一種能軸向移動的滾針軸承的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于滾針軸承技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種能軸向移動的滾針軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]移動端高級三球銷式等速萬向節(jié)由三柱槽殼、三銷架、滾針軸承組成，其中滾針軸承由外圈，內(nèi)圈，滾針，滾針檔圈組成?，F(xiàn)有的設(shè)計結(jié)構(gòu)為外圈帶兩個檔圈槽，內(nèi)圈為標(biāo)準(zhǔn)圓柱體形狀，左右?guī)в袃蓚€滾針檔圈的結(jié)構(gòu)。
[0003]如附圖1、2所示，現(xiàn)有的滾針軸承，由于第一外圈5、第一內(nèi)圈6和滾針3之間采用兩個滾針檔圈7軸向限位，因此無法實現(xiàn)軸向移動。同時，由于該結(jié)構(gòu)存在兩個檔圈槽和兩個滾針檔圈7，導(dǎo)致各零件間的軸向間隙較大，在使用中容易發(fā)生竄動和撞擊。另外，由于第一內(nèi)圈6的內(nèi)表面采用標(biāo)準(zhǔn)圓柱面結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致與三銷架8接觸始終為線接觸，傳動不平穩(wěn)、壽命低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種軸向間隙小、圓周間隙和徑向間隙一致、運動更平穩(wěn)、壽命高的能軸向移動的滾針軸承。
[0005]本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，由第二外圈，第二內(nèi)圈，滾針，塑料檔圈組成，所述的第二外圈的一側(cè)設(shè)有凸起的第一臺階，在該側(cè)第一臺階的第二外圈內(nèi)表面上設(shè)有退刀槽，第二外圈的另一側(cè)裝有塑料擋圈，該側(cè)的口部直徑大于第二外圈的內(nèi)孔直徑;所述的第二內(nèi)圈裝入于第二外圈內(nèi)，該第二內(nèi)圈的兩側(cè)分別設(shè)有凸起的第二臺階;所述的滾針裝于第二內(nèi)圈的兩個第二臺階內(nèi)，并與第二外圈的內(nèi)表面相接觸。
[0006]作為優(yōu)選，所述的第二內(nèi)圈的內(nèi)表面兩端為圓弧結(jié)構(gòu)，在該兩個圓弧結(jié)構(gòu)間的一段為直線狀結(jié)構(gòu)。
[0007]作為優(yōu)選，所述的塑料擋圈為圓環(huán)形的塑料擋圈。
[0008]本發(fā)明的有益效果為:具有可軸向移動，軸向間隙小，圓周間隙和徑向間隙一致等優(yōu)點，使萬向節(jié)滿足不同工況的能力更強(qiáng)，減少異響的發(fā)生以及提高萬向節(jié)使用壽命的優(yōu)勢，并且制造可行性好，所以具有較好的市場前景，必將替代現(xiàn)有的設(shè)計結(jié)構(gòu)。
【附圖說明】
[0009]圖1是現(xiàn)有的滾針軸承結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是現(xiàn)有的滾針軸承與三銷架接觸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖3是本發(fā)明的滾針軸承結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4是本發(fā)明的滾針軸承使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5是本發(fā)明的滾針軸承儲存和運輸狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中的標(biāo)號分別為:1、第二外圈；2、第二內(nèi)圈；3、滾針;4、塑料檔圈；5、第一外圈;6、第一內(nèi)圈；7、滾針檔圈;8、三銷架;11、第一臺階;12、退刀槽;21、第二臺階。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明做詳細(xì)的介紹:如附圖3至5所示，本發(fā)明由第二外圈I，第二內(nèi)圈2，滾針3，塑料檔圈4組成，所述的第二外圈I的一側(cè)設(shè)有凸起的第一臺階11，以實現(xiàn)滾針3軸向的限位;在該側(cè)第一臺階11的第二外圈I內(nèi)表面上設(shè)有退刀槽12，增加一個退刀槽便于生產(chǎn)制造;第二外圈I的另一側(cè)裝有塑料擋圈4，該側(cè)的口部直徑大于第二外圈I的內(nèi)孔直徑，便于滾針3軸向移動而阻礙，同時便于塑料檔圈4裝入后阻擋第二內(nèi)圈2和滾針3脫出;所述的第二內(nèi)圈2裝入于第二外圈I內(nèi)，該第二內(nèi)圈2的兩側(cè)分別設(shè)有凸起的第二臺階21，以實現(xiàn)滾針3軸向的限位;所述的滾針3裝于第二內(nèi)圈2的兩個第二臺階21內(nèi)，并與第二外圈I的內(nèi)表面相接觸。
[0016]所述的第二內(nèi)圈2的內(nèi)表面兩端為圓弧結(jié)構(gòu)，在該兩個圓弧結(jié)構(gòu)間的一段為直線狀結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)實現(xiàn)與三銷架接觸面積加大，傳動更平穩(wěn)、壽命高。
[0017]所述的塑料擋圈4為圓環(huán)形的塑料擋圈，該圓環(huán)形結(jié)構(gòu)方便裝配輕松壓入第二外圈I的外圓；塑料檔圈4僅用于存儲和運輸時以防止零件散落，并采用不同顏色以區(qū)分滾針軸承不同檔位。
[0018]新設(shè)計的結(jié)構(gòu)主要解決了以下幾個問題:
[0019]1、實現(xiàn)第二內(nèi)圈2、滾針3與第二外圈I之間的軸向運動；
[0020]2、通過第二外圈I和第二內(nèi)圈2上增加了限位臺階，從而省去了原有設(shè)計的兩個滾針檔圈，軸向間隙大大減小，運動更平順；
[0021]3、增加了塑料檔圈4，一方面可使存儲和運輸時各零件不散落，另一方面可以對塑料檔圈4采用不同顏色以為了實現(xiàn)不同滾針軸承檔位的區(qū)分和識別；
[0022]4、第二內(nèi)圈2內(nèi)表面采用直線段+圓弧結(jié)構(gòu)，使第二內(nèi)圈2與三銷架8工作接觸時面積增大，運動更平穩(wěn)，壽命高。
[0023]5、第二外圈I和第二內(nèi)圈2的中心高設(shè)計有偏心距，保證實際車輛常用載荷狀態(tài)下滾針軸承各零件處于最佳狀態(tài)，提高壽命。
[0024]本發(fā)明不局限于上述實施方式，不論在其形狀或材料構(gòu)成上作任何變化，凡是采用本發(fā)明所提供的結(jié)構(gòu)設(shè)計，都是本發(fā)明的一種變形，均應(yīng)認(rèn)為在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種能軸向移動的滾針軸承，由第二外圈(I)，第二內(nèi)圈(2)，滾針(3)，塑料檔圈(4)組成，其特征在于:所述的第二外圈(I)的一側(cè)設(shè)有凸起的第一臺階(11)，在該側(cè)第一臺階(11)的第二外圈(I)內(nèi)表面上設(shè)有退刀槽(12)，第二外圈(I)的另一側(cè)裝有塑料擋圈(4)，該側(cè)的口部直徑大于第二外圈(I)的內(nèi)孔直徑;所述的第二內(nèi)圈(2)裝入于第二外圈(I)內(nèi)，該第二內(nèi)圈(2)的兩側(cè)分別設(shè)有凸起的第二臺階(21);所述的滾針(3)裝于第二內(nèi)圈(2)的兩個第二臺階(21)內(nèi)，并與第二外圈(I)的內(nèi)表面相接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能軸向移動的滾針軸承，其特征在于:所述的第二內(nèi)圈(2)的內(nèi)表面兩端為圓弧結(jié)構(gòu)，在該兩個圓弧結(jié)構(gòu)間的一段為直線狀結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能軸向移動的滾針軸承，其特征在于:所述的塑料擋圈(4)為圓環(huán)形的塑料擋圈。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種能軸向移動的滾針軸承，由第二外圈，第二內(nèi)圈，滾針，塑料檔圈組成，所述的第二外圈的一側(cè)設(shè)有凸起的第一臺階，在該側(cè)第一臺階的第二外圈內(nèi)表面上設(shè)有退刀槽，第二外圈的另一側(cè)裝有塑料擋圈，該側(cè)的口部直徑大于第二外圈的內(nèi)孔直徑；所述的第二內(nèi)圈裝入于第二外圈內(nèi)，該第二內(nèi)圈的兩側(cè)分別設(shè)有凸起的第二臺階；所述的滾針裝于第二內(nèi)圈的兩個第二臺階內(nèi)，并與第二外圈的內(nèi)表面相接觸；本發(fā)明具有可軸向移動、軸向間隙小、圓周間隙和徑向間隙一致、運動更平穩(wěn)、壽命高的優(yōu)點。
【IPC分類】F16C19/46, F16C33/58
【公開號】CN105545948
【申請?zhí)枴緾N201610065327
【發(fā)明人】陸建春, 陳國軍, 陳小敏
【申請人】萬向錢潮股份有限公司, 萬向集團(tuán)公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月29日