滾珠軸承的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及通過油進(jìn)行潤滑的滾珠軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]為了對車輛或工作機(jī)械等具備的旋轉(zhuǎn)部的旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行支承，而使用滾動軸承，作為這樣的滾動軸承，已知有滾珠軸承。
[0003]圖8是對旋轉(zhuǎn)軸94進(jìn)行支承的雙列角接觸滾珠軸承99的剖視圖。該滾珠軸承99具備外圈98、內(nèi)圈97、雙列的滾珠96、將各列的滾珠96沿周向隔開間隔地保持的環(huán)狀的保持器95。并且，該滾珠軸承99通過周圍的油進(jìn)行潤滑。作為這樣的滾珠軸承99，例如存在日本特開2010-7788號公報(bào)記載的結(jié)構(gòu)。
[0004]在圖8所示的滾珠軸承99中，外圈98的內(nèi)周面98a從軸向一側(cè)朝向另一側(cè)擴(kuò)徑，因此當(dāng)內(nèi)圈97與旋轉(zhuǎn)軸94 一起旋轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生油在外圈98與內(nèi)圈97之間從軸向一側(cè)朝向另一側(cè)流動的作用(泵作用)。在這樣的與滾珠軸承99的旋轉(zhuǎn)相伴的泵作用下，軸承外部的油從軸向一側(cè)向軸承內(nèi)部流入，從軸向另一側(cè)流出。需要說明的是，在圖8中，利用雙點(diǎn)劃線的箭頭來表示該油的流動。
[0005]通過軸承內(nèi)部的油使?jié)L珠軸承99產(chǎn)生攪拌阻力，因此當(dāng)通過的油增多時，攪拌阻力也增大，其結(jié)果是，滾珠軸承99的轉(zhuǎn)矩增加，旋轉(zhuǎn)性能下降。需要說明的是，所述這樣的泵作用除了雙列角接觸滾珠軸承以外，在單列的角接觸滾珠軸承中也會發(fā)生，而且，即使?jié)L珠與內(nèi)圈及外圈不進(jìn)行角接觸，也有由于外圈的內(nèi)周面或內(nèi)圈的外周面的形狀而發(fā)生或者由于保持器的旋轉(zhuǎn)而發(fā)生的情況。
[0006]需要說明的是，在日本特開2010-7788號公報(bào)記載的滾珠軸承中，通過增大位于油流入側(cè)的保持器的環(huán)狀部，來縮窄形成在內(nèi)圈與外圈之間的間隙，從而抑制油的流入。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]因此，本發(fā)明提供一種能夠抑制油向軸承內(nèi)部的流入的滾珠軸承。
[0008]本發(fā)明的第一方案的滾珠軸承具備外圈、內(nèi)圈、設(shè)置在所述外圈與所述內(nèi)圈之間的多個滾珠、及將所述多個滾珠沿周向隔開間隔進(jìn)行保持的環(huán)狀的保持器。油從軸向一側(cè)流入所述外圈與所述內(nèi)圈之間并從軸向另一側(cè)流出。所述保持器具有在油流入側(cè)設(shè)置的圓環(huán)部、及從所述圓環(huán)部向油流出側(cè)延伸的柱部，所述圓環(huán)部的外周端部由該圓環(huán)部的軸向外側(cè)的端面與該圓環(huán)部的外周面交叉的角部構(gòu)成，所述角部的末端的軸向位置與所述外圈的側(cè)面的軸向位置大致相等。
[0009]在本發(fā)明上述方案中，保持器具有的油流入側(cè)的圓環(huán)部的外周端部由該圓環(huán)部的軸向外側(cè)的端面與外周面交叉的角部構(gòu)成。并且，在與滾珠軸承的旋轉(zhuǎn)相伴的離心力下，油沿著圓環(huán)部的軸向外側(cè)的端面而朝向徑向外側(cè)流動，在通過角部時，其流動發(fā)生剝離，在該角部的后側(cè)(背面?zhèn)?產(chǎn)生低壓區(qū)域。在此，在圓環(huán)部的外周面與外圈的內(nèi)周面之間的空間(外周間隙)內(nèi)形成有油流路，但是在本發(fā)明的上述方案中，所述角部的末端的軸向位置與外圈的側(cè)面的軸向位置大致相等，因此所述低壓區(qū)域產(chǎn)生在所述油流路的入口部分(軸向外側(cè)部分)。其結(jié)果是，在從油流路的入口部分(軸向外側(cè)部分)朝向滾珠軸承的內(nèi)部的方向上不易產(chǎn)生油的流動。通過以上所述，能夠抑制油通過所述外周間隙向滾珠軸承的內(nèi)部的流入。
[0010]本發(fā)明的第二方案的滾珠軸承具備外圈、內(nèi)圈、設(shè)置在所述外圈與所述內(nèi)圈之間的多個滾珠、及將所述多個滾珠沿周向隔開間隔進(jìn)行保持的環(huán)狀的保持器。油從軸向一側(cè)流入所述外圈與所述內(nèi)圈之間并從軸向另一側(cè)流出。所述保持器具有在油流入側(cè)設(shè)置的圓環(huán)部、及從所述圓環(huán)部向油流出側(cè)延伸的柱部，所述圓環(huán)部的外周端部由該圓環(huán)部的軸向外側(cè)的端面與該圓環(huán)部的外周面交叉的角部構(gòu)成，所述角部的末端的軸向位置設(shè)置在相比所述外圈的側(cè)面的軸向位置靠軸向外側(cè)的位置。
[0011]在本發(fā)明的上述方案中，保持器具有的油流入側(cè)的圓環(huán)部的外周端部由該圓環(huán)部的軸向外側(cè)的端面與外周面交叉的角部構(gòu)成。并且，由于與滾珠軸承的旋轉(zhuǎn)相伴的離心力，油沿著圓環(huán)部的軸向外側(cè)的端面朝向徑向外側(cè)流動，在通過角部時，其流動發(fā)生剝離，在該角部的后側(cè)(背面?zhèn)?產(chǎn)生低壓區(qū)域。在此，雖然在圓環(huán)部的外周面與外圈的內(nèi)周面之間的空間(外周間隙)形成油流路，但是在本發(fā)明的上述方案中，由于所述角部的末端的軸向位置設(shè)置在比外圈的側(cè)面的軸向位置靠軸向外側(cè)的位置，因此在角部剝離的油不易到達(dá)所述油流路的入口部分(軸向外側(cè)部分)，而且，所述低壓區(qū)域產(chǎn)生在所述油流路的入口部分(軸向外側(cè)部分)。其結(jié)果是，在從油流路的入口部分(軸向外側(cè)部分)朝向滾珠軸承的內(nèi)部的方向上不易產(chǎn)生油的流動。通過以上所述，能夠抑制油通過所述外周間隙向滾珠軸承的內(nèi)部的流入。
[0012]另外，可以是，所述圓環(huán)部的軸向外側(cè)的端面具有隨著朝向徑向外側(cè)而向軸向外側(cè)傾斜的外側(cè)傾斜面。這種情況下，沿著圓環(huán)部的外側(cè)傾斜面流動且在角部剝離的油不易到達(dá)所述油流路的入口部分(軸向外側(cè)部分)，能夠抑制油向滾珠軸承的內(nèi)部的流入。另夕卜，這種情況下，所述圓環(huán)部的外周端部由該圓環(huán)部的外周面與所述外側(cè)傾斜面交叉成銳角的角部構(gòu)成。這種情況下，油在通過角部時流動容易剝離，能夠穩(wěn)定地產(chǎn)生所述低壓區(qū)域。
[0013]另外，可以是，所述外圈具有:在內(nèi)周側(cè)形成供所述滾珠滾動的滾道面的環(huán)狀主體部；及在與所述圓環(huán)部的外周面相對的位置從所述環(huán)狀主體部突出設(shè)置的突起部。這種情況下，保持器的成形有時變得容易。需要說明的是，在設(shè)置該突起部的情況下，正如所述那樣，關(guān)于角部的末端和軸向位置，作為比較的對象的外圈的側(cè)面成為突起部的軸向外側(cè)的側(cè)面。
[0014]另外，可以是，所述圓環(huán)部的外周面及與該外周面相對的所述外圈的一部分的內(nèi)周面具有以所述保持器及所述外圈的軸線為中心線的圓筒面。這種情況下，在圓環(huán)部的外周面與外圈的一部分的內(nèi)周面之間的空間(外周間隙)形成圓筒形狀的油流路。并且，在本發(fā)明的上述方案中，正如所述那樣，角部的末端的軸向位置設(shè)置在與外圈的側(cè)面的軸向位置大致相等或者比外圈的側(cè)面的軸向位置靠軸向外側(cè)的位置，因此所述低壓區(qū)域產(chǎn)生在圓筒形狀的所述油流路的入口部分(軸向外側(cè)部分)。在此，構(gòu)成該圓筒形狀的油流路的圓環(huán)部的外周面是以保持器的軸線為中心線的圓筒面，因此該圓筒面上的油由于離心力向徑向外側(cè)流動，但是在軸向上難以流動。并且，正如所述那樣，低壓區(qū)域產(chǎn)生在圓筒形狀的油流路的入口部分(軸向外側(cè)部分)。其結(jié)果是，在從圓筒形狀的油流路的入口部分(軸向外側(cè)部分)朝向滾珠軸承的內(nèi)部的方向上更難以產(chǎn)生油的流動。
[0015]另外，可以是，所述圓環(huán)部的內(nèi)周端部的軸向位置設(shè)置在相比所述內(nèi)圈的側(cè)面的軸向位置靠軸向內(nèi)側(cè)的位置。伴隨著滾珠軸承的旋轉(zhuǎn)借助離心力而具有徑向外方的速度分量的油沿著內(nèi)圈的側(cè)面流動，當(dāng)從該側(cè)面脫離時，該油的一部分朝向軸向內(nèi)側(cè)流動，但是根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，保持器具有的油流入側(cè)的圓環(huán)部的內(nèi)周端部的軸向位置設(shè)置在比內(nèi)圈的側(cè)面的軸向位置靠軸向內(nèi)側(cè)的位置，因此能夠使所述一部分的油沿著圓環(huán)部的軸向外側(cè)的端面流動。因此，能夠?qū)⒂拖驈较蛲鈧?cè)引導(dǎo)，能夠抑制油向軸承內(nèi)部的流入。而且，當(dāng)油的流動與保持器發(fā)生碰撞而受到阻礙時，在該碰撞的區(qū)域處壓力升高，該壓力升高的區(qū)域的油容易通過壓力比較低的內(nèi)圈的外周面與圓環(huán)部的內(nèi)周面之間的圓筒空間而向滾珠軸承的內(nèi)部側(cè)流動。然而，根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，由于能夠使油沿著圓環(huán)部的軸向外側(cè)的端面流動，因此油的流動難以受到保持器(圓環(huán)部)的阻礙，其結(jié)果是，能夠抑制油向滾珠軸承的內(nèi)部側(cè)的流動的發(fā)生。
[0016]另外，本發(fā)明的第三方案的滾珠軸承具備外圈、內(nèi)圈、設(shè)置在所述外圈與所述內(nèi)圈之間的多個滾珠、及將所述多個滾珠沿周向隔開間隔進(jìn)行保持的環(huán)狀的保持器。油從軸向一側(cè)流入所述外圈與所述內(nèi)圈之間并從軸向另一側(cè)流出。所述保持器具有在油流入側(cè)設(shè)置的圓環(huán)部、及從所述圓環(huán)部向油流出側(cè)延伸的柱部，所述圓環(huán)部的內(nèi)周端部的軸向位置設(shè)置在相比所述內(nèi)圈的側(cè)面的軸向位置靠軸向內(nèi)側(cè)的位置。
[0017]伴隨著滾珠軸承的旋轉(zhuǎn)借助離心力而具有徑向外方的速度分量的油沿著內(nèi)圈的側(cè)面流動，當(dāng)從該側(cè)面脫離時，該油的一部分朝向軸向內(nèi)側(cè)流動，但是根據(jù)本發(fā)明的上述方案，由于保持器具有的油流入側(cè)的圓環(huán)部的內(nèi)周端部的軸向位置設(shè)置在比內(nèi)圈的側(cè)面的軸向位置靠軸向內(nèi)側(cè)的位置，因此能夠使所述一部分的