82位于右閥腔內(nèi)；左閥腔的內(nèi)端壁上形成第一密封面，右閥腔的內(nèi)端壁上形成第二密封面；左閥瓣81的內(nèi)端部形成用于與第一密封面配合的第三密封面，左閥瓣81的外端頭與左閥體41設(shè)置有第一彈性支撐機(jī)構(gòu)；右閥瓣82的內(nèi)端部形成用于與第二密封面配合的第四密封面，右閥瓣82的外端頭與右閥體42之間設(shè)置第二彈性支撐機(jī)構(gòu)。
[0023]當(dāng)閥瓣靜止在閥體內(nèi)時(shí)，左閥瓣81的內(nèi)端頭和右閥瓣82的內(nèi)端頭之間相抵靠，并且，左閥瓣81的第三密封面和閥體內(nèi)的第一密封面以及右閥瓣82的第四密封面和閥體內(nèi)的第二密封面之間存在流通間隙。依靠在流通間隙，使閥體內(nèi)保持流通。
[0024]第一彈性支撐機(jī)構(gòu)為:包括第一彈簧座21和第一彈簧71，第一彈簧座21固定設(shè)置在左閥體41內(nèi)，左閥瓣81的外端穿過第一彈簧座21并與第一彈簧座21之間形成滑動(dòng)配合，第一彈簧71的一端與第一彈簧座21連接，第一彈簧座21的另一端與左閥瓣81連接。
[0025]第二彈性支撐機(jī)構(gòu)為:包括第二彈簧座22和第二彈簧72，第二彈簧座22固定設(shè)置在右閥體42內(nèi)，右閥瓣82的外端穿過第二彈簧座22并與第二彈簧座22之間形成滑動(dòng)配合，第二彈簧72的一端與第二彈簧座22連接，第二彈簧座22的另一端與右閥瓣82連接。
[0026]依靠?jī)蓮椈傻膹椓Γ箖砷y瓣的內(nèi)端頭相抵靠，并且通過控制兩彈簧的彈力，控制左閥瓣81與左閥體41內(nèi)壁之間的間隙以及右閥瓣82與右閥體42內(nèi)壁之間的間隙。
[0027]拉斷槽5的截面為矩形或者U形。并且在拉斷槽5的底面設(shè)置有V形切口 51，經(jīng)該V形切口 51可使閥體在預(yù)定位置斷裂。
[0028]左閥體41的閥體進(jìn)口上連接有接管6，右閥體42的閥體出口上連接有接頭I。
[0029]接管6與左閥體41之間設(shè)置有第一墊圈，接頭I和右閥體42之間設(shè)置有第二墊圈。
[0030]如圖2所示，拉斷閥的接管6連接外部的管道，閥體內(nèi)腔與管道內(nèi)腔相通。
[0031]當(dāng)閥體所受外力達(dá)到設(shè)計(jì)的數(shù)值時(shí)，左閥體41和右閥體42從拉斷槽5處被拉斷，左閥瓣81在第一彈簧71的作用下向外彈出，從而使左閥瓣81的第三密封面和左閥體41內(nèi)的第一密封面密封配合；右閥瓣82的在第二彈簧72的作用下向外彈出，從而使右閥瓣82的第四密封面和右閥體42內(nèi)的第一密封面密封配合；進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備和人員的保護(hù)，提高安全保障性能。
[0032]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低溫拉斷閥，其特征是，包括閥體和閥瓣，所述閥體外壁中部形成一圈拉斷槽(5)，該拉斷槽(5)將閥體分為左閥體(41)和右閥體(42);所述左閥體(41)上具有閥體進(jìn)口，所述左閥體(41)內(nèi)設(shè)有左閥腔，所述右閥體(42)上具有閥體出口，右閥體(42)內(nèi)設(shè)有右閥腔，所述左閥腔和右閥腔相通； 所述閥瓣包括左閥瓣(81)和右閥瓣(82)，所述左閥瓣(81)位于左閥腔內(nèi)，所述右閥瓣(82)位于右閥腔內(nèi); 所述左閥腔的內(nèi)端壁上形成第一密封面，所述右閥腔的內(nèi)端壁上形成第二密封面；所述左閥瓣(81)的內(nèi)端部形成用于與第一密封面配合的第三密封面，所述左閥瓣(81)的外端頭與左閥體(41)設(shè)置有第一彈性支撐機(jī)構(gòu)；所述右閥瓣(82)的內(nèi)端部形成用于與第二密封面配合的第四密封面，所述右閥瓣(82)的外端頭與右閥體(42)之間設(shè)置第二彈性支撐機(jī)構(gòu)； 當(dāng)所述閥瓣靜止在閥體內(nèi)時(shí)，所述左閥瓣(81)的內(nèi)端頭和右閥瓣(82)的內(nèi)端頭之間相抵靠，并且，所述左閥瓣(81)的第三密封面和閥體內(nèi)的第一密封面以及右閥瓣(82)的第四密封面和閥體內(nèi)的第二密封面之間存在流通間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫拉斷閥，其特征是，所述的第一彈性支撐機(jī)構(gòu)為:包括第一彈簧座(21)和第一彈簧(71)，所述第一彈簧座(21)固定設(shè)置在左閥體(41)內(nèi)，所述左閥瓣(81)的外端穿過第一彈簧座(21)并與第一彈簧座(21)之間形成滑動(dòng)配合，所述第一彈簧(71)的一端與第一彈簧座(21)連接，所述第一彈簧座(21)的另一端與左閥瓣(81)連接； 所述的第二彈性支撐機(jī)構(gòu)為:包括第二彈簧座(22)和第二彈簧(72)，所述第二彈簧座(22)固定設(shè)置在右閥體(42)內(nèi)，所述右閥瓣(82)的外端穿過第二彈簧座(22)并與第二彈簧座(22)之間形成滑動(dòng)配合，所述第二彈簧(72)的一端與第二彈簧座(22)連接，所述第二彈簧座(22)的另一端與右閥瓣(82)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫拉斷閥，其特征是，所述拉斷槽(5)的截面為矩形或者U形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低溫拉斷閥，其特征是，所述拉斷槽(5)的底面設(shè)置有V形切口(51)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫拉斷閥，其特征是，所述左閥體(41)的閥體進(jìn)口上連接有接管(6)，所述右閥體(42)的閥體出口上連接有接頭(I)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低溫拉斷閥，其特征是，所述接管(6)與左閥體(41)之間設(shè)置有第一墊圈，所述接頭(I)和右閥體(42)之間設(shè)置有第二墊圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫拉斷閥，其特征是，所述各密封面為錐面。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種低溫拉斷閥，包括閥體和閥瓣，該拉斷槽將閥體分為左閥體和右閥體；閥瓣包括左閥瓣和右閥瓣，左閥腔的內(nèi)端壁上形成第一密封面，右閥腔的內(nèi)端壁上形成第二密封面；左閥瓣的內(nèi)端部形成第三密封面，左閥瓣的外端頭與左閥體設(shè)置有第一彈性支撐機(jī)構(gòu)；右閥瓣的內(nèi)端部形成第四密封面，右閥瓣的外端頭與右閥體之間設(shè)置第二彈性支撐機(jī)構(gòu)；當(dāng)閥瓣靜止在閥體內(nèi)時(shí)，所述左閥瓣的內(nèi)端頭和右閥瓣的內(nèi)端頭之間相抵靠，并且，左閥瓣和閥體以及右閥瓣和閥體之間存在流通間隙。當(dāng)閥體所受外力達(dá)到設(shè)計(jì)的數(shù)值時(shí)，閥體被拉斷，閥瓣在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉密封，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)管路及設(shè)備和人員的保護(hù)，提高安全保障性能。
【IPC分類】F16K17-36, F16K17-40
【公開號(hào)】CN104696564
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510113959
【發(fā)明人】王瑞東, 周曉會(huì), 胡晨曦, 劉永平
【申請(qǐng)人】張家港富瑞特種裝備股份有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年3月16日