滾輪軸承的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種滾輪軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]滾輪軸承外圈采用外圈壁較厚的滿裝圓柱滾子軸承，滾輪的外徑面有圓柱形和弧形，可根據(jù)使用場合設(shè)計來與滾道面配合。利用這種外圈，滾輪可以直接在滾道上滾動，并可以承受較重負荷和沖擊負荷。常見的滾輪軸承在使用過程中存在著諸多不足，例如，在滾道滾動時易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，且由于滾輪軸承外圈多為剛性材料制成在使用時極易與滾道相互摩擦產(chǎn)生噪聲，且穩(wěn)定性較差。
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種滾輪軸承[申請?zhí)?97205570.3]，在內(nèi)外圈間設(shè)一由兩環(huán)片與連接柱組成的輪套，輪套上設(shè)有輪軸孔或鉚孔，滾動體中部套接或固接有滾動軸，滾動軸兩端分別于輪套上的軸孔或鉚孔行套接或固接，或在滾動軸承外圈或內(nèi)圈上的凹槽側(cè)壁設(shè)有軸孔或鉚孔，滾輪軸兩端分別與凹槽側(cè)壁上設(shè)有的軸孔或鉚孔行套接或固接。上述方案在一定程度上解決了現(xiàn)有滾輪軸承穩(wěn)定性差的問題，但是該方案依然存在著:易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，使用時極易與滾道相互摩擦產(chǎn)生噪聲等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，不易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象的滾輪軸承。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:本滾輪軸承，包括軸承外圈，所述的軸承外圈周向內(nèi)側(cè)設(shè)有軸承內(nèi)圈，在軸承外圈與軸承內(nèi)圈之間設(shè)有若干滾珠，其特征在于，所述的軸承外圈外側(cè)周向設(shè)有向內(nèi)凹陷的環(huán)形槽，所述的環(huán)形槽底部設(shè)有周向設(shè)置且向內(nèi)凹陷的環(huán)形凹陷槽，所述的環(huán)形凹陷槽內(nèi)設(shè)有由柔性材料制成的環(huán)形防滑圈，所述的環(huán)形防滑圈周向外側(cè)超出環(huán)形凹陷槽，且所述的環(huán)形防滑圈周向外側(cè)設(shè)有若干第一柔性凸起和第二柔性凸起，所述的第一柔性凸起與第二柔性凸起的長度不同，且所述的第一柔性凸起與第二柔性凸起一一交錯設(shè)置。通過設(shè)置在環(huán)形凹陷槽內(nèi)的環(huán)形防滑圈來防止本滾輪軸承使用時出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，且第一柔性凸起與第二柔性凸起的長度不同且交錯設(shè)置更加提高了防滑效果。
[0006]在上述的滾輪軸承中，所述的環(huán)形凹陷槽的槽口寬度至槽底寬度逐漸變小，且所述的環(huán)形凹陷槽設(shè)置在環(huán)形槽的中部底側(cè)。
[0007]在上述的滾輪軸承中，所述的環(huán)形防滑圈的橫截面呈沙漏狀，且所述的環(huán)形防滑圈周向內(nèi)側(cè)固定設(shè)置在環(huán)形凹陷槽內(nèi)。
[0008]在上述的滾輪軸承中，所述的第一柔性凸起和第二柔性凸起分別周向均勻設(shè)置且第一柔性凸起和第二柔性凸起均與環(huán)形防滑圈連為一體式結(jié)構(gòu)。
[0009]在上述的滾輪軸承中，所述的第一柔性凸起與第二柔性凸起均呈條狀且均周向設(shè)置在環(huán)形防滑圈的周向外側(cè)邊緣。
[0010]在上述的滾輪軸承中，所述的環(huán)形防滑圈通過插接定位結(jié)構(gòu)與軸承外圈相連。
[0011]在上述的滾輪軸承中，所述的插接定位結(jié)構(gòu)包括若干周向設(shè)置在環(huán)形凹陷槽底部的定位柱，所述的定位柱插于環(huán)形防滑圈的周向內(nèi)側(cè)。
[0012]在上述的滾輪軸承中，所述的環(huán)形槽的橫截面呈弧形，且所述的環(huán)形防滑圈周向外側(cè)不超出環(huán)形槽槽口。
[0013]在上述的滾輪軸承中，所述的軸承外圈的一端與軸承內(nèi)圈的一端之間設(shè)有第一封圈，所述的軸承外圈的另一端與軸承內(nèi)圈的另一端之間設(shè)有第二封圈。
[0014]在上述的滾輪軸承中，所述的軸承內(nèi)圈周向內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一個沿軸承內(nèi)圈軸向延伸的定位槽。
[0015]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本滾輪軸承的優(yōu)點在于:穩(wěn)定性好，強度高，使用時滾輪軸承與滾道之間不易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，且由于環(huán)形防滑圈由柔性材料制成能防止使用過程中產(chǎn)生噪聲，且環(huán)形防滑圈定位牢固。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1中A處的放大圖。
[0018]圖中，軸承外圈1、軸承內(nèi)圈2、滾珠3、環(huán)形槽4、環(huán)形凹陷槽5、定位柱51、環(huán)形防滑圈6、第一柔性凸起61、第二柔性凸起62、第一封圈7、第二封圈8、定位槽9。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細的說明。
[0020]如圖1-2所示，本滾輪軸承，包括軸承外圈I，軸承外圈I周向內(nèi)側(cè)設(shè)有軸承內(nèi)圈2，在軸承外圈I與軸承內(nèi)圈2之間設(shè)有若干滾珠3，軸承外圈I外側(cè)周向設(shè)有向內(nèi)凹陷的環(huán)形槽4，環(huán)形槽4底部設(shè)有周向設(shè)置且向內(nèi)凹陷的環(huán)形凹陷槽5，環(huán)形凹陷槽5內(nèi)設(shè)有由柔性材料制成的環(huán)形防滑圈6，環(huán)形防滑圈6周向外側(cè)超出環(huán)形凹陷槽5，且環(huán)形防滑圈6周向外側(cè)設(shè)有若干第一柔性凸起61和第二柔性凸起62，第一柔性凸起61與第二柔性凸起62的長度不同，且第一柔性凸起61與第二柔性凸起62—一交錯設(shè)置，通過設(shè)置在環(huán)形凹陷槽5內(nèi)的環(huán)形防滑圈6來防止本滾輪軸承使用時出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，且第一柔性凸起61與第二柔性凸起61的長度不同且交錯設(shè)置更加提高了防滑效果。
[0021]具體地，本實施例中的環(huán)形凹陷槽5的槽口寬度至槽底寬度逐漸變小，且環(huán)形凹陷槽5設(shè)置在環(huán)形槽4的中部底側(cè)。其中，這里的環(huán)形防滑圈6的橫截面呈沙漏狀，且環(huán)形防滑圈6周向內(nèi)側(cè)固定設(shè)置在環(huán)形凹陷槽5內(nèi)。優(yōu)選地，這里的第一柔性凸起61和第二柔性凸起62分別周向均勻設(shè)置且第一柔性凸起61和第二柔性凸起62均與環(huán)形防滑圈6連為一體式結(jié)構(gòu)，且第一柔性凸起61與第二柔性凸起62均呈條狀且均周向設(shè)置在環(huán)形防滑圈6的周向外側(cè)邊緣。
[0022]進一步地，本實施例中的環(huán)形防滑圈6通過插接定位結(jié)構(gòu)與軸承外圈I相連。其中，這里的插接定位結(jié)構(gòu)包括若干周向設(shè)置在環(huán)形凹陷槽5底部的定位柱51，定位柱51插于環(huán)形防滑圈6的周向內(nèi)側(cè)。優(yōu)選地，這里的環(huán)形槽4的橫截面呈弧形，且環(huán)形防滑圈6周向外側(cè)不超出環(huán)形槽4槽口。這里的軸承外圈I的一端與軸承內(nèi)圈2的一端之間設(shè)有第一封圈7，軸承外圈I的另一端與軸承內(nèi)圈2的另一端之間設(shè)有第二封圈8。這里的軸承內(nèi)圈2周向內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一個沿軸承內(nèi)圈2軸向延伸的定位槽9。
[0023]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0024]盡管本文較多地使用了軸承外圈1、軸承內(nèi)圈2、滾珠3、環(huán)形槽4、環(huán)形凹陷槽5、定位柱51、環(huán)形防滑圈6、第一柔性凸起61、第二柔性凸起62、第一封圈7、第二封圈8、定位槽9等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.一種滾輪軸承，包括軸承外圈(I)，所述的軸承外圈(I)周向內(nèi)側(cè)設(shè)有軸承內(nèi)圈(2)，在軸承外圈(I)與軸承內(nèi)圈(2)之間設(shè)有若干滾珠(3)，其特征在于，所述的軸承外圈(I)外側(cè)周向設(shè)有向內(nèi)凹陷的環(huán)形槽(4)，所述的環(huán)形槽(4)底部設(shè)有周向設(shè)置且向內(nèi)凹陷的環(huán)形凹陷槽(5)，所述的環(huán)形凹陷槽(5)內(nèi)設(shè)有由柔性材料制成的環(huán)形防滑圈(6)，所述的環(huán)形防滑圈(6)周向外側(cè)超出環(huán)形凹陷槽(5)，且所述的環(huán)形防滑圈(6)周向外側(cè)設(shè)有若干第一柔性凸起(61)和第二柔性凸起(62)，所述的第一柔性凸起(61)與第二柔性凸起(62)的長度不同，且所述的第一柔性凸起(61)與第二柔性凸起(62) —一交錯設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾輪軸承，其特征在于，所述的環(huán)形凹陷槽(5)的槽口寬度至槽底寬度逐漸變小，且所述的環(huán)形凹陷槽(5)設(shè)置在環(huán)形槽(4)的中部底側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾輪軸承，其特征在于，所述的環(huán)形防滑圈(6)的橫截面呈沙漏狀，且所述的環(huán)形防滑圈(6)周向內(nèi)側(cè)固定設(shè)置在環(huán)形凹陷槽(5)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的滾輪軸承，其特征在于，所述的第一柔性凸起(61)和第二柔性凸起(62)分別周向均勻設(shè)置且第一柔性凸起(61)和第二柔性凸起(62)均與環(huán)形防滑圈(6)連為一體式結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾輪軸承，其特征在于，所述的第一柔性凸起(61)與第二柔性凸起(62)均呈條狀且均周向設(shè)置在環(huán)形防滑圈(6)的周向外側(cè)邊緣。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾輪軸承，其特征在于，所述的環(huán)形防滑圈(6)通過插接定位結(jié)構(gòu)與軸承外圈(I)相連。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滾輪軸承，其特征在于，所述的插接定位結(jié)構(gòu)包括若干周向設(shè)置在環(huán)形凹陷槽(5)底部的定位柱(51)，所述的定位柱(51)插于環(huán)形防滑圈(6)的周向內(nèi)側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾輪軸承，其特征在于，所述的環(huán)形槽(4)的橫截面呈弧形，且所述的環(huán)形防滑圈(6)周向外側(cè)不超出環(huán)形槽⑷槽口。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾輪軸承，其特征在于，所述的軸承外圈(I)的一端與軸承內(nèi)圈(2)的一端之間設(shè)有第一封圈(7)，所述的軸承外圈(I)的另一端與軸承內(nèi)圈(2)的另一端之間設(shè)有第二封圈(8)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的滾輪軸承，其特征在于，所述的軸承內(nèi)圈(2)周向內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一個沿軸承內(nèi)圈(2)軸向延伸的定位槽(9)。
【專利摘要】本發(fā)明屬于運動設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種滾輪軸承。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計不夠合理等問題。包括軸承外圈、軸承內(nèi)圈與若干滾珠，軸承外圈外側(cè)周向設(shè)有向內(nèi)凹陷的環(huán)形槽，環(huán)形槽底部設(shè)有周向設(shè)置且向內(nèi)凹陷的環(huán)形凹陷槽，環(huán)形凹陷槽內(nèi)設(shè)有由柔性材料制成的環(huán)形防滑圈，環(huán)形防滑圈周向外側(cè)超出環(huán)形凹陷槽，且環(huán)形防滑圈周向外側(cè)設(shè)有若干第一柔性凸起和第二柔性凸起，第一柔性凸起與第二柔性凸起的長度不同，且第一柔性凸起與第二柔性凸起一一交錯設(shè)置。優(yōu)點在于：穩(wěn)定性好，強度高，使用時滾輪軸承與滾道之間不易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，且由于環(huán)形防滑圈由柔性材料制成能防止使用過程中產(chǎn)生噪聲，且環(huán)形防滑圈定位牢固。
【IPC分類】F16C13/02, F16C33/78, F16C33/58
【公開號】CN104976223
【申請?zhí)枴緾N201510387657
【發(fā)明人】金文忠
【申請人】德清恒富機械有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月30日