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      一種兩側(cè)通孔防沖磨損失的煤化工硬密封球閥的制作方法

      文檔序號(hào):9747561閱讀:287來源:國知局
      一種兩側(cè)通孔防沖磨損失的煤化工硬密封球閥的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬煤化工硬密封球閥技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及種一種兩側(cè)通孔防沖磨損失的煤化工硬密封球閥。
      【背景技術(shù)】
      [0002]球體和閥座進(jìn)行配對(duì)研磨,球閥整個(gè)密封面的所有密封區(qū)域均經(jīng)過精密研磨,適合于高溫高壓的水、蒸汽、石油、煤炭、纖維、稠性和腐蝕性介質(zhì),以及帶顆粒的介質(zhì),金屬密封球閥有浮動(dòng)球和固定球兩種結(jié)構(gòu)金屬閥座環(huán)與球面接觸,通過作用在閥座環(huán)上均勻的彈簧負(fù)荷使閥座環(huán)與球面形成密封。
      [0003]由于球閥具有良好的封閉特性,因此被廣泛應(yīng)用于運(yùn)輸管線等煤化工等領(lǐng)域,硬密封閥用在煤化工循環(huán)管道上時(shí),由于管道介質(zhì)中有細(xì)密微顆粒,且顆粒硬而尖,介質(zhì)運(yùn)動(dòng),球閥兩側(cè)通道孔經(jīng)常受沖擊、沖刷磨損,通道孔很快被破壞,導(dǎo)致閥門壽命很短。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種兩側(cè)通孔防沖磨損失的煤化工硬密封球閥,解決球閥兩側(cè)通道孔經(jīng)常受沖擊、沖刷磨損,通道孔很快被破壞的問題。
      [0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種兩側(cè)通孔防沖磨損失的煤化工硬密封球閥,包括硬密封球閥閥體I,其中所述硬密封球閥閥體I兩側(cè)通道內(nèi)孔2處設(shè)有高錳硬襯套3。
      [0006]本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是,所述高錳硬襯套3為鑄態(tài)高錳鋼。
      [0007]本發(fā)明的再進(jìn)一步技術(shù)方案是,所述鑄態(tài)高錳鋼材料為ZGMnl3-4。
      [0008]本發(fā)明的再進(jìn)一步技術(shù)方案是,所述ZGMnl3-4中Gr成分在1.5?2.5%。
      [0009]本發(fā)明的再進(jìn)一步技術(shù)方案是,所述ZGMnl3-4做水韌處理,使ZGMnl3-4達(dá)到ob、os和35 %標(biāo)準(zhǔn),且保證硬度HBS200-300。
      [0010]本發(fā)明的再進(jìn)一步技術(shù)方案是,所述硬密封球閥閥體I材料為碳素鋼。
      [0011]本發(fā)明的再進(jìn)一步技術(shù)方案是,所述碳素鋼材料為WCB。
      [0012]本發(fā)明的更進(jìn)一步技術(shù)方案是,所述高錳硬襯套3與硬密封球閥閥體I兩側(cè)通孔2通過焊接連接。
      [0013]經(jīng)研究將閥門兩側(cè)通道內(nèi)孔進(jìn)行鍍鉻,鍍鉻層厚0.02?0.05mm,硬度可達(dá)HRC50?60°,提供閥門延長壽命,但是實(shí)際應(yīng)用時(shí),因?yàn)殄冦t層限厚太薄,且鍍鉻工藝比較復(fù)雜,成本較高,閥門壽命提供不理想,所以采用鑄態(tài)高錳鋼(ZGMnl3-4)做硬密封球閥兩側(cè)通道孔內(nèi)襯套。此材料特點(diǎn)其組織為被碳化物和片狀珠光體所包圍的奧氏體晶粒,塑性好,可快速加工硬化,耐磨性優(yōu)良。通過水韌處理后,使用過程中,越受沖擊,沖刷、磨損硬度越高,即表明磨損一層,但新的表面又新的硬度更加耐沖刷,沖擊,磨損功能,水韌處理工件如HB180-300,經(jīng)過沖刷沖擊、沖擊、摩擦硬度能提高550-800HBW,是鍍鉻提高閥門壽命的100倍以上,使閥門能安全在細(xì)微顆粒介質(zhì)正常運(yùn)行,保證閥門使用壽命,本發(fā)明使煤化工硬密封球閥走進(jìn)高新技術(shù)領(lǐng)域行列中。
      [0014]本發(fā)明經(jīng)過多次試驗(yàn)研發(fā)開發(fā)ZGMnl 3-4材料,對(duì)ZGMn 13_4材料經(jīng)過熱處理,焊接工藝實(shí)驗(yàn)研究一一過關(guān),對(duì)ZGMn13-4材料機(jī)加工、滾壓、加硬工藝研究,成功制成了煤化工專用抗沖刷、抗沖擊、耐摩擦硬密封球閥,填補(bǔ)了煤化工閥門行業(yè)中一項(xiàng)技術(shù)空白。
      [0015]有益效果
      [0016]本發(fā)明采用鑄態(tài)高錳鋼(ZGMnl3-4)做硬密封球閥兩側(cè)通道孔內(nèi)襯套,使閥門能在細(xì)微顆粒介質(zhì)安全、正常運(yùn)行,保證閥門使用壽命,且本發(fā)明填補(bǔ)了煤化工閥門行業(yè)中一項(xiàng)技術(shù)空白,使煤化工硬密封球閥走進(jìn)高新技術(shù)領(lǐng)域行列中。
      【附圖說明】
      [0017]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖2為現(xiàn)有技術(shù)硬密封球閥結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
      [0020]實(shí)施例1
      [0021]如圖1所示,一種兩側(cè)通孔防沖磨損失的煤化工硬密封球閥,包括硬密封球閥閥體I,其中所述硬密封球閥閥體I兩側(cè)通道內(nèi)孔2處設(shè)有高錳硬襯套3。
      [0022]所述高錳硬襯套3為鑄態(tài)高錳鋼;所述鑄態(tài)高錳鋼材料為ZGMnl3_4。
      [0023]所述ZGMn13-4中Gr成分在1.5?2.5 %,保證工件在600°C以下表面生成三氧化二鉻合金氧化膜,防止工件生銹和氧化。
      [0024]所述ZGMnl3_4做水韌處理,使ZGMnl3_4達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),且保證硬度HBS200-300。
      [0025]所述硬密封球閥閥體I材料為碳素鋼;所述碳素鋼材料為WCB;所述高錳硬襯套3與硬密封球閥閥體I兩側(cè)通孔2通過焊接連接,做好焊接工藝評(píng)定,保證焊接后材料組織結(jié)構(gòu)。
      [0026]實(shí)際應(yīng)用時(shí):
      [0027]1、選擇材料ZGMnl 3-4作為高錳硬襯套3的材料;
      [0028]2、且對(duì)ZGMnl3-4材質(zhì)進(jìn)行化學(xué)成分確認(rèn)保證,含Mn、Gr量,且Gr的成分在1.5?2.5%之間;
      [0029]3、對(duì)ZGMnl 3-4做水韌處理,使其達(dá)到到Qb、?和65 %標(biāo)準(zhǔn),且保證硬度HBS200-300 ;
      [0030]4、保證硬密封球閥閥體I (WCB)與高錳硬襯套3 (ZGMnl 3-4)異種焊接,做好焊接工藝評(píng)定,保證焊后材料組織結(jié)構(gòu)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種兩側(cè)通孔防沖磨損失的煤化工硬密封球閥,包括硬密封球閥閥體(I),其特征在于:所述硬密封球閥閥體(I)兩側(cè)通道內(nèi)孔(2)處設(shè)有高錳硬襯套(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兩側(cè)通孔防沖磨損失的煤化工硬密封球閥,其特征在于:所述高錳硬襯套(3)為鑄態(tài)高錳鋼。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種兩側(cè)通孔防沖磨損失的煤化工硬密封球閥,其特征在于:所述鑄態(tài)高錳鋼材料為ZGMnl 3-4。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種兩側(cè)通孔防沖磨損失的煤化工硬密封球閥,其特征在于:所述ZGMn13-4中Gr成分在I.5?2.5%。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種兩側(cè)通孔防沖磨損失的煤化工硬密封球閥,其特征在于:所述ZGMnl 3-4做水韌處理,使ZGMnl 3_4達(dá)到Qb、?和65 %標(biāo)準(zhǔn),且保證硬度HBS200-300。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兩側(cè)通孔防沖磨損失的煤化工硬密封球閥,其特征在于:所述硬密封球閥閥體(I)材料為碳素鋼。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種兩側(cè)通孔防沖磨損失的煤化工硬密封球閥,其特征在于:所述碳素鋼材料為WCB。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兩側(cè)通孔防沖磨損失的煤化工硬密封球閥,其特征在于:所述高錳硬襯套(3)與硬密封球閥閥體(I)兩側(cè)通孔(2)通過焊接連接。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種兩側(cè)通孔防沖磨損失的煤化工硬密封球閥,包括硬密封球閥閥體(1),其中所述硬密封球閥閥體(1)兩側(cè)通道內(nèi)孔(2)處設(shè)有高錳硬襯套(3)。本發(fā)明采用鑄態(tài)高錳鋼(ZGMn13-4)做硬密封球閥兩側(cè)通道孔內(nèi)襯套,使閥門能安全在細(xì)微顆粒介質(zhì)正常運(yùn)行,保證閥門使用壽命,且填補(bǔ)了煤化工閥門行業(yè)中一項(xiàng)技術(shù)空白,使煤化工硬密封球閥走進(jìn)高新技術(shù)領(lǐng)域行列中。
      【IPC分類】F16K27/06
      【公開號(hào)】CN105508689
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610028828
      【發(fā)明人】杜文明, 張耀武, 李煒
      【申請(qǐng)人】上海遠(yuǎn)高閥業(yè)(集團(tuán))有限公司
      【公開日】2016年4月20日
      【申請(qǐng)日】2016年1月15日
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