一種新型碟形封頭及其生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種封頭及生產(chǎn)系統(tǒng)，具體涉及一種碟形封頭及生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，封頭作為一種壓力部件，已經(jīng)廣泛應(yīng)用在醫(yī)療，運(yùn)輸，紡織等各個(gè)行業(yè)。封頭是容器設(shè)備不可或缺的部分，根據(jù)容器使用目的和操作壓力的不同，可以采用橢圓形封頭、碟形封頭、半球形封頭、球面封頭、帶折邊或無折邊錐形封頭、平底封頭等。
[0003]現(xiàn)有的碟形封頭由一個(gè)球面、一個(gè)某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個(gè)部分的曲率半徑大小小于球面半徑的過渡部分組成。碟形封頭為一個(gè)連續(xù)曲面，在三部分連接處，經(jīng)線曲率半徑有突變，由于曲率變化，因而存在著彎曲應(yīng)力。彎曲應(yīng)力和拉伸應(yīng)力疊加的結(jié)果，使這部分的應(yīng)力突出于其他部分。與橢圓形封頭相比，應(yīng)力分布不如其均勻，因而在工程使用中并不理想。大多存在結(jié)構(gòu)單一，產(chǎn)品質(zhì)量一般，使用效果差，使用壽命短等缺陷，在實(shí)際使用過程中，存在一定的安全隱患，不能保證長(zhǎng)期正常工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種自動(dòng)化操作，產(chǎn)品質(zhì)量高，加工方便，生產(chǎn)效率高，使用壽命長(zhǎng)的新型碟形封頭及其生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0005]技術(shù)方案:為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所述的一種新型碟形封頭，它包括上部球形曲面，中部弧形連接面和下部直邊段組成的封頭本體，所述封頭本體的橫截面為上部球形曲邊，以及設(shè)在所述上部球形曲邊下方的中部弧形邊，以及設(shè)在所述中部弧形邊下方的下部直邊，上部球形曲面的內(nèi)半徑為Ri，下部直邊段的內(nèi)直徑為Di，中部弧形連接面為圓弧過渡段，其內(nèi)半徑為ri，所述上部球形曲面的內(nèi)半徑Ri=下部直邊段的內(nèi)直徑Di，圓弧過渡段內(nèi)半徑ri=0.1X下部直邊段的內(nèi)直徑Di，所述封頭本體的厚度在3-65mm，所述封頭本體的直徑在76-9000_之間，所述上部球形曲面，中部弧形連接面和下部直邊段的壁厚相同。
[0006]所述中部弧形連接面和下部直邊段一體成型，上部球形曲面整板一體成型。
[0007]所述新型碟形封頭的生產(chǎn)系統(tǒng)，它包括切割裝置，自動(dòng)龍門焊接機(jī)，壓制裝置，熱處理爐，自動(dòng)坡口機(jī)，自動(dòng)研磨機(jī)，酸洗池和拋光機(jī)，它們依次順序連接。
[0008]所述切割裝置為等離子數(shù)控切割機(jī)或乙炔氣割機(jī)。
[0009]在所述切割裝置后部設(shè)有打磨機(jī)。
[0010]所述壓制裝置包括沖壓機(jī)，壓鼓機(jī)和翻邊機(jī)。
[0011]有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明所述的上部球形曲面，中部弧形連接面和下部環(huán)形面緊密配合連接，結(jié)構(gòu)緊湊，所述封頭本體的厚度在3-65_，所述封頭本體的長(zhǎng)度在76-9000mm之間，可以選擇的尺寸范圍較大，圓弧過渡段內(nèi)半徑ri=0.1X下部直邊段的內(nèi)直徑Di，它們按照設(shè)定比例加工，成型效果好，加工方便，本產(chǎn)品質(zhì)量較高，可以長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)使用，符合實(shí)際使用要求，使用壽命較長(zhǎng)，不存在任何安全隱患，本產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)各部件之間配合使用，全自動(dòng)化操作,提高了生產(chǎn)效率,成品率高,可以加工各種尺寸的封頭。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明中所述封頭本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本發(fā)明生產(chǎn)系統(tǒng)的框架圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0015]如圖1和圖2所示，本發(fā)明所述的一種新型碟形封頭，它包括上部球形曲面1，中部弧形連接面2和下部直邊段3組成的封頭本體4，所述封頭本體4的橫截面為上部球形曲邊，以及設(shè)在所述上部球形曲邊下方的中部弧形邊，以及設(shè)在所述中部弧形邊下方的下部直邊，上部球形曲面I的內(nèi)半徑為Ri，下部直邊段3的內(nèi)直徑為Di，中部弧形連接面2為圓弧過渡段，其內(nèi)半徑為ri，所述上部球形曲面I的內(nèi)半徑Ri=下部直邊段3的內(nèi)直徑Di，圓弧過渡段內(nèi)半徑ri=0.1X下部直邊段3的內(nèi)直徑Di，所述封頭本體4的厚度在3_65mm，所述封頭本體4的直徑在76-9000_之間，所述上部球形曲面1，中部弧形連接面2和下部直邊段3的壁厚相同，所述中部弧形連接面2和下部直邊段3—體成型，上部球形曲面I整板一體成型，所述新型碟形封頭的生產(chǎn)系統(tǒng)，它包括切割裝置5，自動(dòng)龍門焊接機(jī)6，壓制裝置7，熱處理爐8，自動(dòng)坡口機(jī)9，自動(dòng)研磨機(jī)10，酸洗池11和拋光機(jī)12，它們依次順序連接，所述切割裝置5為等離子數(shù)控切割機(jī)或乙炔氣割機(jī)，在所述切割裝置5后部設(shè)有打磨機(jī)13，所述壓制裝置7包括沖壓機(jī)14，壓鼓機(jī)15和翻邊機(jī)16。本發(fā)明所述的上部球形曲面，中部弧形連接面和下部環(huán)形面緊密配合連接，結(jié)構(gòu)緊湊，所述封頭本體的厚度在3-65_，所述封頭本體的長(zhǎng)度在76-9000mm之間，可以選擇的尺寸范圍較大，圓弧過渡段內(nèi)半徑ri=0.1X下部直邊段的內(nèi)直徑Di，它們按照設(shè)定比例加工，成型效果好，加工方便，本產(chǎn)品質(zhì)量較高，可以長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)使用，符合實(shí)際使用要求，使用壽命較長(zhǎng)，不存在任何安全隱患，本產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)各部件之間配合使用，全自動(dòng)化操作，提高了生產(chǎn)效率，成品率高，可以加工各種尺寸的封頭。
[0016]本發(fā)明提供了一種思路及方法，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型碟形封頭，其特征在于:它包括上部球形曲面(I )，中部弧形連接面(2)和下部直邊段(3)組成的封頭本體(4)，所述封頭本體(4)的橫截面為上部球形曲邊，以及設(shè)在所述上部球形曲邊下方的中部弧形邊，以及設(shè)在所述中部弧形邊下方的下部直邊，上部球形曲面(I)的內(nèi)半徑為Ri，下部直邊段(3)的內(nèi)直徑為Di，中部弧形連接面(2)為圓弧過渡段，其內(nèi)半徑為ri，所述上部球形曲面(I)的內(nèi)半徑Ri=下部直邊段(3)的內(nèi)直徑Di，圓弧過渡段內(nèi)半徑ri=0.1X下部直邊段(3)的內(nèi)直徑Di，所述封頭本體(4)的厚度在3-65mm，所述封頭本體(4)的直徑在76-9000mm之間，所述上部球形曲面(I )，中部弧形連接面(2 )和下部直邊段(3 )的壁厚相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型碟形封頭，其特征在于:所述中部弧形連接面(2)和下部直邊段(3) —體成型，上部球形曲面(I)整板一體成型。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型碟形封頭的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:它包括切割裝置(5)，自動(dòng)龍門焊接機(jī)(6)，壓制裝置(7)，熱處理爐(8)，自動(dòng)坡口機(jī)(9)，自動(dòng)研磨機(jī)(10)，酸洗池(11)和拋光機(jī)(12)，它們依次順序連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型碟形封頭的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述切割裝置(5)為等離子數(shù)控切割機(jī)或乙炔氣割機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型碟形封頭的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:在所述切割裝置(5)后部設(shè)有打磨機(jī)(13)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型碟形封頭的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述壓制裝置(7)包括沖壓機(jī)(14 )，壓鼓機(jī)(15 )和翻邊機(jī)(16 )。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型碟形封頭及其生產(chǎn)系統(tǒng)，碟形封頭包括上部球形曲面，中部弧形連接面和下部直邊段組成的封頭本體，碟形封頭生產(chǎn)系統(tǒng)包括切割裝置，自動(dòng)龍門焊接機(jī)，壓制裝置，熱處理爐，自動(dòng)坡口機(jī)，自動(dòng)研磨機(jī)，酸洗池和拋光機(jī)，它們依次順序連接。本發(fā)明自動(dòng)化操作，產(chǎn)品質(zhì)量高，加工方便，生產(chǎn)效率高，使用壽命長(zhǎng)。
【IPC分類】F16J13/00, B23P23/06
【公開號(hào)】CN104896090
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410079514
【發(fā)明人】袁文新, 黃琴, 王建東, 紀(jì)俊丹, 凌云, 魏雪彬
【申請(qǐng)人】宜興市九洲封頭鍛造有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2014年3月5日