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      一種雙執(zhí)行器的蝶閥的制作方法_2

      文檔序號(hào):8510644閱讀:來源:國(guó)知局
      接;在閥桿8右端,轉(zhuǎn)軸7的轉(zhuǎn)軸端頭71穿出閥板軸6和副執(zhí)行器2固定連接;閥門主體3內(nèi),閥桿8和閥板5固定連接的部分設(shè)置有連通閥板5前后腔體的通孔9,通孔直徑為5mm。
      [0036]本實(shí)施例的雙執(zhí)行器的蝶閥,具體使用時(shí),安裝在直徑為10mm的廢氣管道上,當(dāng)需要打開蝶閥主體3需要送氣時(shí),先通過副氣動(dòng)執(zhí)行器旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸7,打開通孔9,閥板5兩側(cè)腔體的廢氣壓力差減少,再啟動(dòng)主電動(dòng)執(zhí)行器通過閥板軸6打開蝶閥閥板5,實(shí)現(xiàn)完全的通氣;當(dāng)需要關(guān)閉蝶閥主體3時(shí),啟動(dòng)主電動(dòng)執(zhí)行器通過閥板軸6關(guān)閉蝶閥閥板5,由于此時(shí)通孔9處于打開狀態(tài),主電動(dòng)執(zhí)行器關(guān)閉蝶閥閥板5時(shí),即便開啟力矩小,由于閥板5兩端廢氣壓差平衡,主電動(dòng)執(zhí)行器只要克服閥板5的摩擦阻力,即可實(shí)現(xiàn)關(guān)閉蝶閥閥板5,然后再通過副氣動(dòng)執(zhí)行器旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸7關(guān)閉通孔9,本實(shí)施例的雙執(zhí)行器的蝶閥的一個(gè)使用循環(huán)結(jié)束。
      [0037]實(shí)施例2
      [0038]本實(shí)施例的雙執(zhí)行器的蝶閥,其基本結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1,改進(jìn)之處在于:閥桿8左端頭穿出左側(cè)支座4和主執(zhí)行器I固定連接;轉(zhuǎn)軸端頭71穿出閥板軸6和右側(cè)支座4后,和副執(zhí)行器2固定連接;通孔9延閥板軸6和轉(zhuǎn)軸7的水平徑線穿過;主執(zhí)行器I和副執(zhí)行器2均為電動(dòng)執(zhí)行器。閥板5分為上、下對(duì)稱的兩部分,并分別和閥桿8的上下表面緊密式固定連接;閥板5前后兩面上、下兩部分和閥桿8的固定連接處,上下垂直設(shè)置有3個(gè)加強(qiáng)筋13,加強(qiáng)筋13和通孔9錯(cuò)開設(shè)置,并增加設(shè)置和閥板5的垂直徑線呈“中”字形結(jié)構(gòu)的方框形加強(qiáng)筋15 ;轉(zhuǎn)軸7為實(shí)心轉(zhuǎn)軸;通孔9數(shù)量為4個(gè);如圖2所示,轉(zhuǎn)軸端頭71和副執(zhí)行器2固定連接處形成環(huán)形空腔11,在環(huán)形空腔11內(nèi)、轉(zhuǎn)軸端頭71上固定設(shè)置有和通孔9異面垂直的限位塊72以及在環(huán)形空腔11內(nèi)、和限位塊72配合設(shè)置的限位槽111,限位塊72有2個(gè),上下對(duì)稱設(shè)置、相應(yīng)的限位槽111也有2個(gè)。
      [0039]本實(shí)施例的雙執(zhí)行器的蝶閥,具體使用方法同實(shí)施例1,但是,閥板5分為2部分,中間設(shè)置閥桿8并緊密固定連接,有利于閥板5和閥桿8靈活生產(chǎn)和組裝,降低閥門的制造成本;加強(qiáng)筋13有3條和方框形加強(qiáng)筋15的設(shè)置,進(jìn)一步提高閥板5和閥桿8的固定效果;轉(zhuǎn)軸7為實(shí)心轉(zhuǎn)軸,堅(jiān)固耐用,提高使用壽命,并提高通孔9的減壓效果;通孔9數(shù)量為4個(gè),提高了減壓效率;2個(gè)限位塊72和限位槽111的設(shè)置,提高了副執(zhí)行器2對(duì)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的效率和精確度。
      [0040]實(shí)施例3
      [0041]本實(shí)施例的雙執(zhí)行器的蝶閥,其基本結(jié)構(gòu)同實(shí)施例2,改進(jìn)之處在于:閥桿8和主執(zhí)行器I固定連接處也形成環(huán)形空腔11,并相應(yīng)設(shè)置限位塊72和限位槽111。
      [0042]本實(shí)施例的雙執(zhí)行器的蝶閥,提高了主執(zhí)行器I對(duì)閥桿8旋轉(zhuǎn)的效率和精確度。
      [0043]以上示意性的對(duì)本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一,實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以,如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種雙執(zhí)行器的蝶閥,包括主執(zhí)行器(1)、閥門主體(3)、支座(4)和閥板(5),其特征在于:還包括副執(zhí)行器(2)、閥板軸(6)和轉(zhuǎn)軸(7),其中: 所述支座(4)有2個(gè),對(duì)稱固定連接在閥門主體(3)外側(cè); 所述閥板軸(6)呈中空狀,并和轉(zhuǎn)軸(7)滑配式連接成閥桿⑶;所述閥桿⑶在閥門主體⑶外的左、右兩部分,分別和2個(gè)支座(4)內(nèi)的軸承(41)固定連接;閥桿⑶左端頭和主執(zhí)行器⑴固定連接;在閥桿⑶右端,轉(zhuǎn)軸(7)的轉(zhuǎn)軸端頭(71)穿出閥板軸(6)和副執(zhí)行器(2)固定連接; 所述閥門主體(3)內(nèi),閥桿(8)和閥板(5)固定連接的部分設(shè)置有連通閥板(5)前后腔體的通孔(9)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙執(zhí)行器的蝶閥,其特征在于:所述閥桿(8)左端頭穿出左側(cè)支座(4)和主執(zhí)行器(I)固定連接;轉(zhuǎn)軸端頭(71)穿出閥板軸(6)和右側(cè)支座(4)后,和副執(zhí)行器(2)固定連接;所述通孔(9)延閥板軸(6)和轉(zhuǎn)軸(7)的水平徑線穿過。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙執(zhí)行器的蝶閥,其特征在于:所述主執(zhí)行器(I)和副執(zhí)行器(2)為電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行器。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙執(zhí)行器的蝶閥,其特征在于:所述閥板(5)分為上、下對(duì)稱的兩部分,并分別和閥門主體(3)內(nèi)部的閥桿(8)的上下表面緊密式固定連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙執(zhí)行器的蝶閥,其特征在于:所述閥板(5)前后兩面上、下兩部分和閥桿(8)的固定連接處,上下垂直設(shè)置有加強(qiáng)筋(13),加強(qiáng)筋(13)和通孔(9)錯(cuò)開設(shè)置。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙執(zhí)行器的蝶閥,其特征在于:所述加強(qiáng)筋(13)有3條,在閥板(5)上均勻設(shè)置,并增加設(shè)置和閥板(5)的垂直徑線呈“中”字形結(jié)構(gòu)的方框形加強(qiáng)筋(15)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙執(zhí)行器的蝶閥,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(7)為實(shí)心轉(zhuǎn)軸;所述通孔(9)數(shù)量為4個(gè)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙執(zhí)行器的蝶閥,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸端頭(71)和副執(zhí)行器(2)固定連接處形成環(huán)形空腔(11),在環(huán)形空腔(11)內(nèi)、轉(zhuǎn)軸端頭(71)上固定設(shè)置有和通孔(9)異面垂直的限位塊(72)以及在環(huán)形空腔(11)內(nèi)、和限位塊(72)配合設(shè)置的限位槽(111)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙執(zhí)行器的蝶閥,其特征在于:所述限位塊(72)有2個(gè),上下對(duì)稱設(shè)置、相應(yīng)的限位槽(111)也有2個(gè)。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙執(zhí)行器的蝶閥,屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種雙執(zhí)行器的蝶閥,包括主執(zhí)行器、閥門主體、支座和閥板,還包括副執(zhí)行器、閥板軸和轉(zhuǎn)軸,其中:支座有2個(gè),對(duì)稱固定連接在閥門主體外側(cè);閥板軸呈中空狀,并和轉(zhuǎn)軸滑配式連接成閥桿;閥桿在閥門主體外的左、右兩部分,分別和2個(gè)支座內(nèi)的軸承固定連接;閥桿左端頭和主執(zhí)行器固定連接;在閥桿右端,轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)軸端頭穿出閥板軸和副執(zhí)行器2固定連接;閥門主體內(nèi),閥桿和閥板固定連接的部分設(shè)置有連通閥板前后腔體的通孔。本發(fā)明克服了現(xiàn)有蝶閥在高壓的工況下,前后腔壓力不平衡時(shí)打不開的難題,且操作方便,不容易損壞,使用壽命長(zhǎng)。
      【IPC分類】F16K1-32, F16K31-02, F16K31-12, F16K1-22, F16K1-36
      【公開號(hào)】CN104832662
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510252830
      【發(fā)明人】權(quán)嵐
      【申請(qǐng)人】權(quán)嵐, 馬鞍山市華宇環(huán)保設(shè)備制造有限公司
      【公開日】2015年8月12日
      【申請(qǐng)日】2015年5月18日
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