雙柔性空氣預(yù)熱器密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種密封裝置，具體地說是一種空氣預(yù)熱器雙柔性空氣預(yù)熱器密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣預(yù)熱器是利用火力發(fā)電廠中燃煤鍋爐尾部排出的熱煙氣，將冷空氣加熱后輸入鍋爐內(nèi)助燃的一種換熱裝置。由于回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的煙氣側(cè)與空氣側(cè)存在著溫度差，這樣容易導(dǎo)致轉(zhuǎn)子產(chǎn)生蘑菇狀變形，致使空氣預(yù)熱密封不嚴(yán)，使煙氣與空氣混合，影響空氣的發(fā)熱率，致使鍋爐內(nèi)煤炭得不到充分燃燒，增加生產(chǎn)的成本，因此，改造空氣預(yù)熱器的密封裝置，對電廠的節(jié)能減排，降低損耗具有重要意義。現(xiàn)有的雙柔性空氣預(yù)熱器密封裝置的耐高溫復(fù)合材料是通過螺栓固定在動(dòng)板支架上，操作人員在安裝和更換耐高溫復(fù)合材料的過程中需要使用工具才能將耐高溫復(fù)合板安裝到動(dòng)板支架，大大增加了組裝時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)成本。目前的密封裝置為密封片單層，密封效果較差。單層的密封片在空預(yù)器中會(huì)造成漏風(fēng)量大，減少爐膛的助燃空氣量使得燃燒不穩(wěn)定，降低鍋爐出力，飛灰可燃物增加，尾部煙道及空預(yù)器著火的可能性增大；漏風(fēng)增大使得空預(yù)器換熱效率下降，排煙溫度升高降低了鍋爐效率，煤耗增加；漏風(fēng)大時(shí)，傳熱原件堵灰速遞加快，從而造成送風(fēng)機(jī)、引火機(jī)、一次風(fēng)機(jī)的耗電增加，提高廠用電率；空預(yù)器出口煙氣流量加大流速提高增加了下游設(shè)備的磨損速度，效率下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種雙柔性空氣預(yù)熱器密封裝置，能夠解決雙柔性空氣預(yù)熱器密封裝置組裝時(shí)間長，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高的問題。
[0004]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種雙柔性空氣預(yù)熱器密封裝置，包括數(shù)個(gè)彈性鋼板，彈性鋼板的一側(cè)平行設(shè)置密封板，密封板的上部安裝動(dòng)板裝置，動(dòng)板裝置包括L型連接板，L型連接板的水平端連接密封板的端部，L型連接板的豎直端連接安裝扭簧的一側(cè)，扭簧的另一側(cè)連接固定板，固定板的一側(cè)設(shè)置角鋼座，角鋼座的一邊與固定板平行，角鋼座的側(cè)邊開設(shè)螺孔，螺孔上安裝蝴蝶螺栓，蝴蝶螺栓的絲桿部分朝向固定板，角鋼座與固定板之間安裝耐高溫復(fù)合板，蝴蝶螺栓將耐高溫復(fù)合板固定在固定板上。
[0005]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:所述耐高溫復(fù)合板的上部安裝固定套，固定套的下部開設(shè)固定槽，固定槽與耐高溫復(fù)合板配合，固定套的上部設(shè)置耐高溫復(fù)合條。所述蝴蝶螺栓的絲桿端部設(shè)置緩沖墊。所述的密封板的下部安裝動(dòng)板裝置。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明采用蝴蝶螺栓將耐高溫復(fù)合板固定在固定板上，蝴蝶螺栓自帶有把手，操作人員無需實(shí)用工具便可以快速將耐高溫復(fù)合板固定在固定板上，大大減少了組裝時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明的耐高溫復(fù)合板具有柔性，可以更緊密地貼合空氣預(yù)熱器的扇形板。固定套可以牢固固定在耐高溫復(fù)合板的上部，要更換耐高溫復(fù)合條時(shí)固定套可以和耐高溫復(fù)合條一起被拆下，耐高溫復(fù)合條使用的耐高溫復(fù)合材料量較少；當(dāng)耐高溫復(fù)合條磨損后，無需整體更換耐高溫復(fù)合板，只需將耐高溫復(fù)合條更換即可，這樣做大大降低了雙柔性空氣預(yù)熱器密封裝置的維護(hù)成本。本發(fā)明的緩沖墊可以保護(hù)耐高溫復(fù)合板不被蝴蝶螺栓的絲桿劃傷，避免了耐高溫復(fù)合板在安裝過程的損壞。本發(fā)明設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，密封效果好，能有效地控制直接漏風(fēng)，降低漏風(fēng)率，延長熱船員間的堵灰的周期。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的I局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1的II局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]標(biāo)注說明:1耐高溫復(fù)合板2角鋼座3固定板4扭簧5彈性鋼板6L型連接板7密封板8蝴蝶螺栓9緩沖墊10螺孔11耐高溫復(fù)合條12固定套13固定槽。
【具體實(shí)施方式】
[0009]雙柔性空氣預(yù)熱器密封裝置，如圖1、圖2和圖3所示，包括數(shù)個(gè)彈性鋼板5，彈性鋼板5的一側(cè)平行設(shè)置密封板7，密封板7的上部安裝動(dòng)板裝置，動(dòng)板裝置包括L型連接板6，L型連接板6的水平端連接密封板的端部，L型連接板6的豎直端連接安裝扭簧4的一偵1J,扭簧4的另一側(cè)連接固定板3,固定板3的一側(cè)設(shè)置角鋼座2,角鋼座2的一邊與固定板3平行，角鋼座2的側(cè)邊開設(shè)螺孔10，螺孔10上安裝蝴蝶螺栓8，蝴蝶螺栓8的絲桿部分朝向固定板3，角鋼座與固定板3之間安裝耐高溫復(fù)合板1，蝴蝶螺栓8將耐高溫復(fù)合板I固定在固定板3上。本發(fā)明采用蝴蝶螺栓8將耐高溫復(fù)合板I固定在固定板3上，蝴蝶螺栓8自帶有把手，操作人員無需使用工具便可以快速將耐高溫復(fù)合板I固定在固定板3上，大大減少了組裝時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明的耐高溫復(fù)合板I具有柔性，可以更緊密地貼合空氣預(yù)熱器的扇形板。本發(fā)明設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，密封效果好，能有效地控制直接漏風(fēng)，降低漏風(fēng)率，延長熱船員間的堵灰的周期。雙柔性空氣預(yù)熱器密封裝置一年內(nèi)可控在4.5%左右，5年不超過7%，安全性可靠，吸、送、一次風(fēng)機(jī)電流隨之下降。有效地提高鍋爐熱效率。扭簧采用inconel 286，Inconel 286合金具有以下特性:在700°C以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能，6500C以下具有較高的強(qiáng)度，5400C以下具有較好的內(nèi)松弛性能，同時(shí)還具有良好的耐腐蝕和入編斷裂強(qiáng)度，力學(xué)性能好，應(yīng)用十分廣泛。耐高溫復(fù)合板為304彈簧鋼材質(zhì),0.7mm厚、扭簧材質(zhì)為286、直徑為3mm耐高溫650°C。密封原件與扇形板形成無間隙密封面，且對主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)影響甚小、不浪費(fèi)額外的電機(jī)功率；采用彈性連接技術(shù)，適應(yīng)高溫、多粉塵、含硫等惡劣環(huán)境中運(yùn)行；密封原件采用彈性連接之后在機(jī)組任何負(fù)荷下轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的變形，都能自動(dòng)適應(yīng)；密封間隙可調(diào)，且在系統(tǒng)長時(shí)間運(yùn)行中，密封間隙保持恒定不變；設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單可靠不改變預(yù)熱器原有結(jié)構(gòu)，只需一次安裝調(diào)整，即可使系統(tǒng)長時(shí)間運(yùn)行；系列化、組件化、規(guī)模化生產(chǎn)，簡化現(xiàn)場安裝工藝，縮短改造工期。在空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)自48道徑、軸向隔板上安裝雙柔性密封片，可以滿足不同溫度下的密封效果，大大降低了預(yù)熱器的漏風(fēng)率及空氣預(yù)熱器的安全運(yùn)行，機(jī)組在任何負(fù)荷下漏風(fēng)率都可以得到有效控制。
[0010]由于耐高溫復(fù)合板I易被磨損，當(dāng)耐高溫復(fù)合板I磨損后需要整體更換耐高溫復(fù)合板1，這樣做會(huì)大大提高雙柔性空氣預(yù)熱器密封裝置的維護(hù)成本，為了降低維護(hù)成本，我們采用以下方式:所述耐高溫復(fù)合板I的上部安裝固定套12，固定套12的下部開設(shè)固定槽13，固定槽13與耐高溫復(fù)合板I配合，固定套12的上部設(shè)置耐高溫復(fù)合條11。固定套12可以牢固固定在耐高溫復(fù)合板I的上部，要更換耐高溫復(fù)合條11時(shí)固定套12可以和耐高溫復(fù)合條11 一起被拆下，耐高溫復(fù)合條11使用的耐高溫復(fù)合材料量較少；當(dāng)耐高溫復(fù)合條11磨損后，無需整體更換耐高溫復(fù)合板1，只需將耐高溫復(fù)合條11更換即可，這樣做大大降低了雙柔性空氣預(yù)熱器密封裝置的維護(hù)成本。
[0011]由于蝴蝶螺栓8與耐高溫復(fù)合板I接觸的絲桿為金屬材質(zhì)，在蝴蝶螺栓8將耐高溫復(fù)合板I固定時(shí)十分容易將耐高溫復(fù)合板I劃傷，造成不必要的浪費(fèi)。為了解決上述問題:所述蝴蝶螺栓8的絲桿端部設(shè)置緩沖墊9。本發(fā)明的緩沖墊9可以保護(hù)耐高溫復(fù)合板I不被蝴蝶螺栓8的絲桿劃傷，避免了耐高溫復(fù)合板I在安裝過程的損壞。
[0012]所述的在靜止?fàn)顟B(tài)下，密封板7上部的動(dòng)板裝置頂部高出空氣預(yù)熱器的上密封板3-5cm，密封板7下部的動(dòng)板裝置底部距離出空氣預(yù)熱器的下密封板的距離3-5cm?？諝忸A(yù)熱器運(yùn)行過程中，轉(zhuǎn)子會(huì)向下彎曲，此時(shí)密封板7上部和下部的動(dòng)板裝置完全與空氣預(yù)熱器的上密封板和下密封板配合。
[0013]本發(fā)明的技術(shù)方案并不限制于本發(fā)明所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)。本發(fā)明未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.雙柔性空氣預(yù)熱器密封裝置，其特征在于:包括數(shù)個(gè)彈性鋼板(5)，彈性鋼板(5)的一側(cè)平行設(shè)置密封板(7)，密封板(7)的上部安裝動(dòng)板裝置，動(dòng)板裝置包括L型連接板(6)，L型連接板￠)的水平端連接密封板的端部，L型連接板￠)的豎直端連接安裝扭簧(4)的一側(cè)，扭簧(4)的另一側(cè)連接固定板(3)，固定板(3)的一側(cè)設(shè)置角鋼座(2)，角鋼座(2)的一邊與固定板(3)平行，角鋼座(2)的側(cè)邊開設(shè)螺孔(10)，螺孔(10)上安裝蝴蝶螺栓(8)，蝴蝶螺栓(8)的絲桿部分朝向固定板(3)，角鋼座與固定板(3)之間安裝耐高溫復(fù)合板(I)，蝴蝶螺栓(8)將耐高溫復(fù)合板(I)固定在固定板(3)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙柔性空氣預(yù)熱器密封裝置，其特征在于:所述耐高溫復(fù)合板(I)的上部安裝固定套(12)，固定套(12)的下部開設(shè)固定槽(13)，固定槽(13)與耐高溫復(fù)合板(I)配合，固定套(12)的上部設(shè)置耐高溫復(fù)合條(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙柔性空氣預(yù)熱器密封裝置，其特征在于:所述蝴蝶螺栓(8)的絲桿端部設(shè)置緩沖墊(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙柔性空氣預(yù)熱器密封裝置，其特征在于:所述的密封板(7)的下部安裝動(dòng)板裝置。
【專利摘要】雙柔性空氣預(yù)熱器密封裝置，包括數(shù)個(gè)彈性鋼板，彈性鋼板的一側(cè)平行設(shè)置密封板，密封板的上部安裝動(dòng)板裝置，動(dòng)板裝置包括L型連接板，L型連接板的水平端連接密封板的端部。本發(fā)明采用蝴蝶螺栓將耐高溫復(fù)合板固定在固定板上，蝴蝶螺栓自帶有把手，操作人員無需實(shí)用工具便可以快速將耐高溫復(fù)合板固定在固定板上，大大減少了組裝時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】F16J15/16, F23L15/00
【公開號】CN105202188
【申請?zhí)枴緾N201410286645
【發(fā)明人】劉志剛
【申請人】濟(jì)南德雨電力技術(shù)有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2014年6月25日