硬齒面減速機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及減速機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及硬齒面減速機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]專用減速機(jī)是混凝土攪拌機(jī)動(dòng)力傳輸中必不可少的“減速”、“增力”的重要部件。硬齒面減速機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、起重、運(yùn)輸、水泥、建筑、化工、紡織、印染、制藥等領(lǐng)域。硬齒面減速機(jī)，是一種動(dòng)力傳達(dá)機(jī)構(gòu)，其利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將電機(jī)的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的裝置。硬齒面減速機(jī)是一種相對(duì)精密的機(jī)械，使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩，適用于高速軸轉(zhuǎn)速不大于1500轉(zhuǎn)/分，齒輪傳動(dòng)圓周速度不大于20米/秒，工作環(huán)境溫度為-40°C -45°C的環(huán)境中。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的硬齒面減速機(jī)主要存在輸入級(jí)減速比大、輸出扭矩不大、噪聲大、精密度不高的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便的硬齒面減速機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:它包含殼體和內(nèi)部傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)部傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包含圓柱斜齒輪、第一傳動(dòng)軸、大螺旋錐齒輪、小螺旋錐齒輪、輸入軸、第一軸承、皮帶輪、第二軸承、第二傳動(dòng)軸、第三軸承、第三傳動(dòng)軸、第四軸承、太陽輪、行星輪、大齒圈、行星架；所述的輸入軸由第一軸承支撐，第一軸承上設(shè)置有小螺旋錐齒輪，外接大皮帶輪，第一傳動(dòng)軸由第二軸承支撐，第一傳動(dòng)軸上設(shè)置有大螺旋錐齒輪，且大螺旋錐齒輪與小螺旋錐齒輪嚙合；圓柱斜齒輪與大螺旋錐齒輪通過第一傳動(dòng)軸連接，第二傳動(dòng)軸由第三軸承支撐；所述第二傳動(dòng)軸上設(shè)置有太陽輪，第三傳動(dòng)軸由第四軸承支撐，第三傳動(dòng)軸上設(shè)置有行星輪，太陽輪與行星輪嚙合，圓柱斜齒輪與太陽輪通過第二傳動(dòng)軸連接，行星輪與大齒圈、行星架連接。
[0006]本發(fā)明的原理為:采用了太陽輪和行星輪的減速系，增大了傳遞扭矩，采用大螺旋錐齒輪和小螺旋錐齒輪嚙合的減速系，大螺旋錐齒輪設(shè)置在第一傳動(dòng)軸上，有效減小輸入級(jí)的減速比，降低齒輪的載荷，延長(zhǎng)齒輪的使用壽命。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果為:本發(fā)明所述的硬齒面減速機(jī)，精密度提高，振動(dòng)噪聲降低，使用壽命長(zhǎng)，傳遞扭矩大，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明內(nèi)部傳動(dòng)結(jié)構(gòu)圖。
[0009]附圖標(biāo)記說明:
[0010]1、第一傳動(dòng)軸；2、大螺旋錐齒輪；3、小螺旋錐齒輪；4、輸入軸；5、第一軸承；6、皮帶輪；7、第二軸承；8、第二傳動(dòng)軸；9、第三軸承；10、第三傳動(dòng)軸；11、第四軸承；12、太陽輪；13、行星輪；14、大齒圈；15、行星架。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0012]參看如圖1所示，本【具體實(shí)施方式】采用如下技術(shù)方案:它包含殼體和內(nèi)部傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)部傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包含圓柱斜齒輪、第一傳動(dòng)軸1、大螺旋錐齒輪2、小螺旋錐齒輪3、輸入軸4、第一軸承5、皮帶輪6、第二軸承7、第二傳動(dòng)軸8、第三軸承9、第三傳動(dòng)軸10、第四軸承11、太陽輪12、行星輪13、大齒圈14、行星架15 ;所述的輸入軸4由第一軸承5支撐，第一軸承5上設(shè)置有小螺旋錐齒輪3，外接大皮帶輪6，第一傳動(dòng)軸I由第二軸承7支撐，第一傳動(dòng)軸I上設(shè)置有大螺旋錐齒輪2，且大螺旋錐齒輪2與小螺旋錐齒輪3嚙合；圓柱斜齒輪與大螺旋錐齒輪2通過第一傳動(dòng)軸I連接，第二傳動(dòng)軸8由第三軸承9支撐；所述第二傳動(dòng)軸8上設(shè)置有太陽輪12，第三傳動(dòng)軸10由第四軸承11支撐，第三傳動(dòng)軸10上設(shè)置有行星輪13，太陽輪12與行星輪13嚙合，圓柱斜齒輪與太陽輪12通過第二傳動(dòng)軸8連接，行星輪13與大齒圈14、行星架15連接。
[0013]本【具體實(shí)施方式】的原理為:采用了太陽輪12和行星輪13的減速系，增大了傳遞扭矩，采用大螺旋錐齒輪2和小螺旋錐齒輪3嚙合的減速系，大螺旋錐齒輪2設(shè)置在第一傳動(dòng)軸I上，有效減小輸入級(jí)的減速比，降低齒輪的載荷，延長(zhǎng)齒輪的使用壽命。
[0014]采用上述結(jié)構(gòu)后，本【具體實(shí)施方式】產(chǎn)生的有益效果為:本【具體實(shí)施方式】所述的硬齒面減速機(jī)，精密度提高，振動(dòng)噪聲降低，使用壽命長(zhǎng)，傳遞扭矩大，本【具體實(shí)施方式】具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0015]以上所述，僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.硬齒面減速機(jī)，它包含殼體和內(nèi)部傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)部傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包含圓柱斜齒輪、第一傳動(dòng)軸、大螺旋錐齒輪、小螺旋錐齒輪、輸入軸、第一軸承、皮帶輪、第二軸承、第二傳動(dòng)軸、第三軸承、第三傳動(dòng)軸、第四軸承，所述的輸入軸由第一軸承支撐，第一軸承上設(shè)置有小螺旋錐齒輪，外接大皮帶輪，第一傳動(dòng)軸由第二軸承支撐，第一傳動(dòng)軸上設(shè)置有大螺旋錐齒輪，且大螺旋錐齒輪與小螺旋錐齒輪嚙合；圓柱斜齒輪與大螺旋錐齒輪通過第一傳動(dòng)軸連接，第二傳動(dòng)軸由第三軸承支撐，其特征在于:它還包含太陽輪、行星輪、大齒圈、行星架，所述第二傳動(dòng)軸上設(shè)置有太陽輪，第三傳動(dòng)軸由第四軸承支撐，第三傳動(dòng)軸上設(shè)置有行星輪，太陽輪與行星輪嚙合，圓柱斜齒輪與太陽輪通過第二傳動(dòng)軸連接，行星輪與大齒圈、行星架連接。
【專利摘要】硬齒面減速機(jī)，它涉及減速機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，它包含殼體和內(nèi)部傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)部傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包含圓柱斜齒輪、第一傳動(dòng)軸、大螺旋錐齒輪、小螺旋錐齒輪、輸入軸、第一軸承、皮帶輪、第二軸承、第二傳動(dòng)軸、第三軸承、第三傳動(dòng)軸、第四軸承、太陽輪、行星輪、大齒圈、行星架；所述第二傳動(dòng)軸上設(shè)置有太陽輪，第三傳動(dòng)軸由第四軸承支撐，第三傳動(dòng)軸上設(shè)置有行星輪，太陽輪與行星輪嚙合，圓柱斜齒輪與太陽輪通過第二傳動(dòng)軸連接，行星輪與大齒圈、行星架連接。本發(fā)明精密度提高，振動(dòng)噪聲降低，使用壽命長(zhǎng)，傳遞扭矩大，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F16H57/023, F16H1/28
【公開號(hào)】CN105156590
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510350839
【發(fā)明人】石光洲
【申請(qǐng)人】江蘇榮基重工科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月19日