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      錐形螺母的制作方法

      文檔序號(hào):8525521閱讀:1379來源:國(guó)知局
      錐形螺母的制作方法
      【專利說明】錐形螺母發(fā)明領(lǐng)域
      [0001]總體上,本發(fā)明涉及一種用于結(jié)構(gòu)通道的改進(jìn)錐形螺母,其不使用常規(guī)膠粘技術(shù)且具有改進(jìn)的設(shè)計(jì)以消除錐體失效從而保持螺母牢固地緊固在通道內(nèi)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]細(xì)長(zhǎng)結(jié)構(gòu)件長(zhǎng)期以來用于建筑工業(yè)的各種用途。通常稱為支柱的這些結(jié)構(gòu)件包括大致U形構(gòu)造的細(xì)長(zhǎng)通道。U形通道的下邊緣包括沿其長(zhǎng)度延伸的內(nèi)翻凸緣或肩部。這些內(nèi)翻肩部支承著緊固硬件,這允許附連可由支柱支承的各種負(fù)載。
      [0003]為了允許將負(fù)載附連到支柱,將螺紋緊固件或螺母定位在支柱的通道內(nèi)并固定到該通道。在例如美國(guó)專利第3,493,025,4, 645,393以及4,486,133中示出這類通道螺母。這些通道螺母包括具有大致矩形構(gòu)造、通常由金屬制成的螺母部分,從而通道螺母可在內(nèi)翻凸緣或肩部下方縱向插入支柱通道內(nèi)。此后,螺母部分轉(zhuǎn)動(dòng)約90°到橫向位置,從而使螺母部分與凸緣的下表面配合。
      [0004]為了將螺母部分定位和保持在通道內(nèi),常規(guī)通道螺母包括通常由從其向上延伸的由剛性塑料制成的附連撓性錐體。錐體卡配到螺母部分內(nèi),通常用膠粘附連,且由于錐體的撓性、彈性和形成錐體的特定形狀,螺母部分持續(xù)被推壓到與通道的內(nèi)翻凸緣的下側(cè)配合。
      [0005]在安裝和使用期間,錐體可能會(huì)從螺母部分脫開,導(dǎo)致通道螺母無用。在錐體已經(jīng)膠粘到通道螺母的情況下,錐體從螺母部分脫開也可能是由于失效的膠粘強(qiáng)度造成的。試圖用更硬材料形成錐體到通道螺母的優(yōu)異附連,但會(huì)導(dǎo)致通道螺母由于需要更大的人力而更難安裝。再者,如果錐體已經(jīng)膠粘到螺母部分,則實(shí)現(xiàn)通道螺母安裝需要的所需額外人力會(huì)導(dǎo)致將錐體保持到螺母的膠粘強(qiáng)度失效。
      [0006]需要提供一種改進(jìn)的通道螺母,其具有允許方便安裝但仍被捕獲地附連到通道螺母部分的錐體。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本發(fā)明提供一種改進(jìn)的用于結(jié)構(gòu)通道的錐形螺母,所述錐形螺母使用摩擦配合鎖定機(jī)構(gòu)將錐體附連到通道螺母,免除了將錐體膠粘到通道螺母的需要。錐體到通道螺母的該摩擦配合可獲得不易由于膠粘強(qiáng)度不足而使錐體失效的錐形螺母。本發(fā)明還提供安裝的省時(shí)和方便,因?yàn)椴恍枰绯R?guī)方法那樣將錐體到螺母的煩人的膠粘過程。此外,還消除了與常規(guī)膠粘技術(shù)相關(guān)的由所用膠量造成的安裝者錯(cuò)誤。本發(fā)明的錐形螺母提供容納螺母的錐體,造成錐體保持牢固地附連到通道螺母的布置,且消除了會(huì)導(dǎo)致通道螺母無用的錐體失效。
      【附圖說明】
      [0008]圖1是本發(fā)明錐形螺母的正視立體圖。
      [0009]圖2是本發(fā)明錐形螺母的正視立體分解圖。
      [0010]圖3是本發(fā)明錐形螺母的俯視平面圖。
      [0011]圖4是本發(fā)明錐形螺母的側(cè)視圖。
      [0012]圖5是本發(fā)明錐形螺母的錐體的側(cè)視圖。
      [0013]圖6是本發(fā)明錐形螺母的錐體的正視圖。
      [0014]圖7是本發(fā)明錐形螺母的錐體的俯視立體圖。
      [0015]圖8A是本發(fā)明錐形螺母的通道螺母的俯視平面圖。
      [0016]圖SB是本發(fā)明錐形螺母的通道螺母的溝槽的俯視平面圖。
      [0017]圖9是本發(fā)明錐形螺母的通道螺母的俯視立體圖。
      [0018]圖10是安裝到一件結(jié)構(gòu)通道上的本發(fā)明的錐形螺母的仰視立體圖。
      [0019]圖11是已安裝和固定到一件結(jié)構(gòu)通道上的本發(fā)明的錐形螺母的仰視立體圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]現(xiàn)將在【具體實(shí)施方式】和所附權(quán)利要求書中討論本發(fā)明的上述和其它特征、方面和優(yōu)點(diǎn),【具體實(shí)施方式】和所附權(quán)利要求書要結(jié)合附圖來考慮,附圖中相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示各圖中相同的構(gòu)件。
      [0021]圖1示出本發(fā)明錐形螺母100的正視立體圖。錐形螺母100包括撓性錐體102和通道螺母104。較佳地是,撓性錐體12由尼龍制成,而通道螺母104由金屬制成,但應(yīng)理解也可選擇其它材料。圖2示出當(dāng)錐體102接納通道螺母104時(shí)錐形螺母100完全組裝好的狀態(tài)。通道螺母104穿過錐體102的錐體附連部分108被接納,如圖4所示。
      [0022]錐體附連部分108在四側(cè)圍繞通道螺母104:平坦表面106 (在圖8A中示出)、兩個(gè)側(cè)表面120 (在圖8A中示出)以及平坦底表面107 (在圖4中示出)。錐體附連底部128鄰靠通道螺母104的平坦底表面107,兩個(gè)附連側(cè)部126鄰靠通道螺母104的兩個(gè)側(cè)表面120,而錐體附連頂部125鄰靠通道螺母104的平坦表面106,各錐體附連部分在圖5和6中示出。由于錐體附連部分108的各部分鄰靠通道螺母104的各表面,錐體附連部分108封圍通道螺母104,如圖1、3、4、10和11所示。
      [0023]為了保持通道螺母104牢固地附連到撓性錐體102,錐體附連部分108包括肋124,肋124在錐體附連側(cè)部126的至少一個(gè)上面向內(nèi)定位,如圖6所示。盡管有圖6中示出的兩個(gè)肋124,兩個(gè)肋124各在兩個(gè)錐體附連側(cè)部126上面向內(nèi)定位,但應(yīng)理解可能有更少或更多的肋124。肋124變?yōu)榘仓糜谕ǖ缆菽?04的相應(yīng)溝槽122內(nèi),在圖8A示出。溝槽122位于通道螺母?jìng)?cè)表面120上。盡管在圖8A中示出在通道螺母104的每個(gè)側(cè)表面120上有一個(gè)溝槽122,但應(yīng)理解,可能有更少或更多的溝槽122,只要它們對(duì)應(yīng)于錐體附連部分108所包含的肋124的數(shù)量即可。圖8B中示出通道螺母104的溝槽122的放大圖。錐體附連部分108的各肋124與通道螺母104的各溝槽122的互鎖提供錐體102與通道螺母104之間的摩擦配合接合。
      [0024]圖10和11中示出組裝的錐形螺母100,包括撓性錐體102和通道螺母104,安裝在U形結(jié)構(gòu)通道101的一部分上。通道101的開口側(cè)包括兩個(gè)內(nèi)翻凸緣103。通過將錐形螺母100的通道螺母104在內(nèi)翻凸緣103下方縱向插入結(jié)構(gòu)通道101內(nèi)而將錐形螺母100安裝在結(jié)構(gòu)通道101上。此后,將通道螺母104轉(zhuǎn)動(dòng)約90°,使得通道螺母相對(duì)于結(jié)構(gòu)通道101處于橫向位置,由此與內(nèi)翻凸緣103的下表面配合。錐體102因此尺寸做成為使得通道螺母104能牢固地配裝在錐體102的錐體附連部分108內(nèi),使得錐體附連部分108如先前所解釋的在通道螺母104的四側(cè)上至少部分地圍繞通道螺母104。
      [0025]為了將錐形螺母100的通道螺母104與結(jié)構(gòu)通道101的凸緣103牢固配合,通道螺母104包括各槽111,各槽111位于通道螺母104的相對(duì)端上且如圖9和10所示。當(dāng)通道螺母104如上所述轉(zhuǎn)動(dòng)約90°時(shí),各槽111與內(nèi)翻凸緣配合以將錐形螺母100的通道螺母104牢固地定位在結(jié)構(gòu)通道101內(nèi)。在圖9中還可看出,通道螺母104包括位于通道螺母104相對(duì)端上的彎曲邊緣105,類似于上述各槽111。這些彎曲邊緣105方便錐形螺母100的安裝,允許安裝者將通道螺母104轉(zhuǎn)動(dòng)約90°,該轉(zhuǎn)動(dòng)是必要的,以使得通道螺母104相對(duì)于結(jié)構(gòu)通道101處于橫向位置。圖9中還示出用于螺栓或類似緊固裝置(未示出)的螺紋連接的內(nèi)螺紋孔109,用于由錐形螺母100安裝所在的結(jié)構(gòu)通道101支承的各種負(fù)載的附連。
      [0026]圖7中詳細(xì)示出構(gòu)成錐形螺母100的撓性錐體102的各部分。示出錐體附連部分108的各部分,如上所述,當(dāng)錐體102接納通道螺母104時(shí),錐體附連部分108容納通道螺母104。還示出錐體102的圓錐部分110,其賦予錐體102以形狀。圓錐部分110由圓錐形壁112構(gòu)成,在圓錐形壁112內(nèi)容納有T形槽114。這些T形槽由垂直槽部分116和橫向槽部分118組成。各T形槽114為錐體102提供增強(qiáng)的撓性從而便于錐形螺母100附連到結(jié)構(gòu)通道101。由于各槽114可在由錐形螺母100附連到通道101所造成的人工壓力下壓縮,因而能提供該增強(qiáng)的撓性。由各槽114所提供的增強(qiáng)的撓性允許
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