2首端臨近處，傳動塊3設在繞結(jié)動滑輪二 1-2和動滑輪三1-3之間的傳動繩2上。此布置方式相比于實施例三結(jié)構(gòu)更加緊湊，節(jié)約占地空間。
[0045]實施例五:如圖9所示，與實施例二基本相同，相同處不再描述，不同之處在于:所述的倍速比N為七倍時，定滑輪組4包括具有雙繩槽的定滑輪一 4-1?定滑輪三4-3，動滑輪組I包括動滑輪一 1-1?動滑輪六1-6，傳動繩2的首端固定在活動機架6上定滑輪一 4-1的左偵U，傳動繩2依次繞過定滑輪一 4-1的繩槽一、動滑輪一 1-1、定滑輪二 4-2的繩槽一、動滑輪二1-2、定滑輪三4-3的繩槽一、動滑輪三1-3、動滑輪四1-4、定滑輪三4-3的繩槽二、動滑輪五1-5、定滑輪二 4-2的繩槽二、動滑輪六1-6、定滑輪一 4-1的繩槽二，傳動繩2的末端固定在活動機架6上定滑輪一 4-1的右側(cè)，傳動塊3設在繞結(jié)動滑輪三1-3和動滑輪四1-4之間的傳動繩2上。當驅(qū)動原動件7推動距離X，推動速度V，則運動機架上的動滑輪組I的運動距離為X，動滑輪組I與靜滑輪之間的間距變化為X，傳動塊3水平運動的距離為7X，輸出速度為7V。
[0046]實施例六:如圖10所示(圖中有雙豎線的傳動繩2表示該處有兩根傳動繩2)，與實施例五基本相同，相同處不再描述，不同之處在于:所述的倍速比N為七倍時，定滑輪組4包括具有四個繩槽的定滑輪一 4-1和具有雙繩槽的定滑輪二 4-2，動滑輪組I包括動滑輪一 1-1?動滑輪四1-4，其中動滑輪一 1-1和動滑輪四1-4具有雙繩槽，傳動繩2的首端固定在活動機架6上定滑輪一 4-1的左側(cè)，傳動繩2依次繞過定滑輪一 4-1的繩槽一、動滑輪一 1-1的繩槽一、定滑輪一4-1的繩槽二、動滑輪一 1-1的繩槽二、定滑輪二4-2的繩槽一、動滑輪二 1-2、動滑輪三1-3、定滑輪二 4-2的繩槽二、動滑輪四1-4的繩槽一、定滑輪一 4-1的繩槽三、動滑輪四1-4的繩槽二、定滑輪一 4-1的繩槽四，傳動繩2的末端固定在活動機架6上定滑輪一 4-1的右側(cè)，傳動塊3設在繞結(jié)動滑輪二 1-2和動滑輪三1-3之間的傳動繩2上。此布置方式相比于實施例五結(jié)構(gòu)更加緊湊，節(jié)約占地空間。
[0047]實施例七:如圖11所示，與實施例一基本相同，相同處不再描述，不同之處在于:所述的倍速比N為八倍時，定滑輪組4包括具有雙繩槽的定滑輪一 4-1?定滑輪三4-3，動滑輪組I包括動滑輪一 1-1?動滑輪八1-8，傳動繩2的首端固定在固定機架8上，傳動繩2依次繞過動滑輪一 1-1的繩槽一、定滑輪一 4-1的繩槽一、動滑輪二 1-2、定滑輪二 4-2的繩槽一、動滑輪三1-3、定滑輪三4-3的繩槽一、動滑輪四1-4、動滑輪五1-5、定滑輪三4-3的繩槽二、動滑輪六1-6、定滑輪二 4-2的繩槽二、動滑輪七1-7、定滑輪一 4-1的繩槽二、動滑輪八1-8，傳動繩2的末端固定在固定機架8上傳動繩2首端臨近處，傳動塊3設在繞結(jié)動滑輪四1-4和動滑輪五1-5之間的傳動繩2上。當驅(qū)動原動件7推動距離X，推動速度V，則運動機架上的動滑輪組I的運動距離為X，動滑輪組I與靜滑輪之間的間距變化為X，傳動塊3水平運動的距離為8X，輸出速度為8V。
[0048]實施例八:如圖12所示(圖中有雙豎線的傳動繩2表示該處有兩根傳動繩2)，與實施例七基本相同，相同處不再描述，不同之處在于:所述的倍速比N為八倍時，定滑輪組4包括具有四個繩槽的定滑輪一 4-1和具有雙繩槽的定滑輪二 4-2，動滑輪組I包括動滑輪一 1-1?動滑輪四1-4，其中動滑輪一 1-1和動滑輪四1-4具有三個繩槽，傳動繩2的首端固定在固定機架8上，傳動繩2依次繞過動滑輪一 1-1的繩槽一、定滑輪一 4-1的繩槽一、動滑輪一 1-1的繩槽二、定滑輪一 4-1的繩槽二、動滑輪一 1-1的繩槽三、定滑輪二 4-2的繩槽一、動滑輪二1-2、動滑輪三1-3、定滑輪二 4-2的繩槽二、動滑輪四1-4的繩槽一、定滑輪一 4-1的繩槽三、動滑輪四1-4的繩槽二、定滑輪一4-1的繩槽四、動滑輪四1-4的繩槽三，傳動繩2的末端固定在固定機架8上傳動繩2首端臨近處，傳動塊3設在繞結(jié)動滑輪二 1-2和動滑輪三1-3之間的傳動繩2上。此布置方式相比于實施例七結(jié)構(gòu)更加緊湊，節(jié)約占地空間。
[0049]為了增強整個機構(gòu)的可靠性，在所述的傳動繩2的首端和/或末端設有張緊裝置5，當傳動繩2松弛時，進行張緊，可以延長整個機構(gòu)的使用時間。
[0050]所述的驅(qū)動原動件7為液壓缸、氣缸、電動缸、曲柄滑桿機構(gòu)、凸輪滑桿機構(gòu)、齒輪齒條機構(gòu)或滾珠絲杠機構(gòu)，使得本倍速增程式滑輪組驅(qū)動機構(gòu)的適用范圍廣泛，滿足各種工況的需求。
[0051]所述的活動機架6與固定機架8之間通過滑軌形成滑動連接，滑軌平行于傳動塊3的運動方向；當活動機架6相對于固定機架8相對移動時，滑軌可承受活動機架6的重力，避免定滑輪作為受力點，使用壽命短，還可以避免驅(qū)動原動件7的輸出端由于活動機架6的重力作用損壞。
[0052]所述的傳動繩2為鋼絲繩，鋼絲繩的強度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷，工作可靠。
[0053]一種倍速增程式滑輪組驅(qū)動方法，步驟如下:
[0054](I)根據(jù)倍速比N和工況環(huán)境確定定滑輪組4和動滑輪組I之間的繞線方式；
[0055](2)將固定機架8和驅(qū)動原動件7安裝在需要倍速增程的設備上，將需要倍速增程的部件與傳動塊3固接；
[0056](3)啟動驅(qū)動原動件7，推動活動機架6相對于固定機架8移動，帶動動滑輪組I移動，進而帶動傳動塊3及與其固接的部件以N倍與驅(qū)動原動件7動力輸出端推動速度和行程H.1
I—1
【主權(quán)項】
1.一種倍速增程式滑輪組驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于:包括固定機架(8)、活動機架(6)、定滑輪組(4)、動滑輪組(I)、驅(qū)動原動件(7)、傳動繩(2)和傳動塊(3)，所述的動滑輪組(I)設在活動機架(6)上，滑輪組中動滑輪的數(shù)量為偶數(shù)個，且等數(shù)量地設在活動機架(6)的左右兩端;所述的定滑輪組(4)設在固定機架(8)上，定滑輪組(4)中包括至少一個定滑輪，定滑輪位于活動機架(6)上左右兩端的動滑輪之間；所述的傳動繩(2)交替繞在定滑輪組(4)中的定滑輪和動滑輪組(I)中的動滑輪上，所述的傳動塊(3)設在傳動繩(2)上;所述的驅(qū)動原動件(7)設在固定機架(8)上，其動力輸出端與活動機架(6)連接，動力輸出方向與傳動塊(3)的運動方向相平行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倍速增程式滑輪組驅(qū)動機構(gòu)，其特征是:所述的倍速比N為四倍時，定滑輪組(4)包括具有雙繩槽的定滑輪一(4-1)，動滑輪組(I)包括動滑輪一(1-1)?動滑輪四(1-4)，傳動繩(2)的首端固定在固定機架(8)上，傳動繩(2)依次繞過動滑輪一(1-1)、定滑輪一 (4-1)的繩槽一、動滑輪二(1-2)、動滑輪三(1-3)、定滑輪一 (4-1)的繩槽二、動滑輪四(1-4)，傳動繩(2)的末端固定在固定機架(8)上傳動繩(2)首端臨近處，傳動塊(3)設在繞結(jié)動滑輪二(1-2)和動滑輪三(1-3)之間的傳動繩(2)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倍速增程式滑輪組驅(qū)動機構(gòu)，其特征是:所述的倍速比N為五倍時，定滑輪組(4)包括具有雙繩槽的定滑輪一(4-1)和定滑輪二(4-2)，動滑輪組(I)包括動滑輪一(1-1)?動滑輪四(1-4)，傳動繩(2)的首端固定在活動機架(6)上定滑輪一(4-1)的左側(cè)，傳動繩(2)依次繞過定滑輪一 (4-1)的繩槽一、動滑輪一(1-1)、定滑輪二 (4-2)的繩槽一、動滑輪二(1-2)、動滑輪三(1-3)、定滑輪二 (4-2)的繩槽二、動滑輪四(1-4)、定滑輪一