復(fù)合材料筒爆破用密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于密封裝置，具體涉及一種復(fù)合材料筒爆破用密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展，目前復(fù)合材料在工業(yè)領(lǐng)域上的應(yīng)用日益廣泛，對復(fù)合材料性能數(shù)據(jù)的需求也不斷增加。由于復(fù)合材料筒結(jié)構(gòu)的各向異性以及材料本身的特性使得復(fù)合材料筒在進(jìn)行爆破實驗時密封不嚴(yán)容易造成泄露，因此需要對復(fù)合材料筒的密封問題進(jìn)行研究。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點而提出的，其目的是提供一種復(fù)合材料筒爆破用密封裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種復(fù)合材料筒爆破用密封裝置，包括放置于復(fù)合材料筒兩端內(nèi)部的上密封具和下密封具、I號密封圈、II號密封圈以及設(shè)置于復(fù)合材料筒兩端外部的卡箍，所述上密封具由通過螺釘固定的上密封具上部和上密封具下部組成，下密封具由通過螺釘固定的下密封具上部和下密封具下部組成，上密封具上部和下密封具下部均為圓盤結(jié)構(gòu)，上密封具上部中心形成一個上通孔和四個沿圓周均布的上固定孔，下密封具下部形成四個沿圓周均布的下固定孑L ；
上密封具下部和下密封具上部均為圓柱結(jié)構(gòu)，兩者沿外圓周壁中間均形成凹槽，II號密封圈設(shè)置于凹槽內(nèi)；
上密封具下部上部向上形成上凸臺，中心形成與上通孔相通的下通孔，上凸臺頂面形成與上固定孔相對應(yīng)的四個上螺孔，上凸臺外部設(shè)置有四個上圓弧板，每個上圓弧板與上凸臺通過彈簧連接，四個上圓弧板外部設(shè)置有I號密封圈；
下密封具上部下部向下形成下凸臺，下凸臺底部形成與下固定孔相對應(yīng)的四個下螺孔，下凸臺外部設(shè)置有四個下圓弧板，每個下圓弧板與下凸臺通過彈簧連接，四個下圓弧板外部設(shè)置有I號密封圈。
[0005]所述四個上圓弧板彼此之間存在間隙，所述四個下圓弧板彼此之間也存在間隙。
[0006]所述上密封具上部、上密封具下部、下密封具上部和下密封具下部的外徑均與復(fù)合材料筒內(nèi)徑相匹配。
[0007]所述卡箍設(shè)置位置與上密封具和下密封具所在位置相對應(yīng)。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明操作簡單，密封效果好，不易損壞、適用于不同尺寸的復(fù)合材料筒。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明中上密封具下部的剖視圖；
圖3是本發(fā)明中上密封具下部俯視圖；
圖4是本發(fā)明中下密封具上部的剖視圖；
圖5是本發(fā)明中下密封具上部的仰視圖。
[0010]其中:
I上密封具2下密封具
3上密封具上部4上密封具下部
5下密封具上部6下密封具下部
7 I號密封圈8 II號密封圈
9卡箍10上通孔
11上固定孔12下固定孔
13上螺孔14下螺孔
15凹槽16上凸臺
17下通孔18上圓弧板
19彈簧20下凸臺
21下圓弧板22復(fù)合材料筒。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合說明書附圖及實施例對本發(fā)明復(fù)合材料筒爆破用密封裝置進(jìn)行詳細(xì)說明:
如圖1所示，一種復(fù)合材料筒爆破用密封裝置，包括放置于復(fù)合材料筒22兩端內(nèi)部的上密封具I和下密封具2、I號密封圈7、II號密封圈8以及設(shè)置于復(fù)合材料筒22兩端外部的卡箍9，所述上密封具I由通過螺釘固定的上密封具上部3和上密封具下部4組成，下密封具2由通過螺釘固定的下密封具上部5和下密封具下部6組成，
上密封具上部3和下密封具下部6均為圓盤結(jié)構(gòu)，上密封具上部3中心形成一個上通孔10和四個沿圓周均布的上固定孔11，下密封具下部6形成四個沿圓周均布的下固定孔12 ；
上密封具下部4和下密封具上部5均為圓柱結(jié)構(gòu)，兩者沿外圓周壁中間均形成凹槽15，II號密封圈8設(shè)置于凹槽15內(nèi)；
如圖2、3所示，上密封具下部4上部向上形成上凸臺16，中心形成與上通孔10相對應(yīng)的下通孔17，上凸臺16頂面形成與上固定孔11相對應(yīng)的四個上螺孔13，上凸臺16外部設(shè)置有四個上圓弧板18，每個上圓弧板18與上凸臺16通過彈簧19連接，四個上圓弧板18外部設(shè)置有I號密封圈7 ;
上通孔10和下通孔17連通，用于向復(fù)合材料筒22內(nèi)部注水；
如圖4、5所示，下密封具上部5下部向下形成下凸臺20，下凸臺20底部形成與下固定孔12相對應(yīng)的四個下螺孔14，下凸臺20外部設(shè)置有四個下圓弧板21，每個下圓弧板21與下凸臺20通過彈簧19連接，四個下圓弧板21外部設(shè)置有I號密封圈7。
[0012]所述四個上圓弧板18彼此之間存在間隙，所述四個下圓弧板21彼此之間也存在間隙。
[0013]所述上密封具上部3、上密封具下部4、下密封具上部5和下密封具下部6的外徑均與復(fù)合材料筒22內(nèi)徑相匹配。
[0014]所述卡箍9設(shè)置位置與上密封具I和下密封具2所在位置相對應(yīng)。
[0015]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，密封效果好，不易損壞、適用于不同尺寸的復(fù)合材料筒的爆破試驗。
【主權(quán)項】
1.一種復(fù)合材料筒爆破用密封裝置，包括放置于復(fù)合材料筒(22)兩端內(nèi)部的上密封具(I)和下密封具(2)、I號密封圈(7)、II號密封圈(8)以及設(shè)置于復(fù)合材料筒(22)兩端外部的卡箍(9)，其特征在于:所述上密封具(I)由通過螺釘固定的上密封具上部(3)和上密封具下部(4)組成，下密封具(2)由通過螺釘固定的下密封具上部(5)和下密封具下部(6)組成，上密封具上部(3)和下密封具下部(6)均為圓盤結(jié)構(gòu)，上密封具上部(3)中心形成一個上通孔(10)和四個沿圓周均布的上固定孔(11)，下密封具下部(6)形成四個沿圓周均布的下固定孔(12)； 上密封具下部(4)和下密封具上部(5)均為圓柱結(jié)構(gòu)，兩者沿外圓周壁中間均形成凹槽(15)，II號密封圈(8)設(shè)置于凹槽(15)內(nèi)； 上密封具下部(4)上部向上形成上凸臺(16)，中心形成與上通孔(10)相通的下通孔(17)，上凸臺(16)頂面形成與上固定孔(11)相對應(yīng)的四個上螺孔(13)，上凸臺(16)外部設(shè)置有四個上圓弧板(18)，每個上圓弧板(18)與上凸臺(16)通過彈簧(19)連接，四個上圓弧板(18)外部設(shè)置有I號密封圈(7); 下密封具上部(5)下部向下形成下凸臺(20)，下凸臺(20)底部形成與下固定孔(12)相對應(yīng)的四個下螺孔(14)，下凸臺(20)外部設(shè)置有四個下圓弧板(21)，每個下圓弧板(21)與下凸臺(20)通過彈簧(19)連接，四個下圓弧板(21)外部設(shè)置有I號密封圈(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料筒爆破用密封裝置，其特征在于:所述四個上圓弧板(18)彼此之間存在間隙，所述四個下圓弧板(21)彼此之間也存在間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料筒爆破用密封裝置，其特征在于:所述上密封具上部(3)、上密封具下部(4)、下密封具上部(5)和下密封具下部(6)的外徑均與復(fù)合材料筒(22)內(nèi)徑相匹配。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合材料筒爆破用密封裝置，其特征在于:所述卡箍(9)設(shè)置位置與上密封具(I)和下密封具(2)所在位置相對應(yīng)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料筒爆破用密封裝置，包括放置于復(fù)合材料筒兩端內(nèi)部的上密封具和下密封具、Ⅰ號密封圈、Ⅱ號密封圈以及設(shè)置于復(fù)合材料筒兩端外部的卡箍，上密封具由通過螺釘固定的上密封具上部和上密封具下部組成，下密封具由通過螺釘固定的下密封具上部和下密封具下部組成；上密封具下部和下密封沿外圓周壁均形成凹槽，Ⅱ號密封圈設(shè)置于凹槽內(nèi)；上密封具下部向上形成上凸臺，其外部設(shè)置有四個通過彈簧與其連接的上圓弧板；下密封具上部向下形成下凸臺，其外部設(shè)置有四個與其通過彈簧連接的下圓弧板，四個上圓弧板和四個下圓弧板外部均設(shè)置有Ⅰ號密封圈。本發(fā)明操作簡單，密封效果好，不易損壞、適用于不同尺寸的復(fù)合材料筒。
【IPC分類】F16J15/06, F16J15/02
【公開號】CN105065668
【申請?zhí)枴緾N201510498988
【發(fā)明人】胡玉霞, 楊紅偉, 孫炳君, 溫禹, 劉明虹, 李興靈, 喬蕊, 郭偉, 陳明, 韓雪梅, 賈力偉, 李衛(wèi)平
【申請人】核工業(yè)理化工程研究院
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月14日