一種拼裝式通風(fēng)管道的主體圍板、接口管圍板及通風(fēng)管道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種通風(fēng)管道，更具體地說，涉及一種拼裝式通風(fēng)管道的主體圍板、接口管圍板及通風(fēng)管道。
【背景技術(shù)】
[0002]在工程設(shè)施和各種建筑中，需要大量使用通風(fēng)管道。現(xiàn)有的通風(fēng)管道大都是以薄鋼板、鍍鋅板等金屬板做成單節(jié)圓管或矩形管后再進行組裝而成的，也有以塑料板材組裝而成的通風(fēng)管道。這些通風(fēng)管道加工工藝復(fù)雜，專用模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作成本高，一套模具只能生產(chǎn)一種規(guī)格的通風(fēng)管道，適用范圍窄，而且管道占用空間大，運輸不便。
[0003]為了解決現(xiàn)有通風(fēng)管道存在的上述問題，中國專利號ZL201120119653.3，授權(quán)公告日為2011年11月9日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:組合式通風(fēng)管道，該申請案涉及一種通風(fēng)設(shè)備，該通風(fēng)管道為組合式結(jié)構(gòu)，法蘭盤采用截面為“L”形結(jié)構(gòu)型材對接粘合，方形管道由若干塊玻璃鋼復(fù)合材料管道圍板對接拼合，方形管道內(nèi)角處設(shè)置拐角加強筋，通過螺栓固緊;方形管道與法蘭盤通過樹脂膠粘合，螺栓加固，構(gòu)成組合式通風(fēng)管道。該申請案將一體式管道分解為板材及條狀型材若干個組成部分，雖然在一定程度上簡化了加工工藝，降低了生產(chǎn)成本，便于管道運輸，但管道在施工現(xiàn)場進行組裝時，組裝繁瑣，制作效率低，難以滿足使用要求。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中還有一種組裝式通風(fēng)管道，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，由兩塊截面為“U”字形圍板對接組成單節(jié)矩形管，單節(jié)矩形管再進行連接形成通風(fēng)管道，這種組裝式通風(fēng)管道可在現(xiàn)場安裝，安裝較為方便，運輸時，“U”字形圍板疊放在一起，占用空間小，運輸方便，但是多個“U”字形圍板疊放時，外側(cè)的圍板會被內(nèi)側(cè)的圍板撐大，導(dǎo)致外側(cè)的圍板嚴重變形；而且，單個圍板的尺寸較大，所需的模具尺寸較大，制作成本較高，并且，一套模具只能生產(chǎn)一種規(guī)格圍板，無法根據(jù)需要改變通風(fēng)管道的大小和形狀，增加了多套模具所需的投入成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]1.發(fā)明要解決的技術(shù)問題
[0006]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有通風(fēng)管道存在的上述不足，提供一種拼裝式通風(fēng)管道的主體圍板、接口管圍板及通風(fēng)管道，采用本發(fā)明的技術(shù)方案，利用相同結(jié)構(gòu)的“L”形圍板拼裝成管道，通過在圍板上設(shè)置若干條沿圍板的縱向延伸的縱向切斷筋，沿每條縱向切斷筋切斷后均形成用于與其他圍板連接的縱向斷口結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)需要裁切不同大小的圍板來拼裝通風(fēng)管道，從而得到多種尺寸和形狀的通風(fēng)管道;而且，僅需制作一種結(jié)構(gòu)的“L”形圍板，大大減小了制作不同規(guī)格的通風(fēng)管道而需要開不同模具所需的成本；同時，圍板結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，便于運輸，而且拼裝連接方便快捷，制作效率高。
[0007]2.技術(shù)方案
[0008]為達到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
[0009]本發(fā)明的一種拼裝式通風(fēng)管道的主體圍板，該主體圍板的橫截面形狀為“L”形，主體圍板上設(shè)有若干條沿主體圍板的縱向延伸的縱向切斷筋，沿每條縱向切斷筋切斷后均形成用于與其他主體圍板連接的縱向斷口結(jié)構(gòu)。
[0010]更進一步地，該主體圍板上還設(shè)有若干條沿主體圍板的橫向延伸的橫向切斷筋，沿每條橫向切斷筋切斷后均形成用于與其他主體圍板連接的橫向斷口結(jié)構(gòu)。
[0011]更進一步地，每條所述的縱向切斷筋和橫向切斷筋的附近、以及主體圍板的四周均設(shè)有用于連接的螺釘孔。
[0012]更進一步地，該主體圍板的一對相鄰的側(cè)邊上均設(shè)有用于連接的包邊結(jié)構(gòu)。
[0013]更進一步地，該主體圍板具有一短邊板和一長邊板，所述的縱向切斷筋設(shè)于長邊板上，所述的包邊結(jié)構(gòu)設(shè)于短邊板的側(cè)邊上。
[0014]更進一步地，該主體圍板為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0015]本發(fā)明的一種拼裝式通風(fēng)管道的接口管圍板，該接口管圍板的橫截面形狀為“L”形，縱截面為向內(nèi)收縮的板截面結(jié)構(gòu)，接口管圍板上設(shè)有若干條沿接口管圍板的縱向延伸的縱向切斷筋，沿每條縱向切斷筋切斷后均形成用于與其他接口管圍板連接的縱向斷口結(jié)構(gòu)。
[0016]更進一步地，每條所述的縱向切斷筋的附近、以及接口管圍板的四周均設(shè)有用于連接的螺釘孔。
[0017]本發(fā)明的一種拼裝式通風(fēng)管道，包括四塊上述的主體圍板，四塊所述的主體圍板首尾相連成單節(jié)矩形管，若干組單節(jié)矩形管首尾相連成通風(fēng)管道。
[0018]更進一步地，還包括四塊上述的接口管圍板，四塊所述的接口管圍板首尾相連成矩形接口管，該矩形接口管與主體圍板連接而成的通風(fēng)管道相連接。
[0019]3.有益效果
[0020]采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下顯著效果:
[0021](I)本發(fā)明的一種拼裝式通風(fēng)管道的主體圍板及接口管圍板，該圍板的橫截面形狀為“L”形，圍板上設(shè)有若干條沿圍板的縱向延伸的縱向切斷筋，沿每條縱向切斷筋切斷后均形成用于與其他圍板連接的縱向斷口結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)不同需要，沿縱向切斷筋裁切出不同大小的圍板來拼裝通風(fēng)管道，從而可以得到多種尺寸和形狀的通風(fēng)管道;而且，僅需制作一種最大尺寸的“L”形圍板，在現(xiàn)場進行裁切使用，大大減小了制作不同規(guī)格的通風(fēng)管道而需要開不同模具所需的投入成本;并且，圍板結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，便于運輸，而且拼裝連接方便快捷，制作效率高；
[0022](2)本發(fā)明的一種拼裝式通風(fēng)管道的主體圍板，該主體圍板上還設(shè)有若干條沿圍板的橫向延伸的橫向切斷筋，沿每條橫向切斷筋切斷后均形成用于與其他主體圍板連接的橫向斷口結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)不同需要，沿橫向切斷筋切出不同長短的主體圍板來滿足通風(fēng)管道的安裝需要，且裁切后的主體圍板仍然可以與其他主體圍板進行方便地連接，使用非常方便；
[0023](3)本發(fā)明的一種拼裝式通風(fēng)管道的主體圍板及接口管圍板，每條縱向切斷筋和橫向切斷筋的附近、以及圍板的四周均設(shè)有用于連接的螺釘孔，圍板與圍板之間均采用螺釘連接，拆裝方便，連接可靠；
[0024](4)本發(fā)明的一種拼裝式通風(fēng)管道的主體圍板，該主體圍板的一對相鄰的側(cè)邊上均設(shè)有用于連接的包邊結(jié)構(gòu)，且主體圍板具有一短邊板和一長邊板，縱向切斷筋設(shè)于長邊板上，包邊結(jié)構(gòu)設(shè)于短邊板的側(cè)邊上，便于主體圍板與主體圍板之間的對接，保證拼接形成的通風(fēng)管道的質(zhì)量；
[0025](5)本發(fā)明的一種拼裝式通風(fēng)管道，其由四塊“L”形主體圍板首尾相連成單節(jié)矩形管，若干組單節(jié)矩形管首尾相連成通風(fēng)管道;根據(jù)需要，在通風(fēng)管道與風(fēng)機等設(shè)備連接處還可設(shè)置由四塊接口管圍板首尾相連成矩形接口管，便于通風(fēng)管道與風(fēng)機等設(shè)備的風(fēng)口連接;主體圍板與接口管圍板上的縱向切斷筋可根據(jù)現(xiàn)有常用通風(fēng)管道規(guī)格設(shè)置，制作出的通風(fēng)管道的匹配性好，由一種結(jié)構(gòu)的圍板即可拼出多種尺寸和形狀的通風(fēng)管道，極大地滿足了現(xiàn)有各種規(guī)格的通風(fēng)管道的使用需求。
【附圖說明】
[0026]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的一種通風(fēng)管道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本發(fā)明的一種拼裝式通風(fēng)管道的主體圍板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3為采用本發(fā)明的主體圍板拼裝而成的單節(jié)矩形管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4為圖3中K處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5為本發(fā)明的一種拼裝式通風(fēng)管道的接口管圍板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖6為采用本發(fā)明的接口管圍板拼裝而成的接口管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]示意圖中的標號說明:
[0033]1、主體圍板；11、縱向切斷筋；12、橫向切斷筋；13、包邊結(jié)構(gòu)；14、螺釘孔;2、接口管圍板;21、縱向切斷筋;22、螺釘孔。
【具體實施方式】
[0034]為進一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作詳細描述。
[0035]實施例1
[0036]結(jié)合圖2所示，本實施例的一種拼裝式通風(fēng)管道的主體圍板，該主體圍板I的橫截面形狀為“L”形，主體圍板I上設(shè)有若干條沿主體圍板I的縱向延伸的縱向切斷筋11，沿每條縱向切斷筋11切斷后均形成用于與其他主體圍板I連接的縱向斷口結(jié)構(gòu)，便于主體圍板I與主體圍板I之間的連接固定。上述的縱向切斷筋11的位置可根據(jù)現(xiàn)有常用通風(fēng)管道尺寸而定，例如，最大的主體圍板I拼裝成的通風(fēng)管道口徑為80 X 80cm，從不同縱向切斷筋11位置裁切主體圍板I可拼裝成的通風(fēng)管道口徑為65 X 65cm、50 X 50cm、80 X 65cm和80 X 50cm等等。本實施例的一種拼裝式通風(fēng)管道的主體圍板，利用相同結(jié)構(gòu)的“L”形主體圍板I拼裝成管道，通過在主體圍板I上設(shè)置若干條沿主體圍板I的縱向延伸的縱向切斷筋11，沿每條縱向切斷筋11切斷后均形成用于與其他主體圍板I連接的縱向斷口結(jié)構(gòu)，由此，可以根據(jù)不同需要，沿縱向切斷筋11裁切出不同大小的主體圍板I來拼裝通風(fēng)管道，從而可以得到多種尺寸和形狀的通風(fēng)管道;而且，僅需制作一種最大尺寸的“L”形主體圍板I，在現(xiàn)場進行裁切使用，大大減小了制作不同規(guī)格的通風(fēng)管道而需要開不同模具所需的投入成本;并且，主體圍板I結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，圍板疊放不占用空間，也不會變形