S型不銹鋼吊碼的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及中央空調(diào)安裝、機(jī)電設(shè)備安裝，尤其涉及一種S型不銹鋼吊碼。
【背景技術(shù)】
[0002]中央空調(diào)安裝、機(jī)電設(shè)備安裝，都需要固定設(shè)備。一般采用絲桿固定管路等設(shè)備，安裝不方便，偏差大，穩(wěn)定性、牢固性差，不能保證統(tǒng)一標(biāo)高和垂直度；效率低，材料浪費(fèi)嚴(yán)重；容易生銹，造成銅管水管脫落；容易彎曲，造成管路堵塞，導(dǎo)致質(zhì)量和安全問題；需要穿插布置管路，工作量較大，施工所用時間長，增加成本，且整體美觀度差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就在于提供一種S型不銹鋼吊碼，采用不銹鋼材質(zhì)作為整體結(jié)構(gòu)的支撐架，運(yùn)用絲桿將支撐架固定于墻面，便于調(diào)節(jié)頂撐，運(yùn)用激光進(jìn)行切割支撐架，運(yùn)用磨具進(jìn)行開槽取孔，在槽孔上卡裝半圓蓋卡以固定管道，能有效解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0004]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了以下技術(shù)方案:
本發(fā)明所述S型不銹鋼吊碼，其特征在于:包括支撐架、半圓蓋卡和PVC座卡，所述支撐架包括支撐體和固定片，所述支撐體兩端反向角接有凸出支撐體外的固定片，所述支撐體上設(shè)有多個均勻排列的通孔形成蓋卡槽，所述半圓蓋卡通過兩端卡頭與蓋卡槽卡裝連接在支撐體上，所述支撐體上設(shè)有多個均勻排列的圓形通孔形成座卡槽，所述PVC座卡通過底部彈性卡持與座卡槽扣裝連接在支撐體上。
[0005]進(jìn)一步地，所述半圓蓋卡為半圓筒片狀不銹鋼半圓蓋卡。
[0006]又進(jìn)一步地，所述支撐體為橫截面為方形的柱狀不銹鋼支撐體。
[0007]又進(jìn)一步地，所述固定片為在遠(yuǎn)離支撐體端設(shè)有固定孔的矩形不銹鋼固定片。
[0008]又進(jìn)一步地，所述蓋卡槽和座卡槽分別設(shè)在支撐體遠(yuǎn)離兩端固定片凸出端的兩側(cè)面上，蓋卡槽為至少有兩孔口邊與固定片凸出方向平行的多邊形。
[0009]再進(jìn)一步地，所述半圓蓋卡兩端卡頭呈兩側(cè)設(shè)卡口的翼片狀或凸出圓周面的凸出狀。
[0010]優(yōu)選地，所述蓋卡槽為有一側(cè)面凸出的凸字形通孔，蓋卡槽凸字頭凸出方向與固定片凸出方向平行，兩個相鄰蓋卡槽凸字頭凸出方向相反。
[0011]再優(yōu)選地，所述半圓蓋卡端部兩側(cè)設(shè)有對應(yīng)缺口形成卡頭，半圓蓋卡通過兩端翼片狀卡頭錯位卡裝在支撐體凸字形蓋卡槽上。
[0012]優(yōu)選地，所述蓋卡槽為長邊與固定片凸出方向平行的矩形通孔。
[0013]再優(yōu)選地，所述半圓蓋卡端部中部切剪外壓凸出圓周面形成卡頭，半圓蓋卡通過兩端凸出狀卡頭卡裝在支撐體條形蓋卡槽上。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
本發(fā)明所述S型不銹鋼吊碼，在柱狀不銹鋼支撐體上開出蓋卡槽通孔，在半圓蓋卡兩端設(shè)置卡頭，在蓋卡槽通孔上卡裝半圓蓋卡固定管道，便于安裝、穩(wěn)固固定管道，運(yùn)用絲桿將支撐架固定于墻面，便于調(diào)節(jié)頂撐。本發(fā)明便于對垂直、水平、離墻面尺寸等進(jìn)行調(diào)節(jié)，并且控制偏差小，節(jié)約安裝的空間，保證管道的工整；對現(xiàn)場的安裝更加方便，能任意調(diào)整方向，提高安裝效率；采用不銹鋼材質(zhì)，具有防腐防銹的作用，具有結(jié)構(gòu)簡單、科學(xué)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)適用等優(yōu)勢，環(huán)保、牢固、外形美觀，使用壽命更長。
[0015]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在所寫的說明書、權(quán)利要求書、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。
[0016]下面通過附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0017]
【附圖說明】
[0018]附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例1支撐架結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明實(shí)施例1蓋卡結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明實(shí)施例2支撐架結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明實(shí)施例2蓋卡結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0021]實(shí)施例:
[0022]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0023]實(shí)施例1:
[0024]參見圖1、圖2、圖3所示，S型不銹鋼吊碼，包括支撐架、半圓蓋卡7和PVC座卡，所述支撐架包括支撐體3和固定片1，所述支撐體3為橫截面為方形的柱狀不銹鋼支撐體，所述支撐體3兩端反向角接有凸出支撐體3外的固定片1，所述固定片I為在遠(yuǎn)離支撐體3端設(shè)有固定孔2的矩形不銹鋼固定片，所述支撐體3上設(shè)有多個均勻排列的通孔形成蓋卡槽4，蓋卡槽4為至少有兩孔口邊與固定片I凸出方向平行的多邊形，所述蓋卡槽4為有一側(cè)面凸出的凸字形通孔，蓋卡槽4凸字頭凸出方向與固定片I凸出方向平行，兩個相鄰蓋卡槽4凸字頭凸出方向相反，所述半圓蓋卡7為半圓筒片狀不銹鋼半圓蓋卡，所述半圓蓋卡7通過兩端卡頭與蓋卡槽4卡裝連接在支撐體3上，所述半圓蓋卡7端部兩側(cè)設(shè)有對應(yīng)缺口6形成卡頭，半圓蓋卡7通過兩端翼片狀卡頭錯位卡裝在支撐體凸字形蓋卡槽4上，所述支撐體3上設(shè)有多個均勻排列的圓形通孔形成座卡槽5，所述PVC座卡通過底部彈性卡持與座卡槽5扣裝連接在支撐體3上，所述蓋卡槽4和座卡槽5分別設(shè)在支撐體3遠(yuǎn)離兩端固定片I凸出端的兩側(cè)面上。
[0025]實(shí)施例1中，支撐體3兩端反向角接有凸出支撐體3外的固定片I，使得支撐架呈S型。在蓋卡7兩端設(shè)有缺口 6形成兩側(cè)設(shè)卡口的翼片狀卡頭，與支撐體3外凸?fàn)钌w卡槽4錯位卡裝緊密連接。蓋卡7兩端分別在兩側(cè)設(shè)置缺口 6形成卡口，卡口兩側(cè)卡邊牢固的卡住支撐體3，其端部寬度可收縮或擴(kuò)大或保持不變；蓋卡7端部只設(shè)置一個卡口使蓋卡7大小與安裝管相對應(yīng)，以便節(jié)省材料，還可設(shè)置多個卡口以便調(diào)節(jié)；支撐體3蓋卡槽4形狀為向一側(cè)凸出的凸字形，還可為向兩側(cè)凸出的中字外沿形。
[0026]具體如:筒狀支撐體3底為30mm的正方形，高為200mm ;固定片I為30mm*65mm，其凸出支撐體3端中部設(shè)有直徑9_的固定孔2 ;支撐體3側(cè)面依次排列有2個相隔15_的直徑7mm的圓形孔座卡槽5