真空閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種一種真空閥，其包括:具有閥座的閥殼體；封閉元件(Verschlussglied)，其在關(guān)閉位置中在真空閥的關(guān)閉的狀態(tài)中被壓緊到閥座處而在打開位置中在真空閥的打開的狀態(tài)中被從閥座抬起；和手動驅(qū)動器(Handantrieb)，封閉元件借助于手動驅(qū)動器能夠在關(guān)閉方向上從打開位置線性移動到關(guān)閉位置中和逆著關(guān)閉方向從關(guān)閉位置線性移動到打開位置中并且手動驅(qū)動器具有能夠由旋轉(zhuǎn)件操縱的螺旋傳動裝置(Schraubengetriebe)，其帶有與旋轉(zhuǎn)件相連接的第一驅(qū)動件和與封閉元件相連接的第二驅(qū)動件，其中，第一和第二驅(qū)動件處于螺紋接合中，驅(qū)動件中的一個具有外螺紋而另一個具有內(nèi)螺紋，并且通過旋轉(zhuǎn)件在關(guān)閉旋轉(zhuǎn)方向(Schliessdrehsinn)上的旋轉(zhuǎn)位于打開位置中的封閉元件能夠在關(guān)閉方向上移動而通過旋轉(zhuǎn)件在與關(guān)閉旋轉(zhuǎn)方向相反的打開旋轉(zhuǎn)方向上的旋轉(zhuǎn)位于關(guān)閉位置中的封閉元件能夠逆著關(guān)閉方向移動，且其中，存在在封閉元件的關(guān)閉位置中在關(guān)閉方向上加載封閉元件的閉合彈簧。
【背景技術(shù)】
[0002]真空閥(在其中封閉元件通過手動驅(qū)動器在打開位置與關(guān)閉位置之間被線性調(diào)節(jié))尤其以角閥的形式已知。在角閥中，閥殼體的閥開口(其在真空閥的打開的狀態(tài)中相互連通而在真空閥的關(guān)閉的狀態(tài)中相對彼此密封)的軸線彼此成角度、尤其成直角。在此，閥座通常與閥開口中的一個同軸。在這樣的預(yù)先已知的真空閥的另一構(gòu)造形式中，第一和第二閥開口彼此同軸而閥座處在傾斜于此的平面中，其中，封閉元件的線性調(diào)節(jié)在與閥開口的軸線成角度的方向上實(shí)現(xiàn)。
[0003]帶有手動驅(qū)動器的角閥例如由文件DE 31 25 034 Al和DE 10 2008 003 725Al得悉。與可手動被操縱的旋轉(zhuǎn)件(其以旋鈕或手輪的形式來構(gòu)造)連接有螺紋軸(Gewindespindel)，其與閥殼體的具有內(nèi)螺紋且因此形成(固定的)軸螺母的截段處于螺紋接合中。封閉元件與螺紋軸通過桿相連接。
[0004]在另一預(yù)先已知的市場上可獲得的帶有手動驅(qū)動器的角閥中，與旋轉(zhuǎn)件相連接的螺紋軸具有第一和第二螺紋截段。第一螺紋截段被擰入封閉元件的內(nèi)螺紋中。第二螺紋截段被擰入與封閉元件相連接的閥桿的內(nèi)螺紋中。在此，封閉元件和閥桿通過在封閉元件與閥殼體之間延伸的盒管(Balg)來防止扭轉(zhuǎn)。這兩個螺紋截段具有帶有不同旋轉(zhuǎn)方向的螺紋，即右旋的和左旋的螺紋。在旋轉(zhuǎn)件旋轉(zhuǎn)時，由此一方面產(chǎn)生在螺紋軸與閥殼體之間的行程而另一方面產(chǎn)生在相同方向上在螺紋軸與閥桿之間的行程。對于打開和關(guān)閉真空閥必需的旋轉(zhuǎn)件的轉(zhuǎn)數(shù)由此被減半。
[0005]一種開頭所提及的類型的真空閥由文件US 2006/0169940 Al得悉。示出一個以角閥的形式構(gòu)造的實(shí)施例，在其中螺紋軸可旋轉(zhuǎn)地、但是在軸向上不可移動地被支承在閥殼體中。在螺紋軸上布置有抗扭的螺紋螺母且在螺紋螺母與封閉元件之間布置有彈簧。因此，軸螺母經(jīng)由彈簧作用到封閉元件上。在封閉元件安放在閥座處之后，因此可通過彈簧的相應(yīng)壓縮來實(shí)現(xiàn)期望的壓緊力。該閥尤其是高真空閥，其中，封閉元件至少在鄰接到閥座處的截段中完全由金屬構(gòu)成。
[0006]除了手動運(yùn)行的角閥之外，經(jīng)常使用由氣動地作用的活塞缸體單元驅(qū)動的角閥。這樣的真空閥例如由文件 US 2009/0194728 AU DE 40 23 845 Cl 和 US 6, 289, 932 BI 得悉。為了在壓力介質(zhì)失效的情況下保證真空閥的關(guān)閉狀態(tài)設(shè)置有閉合彈簧，其在閥殼體與封閉元件之間起作用。
[0007]其它類型的帶有可線性調(diào)節(jié)的封閉元件的真空閥例如由文件US 7,011,294, DE37 17 724 Al和DE 38 31 249 Al得悉。在由文件US 7，011，294已知的真空閥中，封閉元件楔形地來構(gòu)造。文件DE 37 17 724 Al和DE 38 31 249 Al示出了帶有密封件和與其共同起作用的密封面的真空閥，其具有其它三維形狀。
[0008]由文件US 6,669, 170 B2得悉一種以角閥的形式構(gòu)造的具有手動驅(qū)動器的真空閥。旋轉(zhuǎn)件設(shè)有曲面(Kurvenflaeche)，其與布置在閥殼體處的曲面共同作用。共同作用的曲面是一種滑塊引導(dǎo)(Kulissenfuehrung)，使得旋轉(zhuǎn)件在其扭轉(zhuǎn)時軸向移動。被安裝在封閉元件處的閥桿設(shè)有法蘭。在閥殼體與封閉元件之間作用有閉合彈簧。其在封閉元件的打開位置中將被安裝在閥桿處的法蘭拉向旋轉(zhuǎn)件的止擋面。在法蘭與旋轉(zhuǎn)件之間作用有卡入元件，使得旋轉(zhuǎn)件可在不同的旋轉(zhuǎn)位置中卡入。在封閉元件的關(guān)閉位置中，法蘭可從止擋面抬起。該真空閥的手動驅(qū)動器的構(gòu)造與提高的制造成本相聯(lián)系，尤其由于共同作用的曲面和該手動驅(qū)動器的另外的共同作用的部件的構(gòu)造。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的是提供一種開頭所提及的類型的操作可靠的且成本有利地構(gòu)造的真空閥。根據(jù)本發(fā)明，這通過一種帶有權(quán)利要求1的特征的真空閥來實(shí)現(xiàn)。
[0010]在根據(jù)本發(fā)明的真空閥中，閉合彈簧在閥殼體與封閉元件之間起作用且還在封閉元件的打開位置中在關(guān)閉方向上加載封閉元件。另外，第一驅(qū)動件可平行于關(guān)閉方向相對閥殼體移動，其中，在封閉元件的打開位置中封閉元件借助于支撐止擋(旋轉(zhuǎn)件的或第一驅(qū)動件的止擋面貼靠在其處)被保持以防由閉合彈簧的力引起的在關(guān)閉方向上的移動。在封閉元件的關(guān)閉位置中，支撐-止擋被從旋轉(zhuǎn)件的或第一驅(qū)動件的止擋面抬起(=相間隔)，也就是說第一驅(qū)動件相對在封閉元件的打開位置中所占據(jù)的位置逆著關(guān)閉方向被移動。因此，可由閉合彈簧單獨(dú)地來施加足夠的閉合力，以該力將封閉元件在關(guān)閉位置中壓緊到閥座處，使得真空閥被密封。在此，第一驅(qū)動件可以是沒有力的。由閉合彈簧所施加的閉合力由閉合彈簧直接引入閥殼體中。
[0011]以該方式可實(shí)現(xiàn)帶有較少數(shù)量單獨(dú)部件的真空閥的非常簡單的構(gòu)造。在根據(jù)本發(fā)明的真空閥中，成本可被保持得非常低，其中，在這樣的批量生產(chǎn)中較小的成本節(jié)省已相當(dāng)重要。
[0012]同時，根據(jù)本發(fā)明的真空閥可特別操作可靠地來構(gòu)造。尤其可避免由于旋轉(zhuǎn)件的太強(qiáng)的拉緊施加在封閉元件的關(guān)閉位置中密封真空閥的彈性密封圈的過度的應(yīng)力負(fù)荷。必需的密封力可由閉合彈簧單獨(dú)來施加且由此可實(shí)現(xiàn)非常良好地限定的密封力。
[0013]為了還在觸覺上告知用戶真空閥的完全關(guān)閉的狀態(tài)，從而避免這兩個驅(qū)動件無意地彼此完全旋開到分離的狀態(tài)中，有利地存在限制-止擋，其限制旋轉(zhuǎn)件在關(guān)閉旋轉(zhuǎn)方向上的旋轉(zhuǎn)。為了在此防止施加太大的附加的在關(guān)閉方向上作用的力(通過其尤其可能損壞在其關(guān)閉的狀態(tài)中密封真空閥的彈性密封圈)到封閉元件上，優(yōu)選地設(shè)置成，限制-止擋在超過在關(guān)閉旋轉(zhuǎn)方向上作用到旋轉(zhuǎn)件上的轉(zhuǎn)矩的極限值的情況下可駛越、尤其無破壞地。限制-止擋即僅直至作用到旋轉(zhuǎn)件上的轉(zhuǎn)矩的極限值起作用。有利地，該力(在該力的情況下限制-止擋打開(被駛越))小于由閉合彈簧在關(guān)閉位置中施加到封閉元件上的力。
[0014]在本發(fā)明的一可能的實(shí)施形式中，限制-止擋由至少一個凸起(其布置在彈簧臂處且其與在旋轉(zhuǎn)件處或在第一驅(qū)動件處的止擋面共同作用)形成。
[0015]在另一可能的實(shí)施形式中，為了構(gòu)造限制-止擋，布置在這兩個驅(qū)動件中的一個處的凸起可貼靠在這兩個驅(qū)動件中的另一個的止擋面處。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的真空閥可構(gòu)造為角閥。其它構(gòu)造(在其中封閉元件在打開位置與關(guān)閉位置之間被線性移動)也是可考慮的且可能的。
【附圖說明】
[0017]接下來根據(jù)附圖來闡述本發(fā)明的另外的優(yōu)點(diǎn)和細(xì)節(jié)。其中:
圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的真空閥的一實(shí)施例的斜視圖；
圖2和3顯示了側(cè)視圖和俯視圖；
圖4顯示了在封閉元件的打開位置中沿著圖2的線AA的剖面；
圖5顯示了沿著圖2的線AA的剖面，但是在封閉元件在真空閥關(guān)閉時貼靠到閥座處的位置中；
圖6顯示了在封閉元件的關(guān)閉位置中沿著圖2的線AA的剖面；
圖7顯示了沿著圖3的線BB的剖面，封閉元件在與在圖5中相同的位置中；
圖8顯示了在封閉元件的關(guān)閉位置中沿著圖3的線BB的剖面；
圖9顯示了在封閉元件的關(guān)閉位置中沿著圖3的線BB的剖面，其中，限制-止擋被旋轉(zhuǎn)件駛越；
圖10顯示了布置在閥座的區(qū)域中的密封單元的斜視圖；
圖11和12顯示了真空閥在不同觀察方向上的分解圖示；
圖13顯示了本發(fā)明的另一實(shí)施形式的示意性圖示。
[0018]附圖標(biāo)記清單 I閥殼體
Ia基體 Ib殼體蓋 Ic閥接管 Id閥接管 2螺栓 2a頭部 3密封單元 3a支架 3b密封件 3c密封件 4閥座 5第一閥開口 6第二閥開口 7軸線 8軸線 9封閉元件 10關(guān)閉方向 11旋轉(zhuǎn)件 12旋轉(zhuǎn)軸線 13，13’第一驅(qū)動件 14，14’第二驅(qū)動件 15導(dǎo)向套 16閉合彈簧 17支撐-止擋 18，18’限制-止擋 19止擋面 20關(guān)閉旋轉(zhuǎn)方向