一種具有導(dǎo)向避讓的豎井牽引電纜夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有導(dǎo)向避讓的豎井牽引電纜夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]對于高層豎井電纜的敷設(shè)安裝，因超高層建筑電纜本身重量較重，在敷設(shè)電纜過程中，如果吊裝電纜本體，電纜自身重量產(chǎn)生的拉力會導(dǎo)致電纜變細(xì)甚至斷裂，因此，電纜吊裝一般是在電纜上附著一根鋼絲繩，用多個夾具按一定的間距將鋼絲繩和電纜固定，采用卷揚(yáng)機(jī)牽引鋼絲繩，這樣電纜的重量便均勻分布在鋼絲繩上，在提升牽引電纜的同時不損壞電纜。
[0003]傳統(tǒng)電纜夾具采用抱箍、夾板或者鋼絲繩。詳情如下:申請日為201410567552.0的專利申請公開了一種電纜夾具，所述電纜夾具包括上夾板與下夾板，所述上夾板的中段向上拱起，且所述上夾板兩端的底面與所述下夾板的頂面貼合形成通槽;所述上夾板的兩端通過連接件可拆卸地固定于所述下夾板的頂面上。申請日為201410653734.X的發(fā)明申請公開了一種伸縮電纜夾具，包括第一夾緊部件、第二夾緊部件、第一伸縮膠條、第二伸縮膠條、第一夾緊孔、第二夾緊孔以及支撐板，所述的第一夾緊部件和第二夾緊部件分別安裝在支撐板的左右兩端，所述的第一伸縮膠條設(shè)置在第一夾緊部件的中間位置，所述的第二伸縮膠條設(shè)置在第二夾緊部件的中間位置，所述的第一夾緊孔設(shè)置在第一夾緊部件的上端部，所述的第二夾緊孔設(shè)置在第二夾緊部件的上端部。
[0004]現(xiàn)有的夾具具有以下缺陷:(I)現(xiàn)有的夾具鎖得過緊容易損壞電纜表皮;鎖得過松電纜重量不能完全分布在鋼絲繩上，從而導(dǎo)致吊裝過程中電纜容易與夾具分離；(2)現(xiàn)有夾具大部分凸出在電纜和鋼絲繩外部，在電纜提升過程，電纜會產(chǎn)生一定的晃動，電纜夾具極易與水平樓板或者水平限位裝置相撞，造成電纜夾具脫落或者電纜外皮破損，為了確保施工的安全性，一般每隔幾個樓層需要設(shè)置專人進(jìn)行看護(hù)，看護(hù)人員通過信號指揮卷揚(yáng)機(jī)牽引吊裝，施工效率低，施工成本高。
[0005]綜上所述，急需一種結(jié)構(gòu)精簡、施工安全性高、施工成本低以及既能夾緊電纜又不對電纜造成損壞的豎井牽引電纜夾具以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)精簡、施工安全性高、施工成本低以及既能夾緊電纜又不對電纜造成損壞的具有導(dǎo)向避讓的豎井牽引電纜夾具，具體技術(shù)方案如下:
[0007]—種具有導(dǎo)向避讓的豎井牽引電纜夾具，包括至少一組夾具單件，所述夾具單件包括中空的殼體以及設(shè)置在所述殼體內(nèi)部且包含電纜夾具和鋼絲繩夾具的夾具本體；
[0008]所述殼體包括下寬上窄且沿豎直方向設(shè)置的圓臺體以及設(shè)置在所述圓臺體下端端部的圓柱形筒體；
[0009]所述電纜夾具包括由上至下平行且均沿水平方向設(shè)置的至少兩組U形螺栓、其外壁同時固定設(shè)置在所有所述U形螺栓內(nèi)壁上的弧形板以及與所有所述U形螺栓通過可調(diào)連接件活動連接的角鋼;所述弧形板的內(nèi)壁面、所有所述U形螺栓的部分內(nèi)壁面以及所述角鋼內(nèi)壁面圍成與電纜橫截面尺寸相匹配的腔體；
[0010]所述鋼絲繩夾具包括設(shè)置在所述角鋼外壁上且分別與所述U形螺栓一一對應(yīng)設(shè)置的多個單線夾，所述單線夾中的夾持部位與鋼絲繩橫截面尺寸相匹配。
[0011]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述弧形板在水平面上的投影為八分之一至四分之一的弧形段;所述圓臺體包括在水平面上的投影分別為四分之三圓弧段的第一弧形體和四分之一圓弧段的第二弧形體，所述圓柱形筒體包括在水平面上的投影分別為四分之三圓弧段的第三弧形體和四分之一圓弧段的第四弧形體，所述第一弧形體與所述第二弧形體之間以及所述第三弧形體與所述第四弧形體之間均為可拆卸連接。
[0012]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述圓臺體的內(nèi)部通過固定連接板將其分為均沿豎直方向且并列設(shè)置的第一腔體以及第二腔體，所述弧形板位于所述第一腔體正下方，所述單線夾位于所述第二腔體的正下方。
[0013]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述固定連接板的兩端均設(shè)有弧形連接件，所述第一弧形體與所述第二弧形體的連接處以及所述第三弧形體與所述第四弧形體的連接處均設(shè)置在所述弧形連接件上;在豎直方向，所述角鋼、弧形板以及弧形連接件三者的高度均相同。
[0014]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述可調(diào)連接件包含兩倍所述U形螺栓數(shù)量的可調(diào)連接單件，兩組所述可調(diào)連接單件為一組合且分別設(shè)置在同一所述U形螺栓的兩個自由端與所述角鋼的連接處;所述可調(diào)連接單件包括耳板以及活動設(shè)置在所述耳板上的可調(diào)螺栓，所述耳板的下端焊接在所述角鋼自由端端部的外壁上，所述可調(diào)螺栓的一端貫穿所述耳板設(shè)置在所述U形螺栓的自由端內(nèi)。
[0015]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述單線夾包括并列設(shè)置的第一夾塊和第二夾塊，所述第一夾塊和所述第二夾塊相對的一側(cè)均設(shè)有在水平截面上為八分之一至二分之一弧形段的凹槽，所述第一夾塊上的凹槽與所述第二夾塊上的凹槽組成與鋼絲繩橫截面尺寸相匹配的腔體;所述第一夾塊的第一端與所述第二夾塊的第一端之間以及所述第一夾塊的第二端與所述第二夾塊的第二端之間分別通過螺栓和螺母構(gòu)成的組合件進(jìn)行連接。
[0016]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述圓臺體的上端端部設(shè)有第一密封板，所述圓柱形筒體的下端端部設(shè)有第二密封板，所述第一密封板包括設(shè)置在所述第一弧形體的上端端部且與其尺寸相匹配的第一密封單件以及設(shè)置在所述第二弧形體的上端端部且與其尺寸相匹配的第二密封單件;所述第二密封板包括設(shè)置在所述第三弧形體的上端端部且與其尺寸相匹配的第三密封單件以及設(shè)置在所述第四弧形體的上端端部且與其尺寸相匹配的第四密封單件;所述第三密封單件設(shè)置在所述第一密封單件的正下方，所述第四密封單件設(shè)置在所述第二密封單件的正下方，所述第一密封單件和所述第三密封單件上均設(shè)有用于鋼絲繩穿過且沿豎直方向設(shè)置的第一通孔;所述第二密封單件和所述第四密封單件上均設(shè)有用于電纜線穿過且沿豎直方向設(shè)置的第二通孔。
[0017]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述角鋼中兩塊鋼板呈90°夾角的一側(cè)與所述弧形板的內(nèi)壁相對應(yīng)設(shè)置。
[0018]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述U形螺栓的組數(shù)為3，所述弧形板的外壁同時焊接在三組所述U形螺栓的內(nèi)壁上。
[0019]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述殼體、弧形板以及單線夾均為不銹鋼材質(zhì)。
[0020]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0021](I)本發(fā)明的具有導(dǎo)向避讓的豎井牽引電纜夾具包括至少一組夾具單件，所述夾具單件包括中空的殼體以及夾具本體，所述夾具本體包括電纜夾具和鋼絲繩夾具;所述殼體包括圓臺體以及圓柱形筒體;所述電纜夾具包括U形螺栓、弧形板以及角鋼;所述鋼絲繩夾具包括與所述U形螺栓一一對應(yīng)設(shè)置的單線夾。整體結(jié)構(gòu)精簡，占用空間小，無需增大電纜豎井的尺寸(電纜專用吊裝空間)便可實(shí)現(xiàn)成排電纜的吊裝，大大提高施工效率;殼體起到保護(hù)和導(dǎo)向的雙重作用，具體是:夾具本體設(shè)置在殼體的內(nèi)部，對夾具本體起到很好的保護(hù)作用;上端設(shè)計(jì)成圓臺體，使得吊裝過程中即使遇到了水平障礙物(樓板、橋架、導(dǎo)向支架等)，水平障礙物也會沿著圓臺體的錐面進(jìn)行避讓，實(shí)現(xiàn)電纜的快速吊裝;夾具本體包括電纜夾具和鋼絲繩夾具，電纜夾具包括U形螺栓、弧形板以及角鋼，鋼絲繩夾具包括與所述U形螺栓一一對應(yīng)設(shè)置的單線夾，將鋼絲繩和電纜分開進(jìn)行固定，防止吊裝過程中電纜和鋼絲繩發(fā)生纏繞而影響吊裝速率;電纜夾具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，既能滿足部件精簡，又能增加電纜夾具與電纜之間的摩擦力和接觸面積，從而避免對電纜的損壞；電纜夾具和鋼絲繩夾具的組合設(shè)計(jì)，使得電纜的重量均勻分布在鋼絲繩上，提高施工速率。
[0022](2)本發(fā)明中所述弧形板在水平面上的投影為八分之一至四分之一的弧形段，能實(shí)現(xiàn)和U形螺栓的內(nèi)壁面很好地貼合，增強(qiáng)穩(wěn)固性，同時能增大弧形板和電纜之間的接觸面積，較小電纜吊裝過程中對其造成損壞的概率;所述圓臺體的內(nèi)部分為第一腔體以及第二腔體，在節(jié)省材質(zhì)的同時便于弧形板和單線夾的安裝。
[0023](3)本發(fā)明中所述圓臺體包括分別為四分之三圓弧段和四分之一圓弧段的第一弧形體和第二弧形體，所述圓柱形筒體包括類似的第三弧形體和第四弧形體，在節(jié)省材質(zhì)的同時便于弧形板和單線夾的安裝;所述第一弧形體與所述第二弧形體之間以及所述第三弧形體與所述第四弧形體之間均為可拆卸連接。方便安裝和拆卸，實(shí)用性強(qiáng)。
[0024](4)本發(fā)明中所述可調(diào)連接件包含至少兩組可調(diào)連接