核磁共振掃描儀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及核磁共振掃描儀。
【背景技術(shù)】
[0002]核磁共振掃描儀一般包括冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)包括用于輸送冷卻液的管道，對(duì)管道的的性能要求比較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種核磁共振掃描儀，其管道由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，管道強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、抗氧化性能好，使用壽命長(zhǎng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種核磁共振掃描儀，包括冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)包括若干用于輸送冷卻液的管道，所述管道由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為:
As: 1 ?2%，
S1:0.3%，
At:0.7%，
Rb:0.5%，
Re:0.7%，
Pr:0.5%，
余量為Cu和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過如下步驟進(jìn)行熱處理:
1)以25°C/min的速度升溫至670°C，保溫3.5小時(shí)；
2)再以30°C/min的速度降溫至室溫；
3)再以20°C/min的速度升溫至770°C，保溫3小時(shí)；
4)再以15°C/min的速度降溫至室溫。
[0005]優(yōu)選的，核磁共振掃描儀，包括冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)包括若干用于輸送冷卻液的管道，所述管道由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為:
As:1%，
S1:0.3%，
At:0.7%，
Rb:0.5%，
Re:0.7%，
Pr:0.5%，
余量為Cu和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過如下步驟進(jìn)行熱處理:
1)以25°C /min的速度升溫至670°C，保溫3.5小時(shí)； 2)再以30°C/min的速度降溫至室溫；
3)再以20°C/min的速度升溫至770°C，保溫3小時(shí)；
4)再以15°C/min的速度降溫至室溫。
[0006]優(yōu)選的，核磁共振掃描儀，包括冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)包括若干用于輸送冷卻液的管道，所述管道由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為:
As: 2%，
S1:0.3%，
At:0.7%，
Rb:0.5%，
Re:0.7%，
Pr:0.5%，
余量為Cu和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過如下步驟進(jìn)行熱處理:
1)以25°C/min的速度升溫至670°C，保溫3.5小時(shí)；
2)再以30°C/min的速度降溫至室溫；
3)再以20°C/min的速度升溫至770°C，保溫3小時(shí)；
4)再以15°C/min的速度降溫至室溫。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種核磁共振掃描儀，其管道由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，管道強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、抗氧化性能好，使用壽命長(zhǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0009]本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
實(shí)施例1
一種核磁共振掃描儀，包括冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)包括若干用于輸送冷卻液的管道，所述管道由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為:
As: 1 ?2%，
S1:0.3%，
At:0.7%，
Rb:0.5%，
Re:0.7%，
Pr:0.5%，
余量為Cu和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過如下步驟進(jìn)行熱處理:
1)以25°C/min的速度升溫至670°C，保溫3.5小時(shí)；
2)再以30°C/min的速度降溫至室溫；
3)再以20°C/min的速度升溫至770°C，保溫3小時(shí)；
4)再以15°C/min的速度降溫至室溫。
[0010]實(shí)施例2
核磁共振掃描儀，包括冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)包括若干用于輸送冷卻液的管道，所述管道由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為:
As:1%，
S1:0.3%，
At:0.7%，
Rb:0.5%，
Re:0.7%，
Pr:0.5%，
余量為Cu和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過如下步驟進(jìn)行熱處理:
1)以25°C/min的速度升溫至670°C，保溫3.5小時(shí)；
2)再以30°C/min的速度降溫至室溫；
3)再以20°C/min的速度升溫至770°C，保溫3小時(shí)；
4)再以15°C/min的速度降溫至室溫。
[0011]實(shí)施例3
核磁共振掃描儀，包括冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)包括若干用于輸送冷卻液的管道，所述管道由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為:
As:2%，
S1:0.3%，
At:0.7%，
Rb:0.5%，
Re:0.7%，
Pr:0.5%，
余量為Cu和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過如下步驟進(jìn)行熱處理:
1)以25°C/min的速度升溫至670°C，保溫3.5小時(shí)；
2)再以30°C/min的速度降溫至室溫；
3)再以20°C/min的速度升溫至770°C，保溫3小時(shí)；
4)再以15°C/min的速度降溫至室溫。
[0012]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.核磁共振掃描儀，其特征在于，包括冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)包括若干用于輸送冷卻液的管道，所述管道由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為:As: 1 ?2%， S1:0.3%， At:0.7%， Rb:0.5%， Re:0.7%， Pr:0.5%， 余量為Cu和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟進(jìn)行熱處理: 1)以25°C/min的速度升溫至670°C，保溫3.5小時(shí)； 2)再以30°C/min的速度降溫至室溫； 3)再以20°C/min的速度升溫至770°C，保溫3小時(shí)； 4)再以15°C/min的速度降溫至室溫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核磁共振掃描儀，其特征在于，包括冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)包括若干用于輸送冷卻液的管道，所述管道由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為:As:1%， S1:0.3%， At:0.7%，Rb:0.5%， Re:0.7%， Pr:0.5%， 余量為Cu和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟進(jìn)行熱處理: 1)以25°C/min的速度升溫至670°C，保溫3.5小時(shí)； 2)再以30°C/min的速度降溫至室溫； 3)再以20°C/min的速度升溫至770°C，保溫3小時(shí)； 4)再以15°C/min的速度降溫至室溫。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核磁共振掃描儀，其特征在于，包括冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)包括若干用于輸送冷卻液的管道，所述管道由經(jīng)過熱處理的合金材料制成，按重量百分比計(jì)，該合金材料的成分為:As:2%， S1:0.3%， At:0.7%，Rb:0.5%， Re:0.7%， Pr:0.5%， 余量為Cu和不可避免的雜質(zhì)；所述合金材料通過如下步驟進(jìn)行熱處理:1)以25°C/min的速度升溫至670°C，保溫3.5小時(shí)；2)再以30°C/min的速度降溫至室溫；3)再以20°C/min的速度升溫至770°C，保溫3小時(shí)；4)再以15°C/min的速度降溫至室溫。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種核磁共振掃描儀，包括由經(jīng)過熱處理的合金材料制成的管道，該合金材料的成分為：As:1～2%，Si:0.3%，At:0.7%，Rb:0.5%，Re:0.7%，Pr:0.5%，余量為Cu和不可避免的雜質(zhì)；所述合金材料通過如下步驟進(jìn)行熱處理：1）以25℃/min的速度升溫至670℃，保溫3.5小時(shí)；2）再以30℃/min的速度降溫至室溫；3）再以20℃/min的速度升溫至770℃，保溫3小時(shí)；4）再以15℃/min的速度降溫至室溫。本發(fā)明核磁共振掃描儀的管道性能好，使用壽命長(zhǎng)。
【IPC分類】A61B5/055, F16L9/02
【公開號(hào)】CN105371000
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510985648
【發(fā)明人】李曉南, 陳國(guó)華
【申請(qǐng)人】蘇州露宇電子科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日