一種扣壓式管接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種扣壓式管接頭，屬于管道連接件技術(shù)領(lǐng)域，主要用于柔性復(fù)合高壓輸送管的連接。
【背景技術(shù)】
[0002]為了使石油、化工輸送管線實(shí)現(xiàn)綠色化運(yùn)輸，對管接頭的耐磨耐腐蝕性、密封性能及可靠性提出了更加嚴(yán)格的技術(shù)要求?，F(xiàn)有技術(shù)中所設(shè)計(jì)的管接頭結(jié)構(gòu)，特別是用于柔性復(fù)合高壓輸送管的扣壓式管接頭結(jié)構(gòu)，雖然種類多，但都在不同程度上存在以下缺點(diǎn):現(xiàn)有管接頭在扣壓時(shí)直接扣壓在連接管的內(nèi)外層，因塑料隨著時(shí)間的變化會(huì)出現(xiàn)蠕變，從而導(dǎo)致管材的尺寸不穩(wěn)定，容易使扣壓接頭出現(xiàn)松動(dòng)，管接頭也會(huì)因溫度降低管內(nèi)外層收縮而出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，管接頭承壓能力低，使管體連接密封性能差，導(dǎo)致管道泄漏，輸送糸統(tǒng)無法安全可靠運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有管接頭技術(shù)中的不足，提供“一種扣壓式管接頭”。該管接頭具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、節(jié)能、成本低、制造工藝簡單、安裝連接方便、密封性能好、承壓能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，是一種耐腐蝕性能強(qiáng)、連接可靠、使用壽命長的柔性復(fù)合高壓輸送管扣壓式管接頭。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
主要的技術(shù)方案是，一種扣壓式管接頭，包括有扣壓內(nèi)芯、扣壓外套、O型密封圈、螺紋套、鎖緊圈及Y型密封圈。所述扣壓內(nèi)芯由扣壓內(nèi)芯I和扣壓內(nèi)芯II組成。所述鎖緊圈設(shè)置在管材增強(qiáng)層的內(nèi)外壁上，由外鎖緊圈和內(nèi)鎖緊圈組成。所述扣壓內(nèi)芯I和扣壓內(nèi)芯II分別設(shè)置在管材I與管材II對接面的兩端頭上，置于管材基體層與內(nèi)鎖緊圈所構(gòu)成的內(nèi)腔中，呈凹凸承插連接結(jié)構(gòu)。所述扣壓外套設(shè)置在管材保護(hù)層與外緊鎖圈所構(gòu)成的外壁上，與增強(qiáng)層的端頭凹凸卡合連接。所述螺紋套設(shè)置在扣壓內(nèi)芯I和扣壓內(nèi)芯II相連接的端頭部位，所述螺紋套的一端與扣壓內(nèi)芯I的端頭凹凸卡合連接。
[0005]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，在所述扣壓內(nèi)芯I和扣壓內(nèi)芯II上各分別設(shè)有兩道O型密封圈，與管材基體層內(nèi)壁吻合，在扣壓內(nèi)芯I和扣壓內(nèi)芯II的凹凸承插部位設(shè)有Y型密封圈，與扣壓內(nèi)芯II內(nèi)壁吻合。
[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述外鎖緊圈和內(nèi)鎖緊圈是由四部份組成的同心環(huán)形筒狀結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述O型密封圈和Y型密封圈所用材質(zhì)為三元乙丙材料。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述鎖緊圈所用材質(zhì)為鋁合金材料。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有扣壓式管接頭相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
1.該管接頭該管接頭具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、節(jié)能、成本低、制造工藝簡單、安裝連接方便、密封性能好、承壓能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，是一種耐腐蝕性能強(qiáng)、連接可靠、使用壽命長的柔性復(fù)合高壓輸送管扣壓式管接頭。
[0010]2.因在增強(qiáng)層的內(nèi)外壁上設(shè)置有鋁合金鎖緊圈，鋁合金材質(zhì)較鋼軟，在扣壓時(shí)能與增強(qiáng)層貼合得更加緊密，確保管材尺寸穩(wěn)定，扣壓接頭不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)，有效提請管接頭的連接可靠性和承壓能力。
[0011]3.因所述扣壓內(nèi)芯I和扣壓內(nèi)芯II分別設(shè)置在管材I與管材II對接面的兩端頭上，置于管材基體層與內(nèi)鎖緊圈所構(gòu)成的內(nèi)腔中，呈凹凸承插連接結(jié)構(gòu)，又在管材保護(hù)層與外緊鎖圈所構(gòu)成的外壁上設(shè)置有與增強(qiáng)層的端頭凹凸卡合連接的扣壓外套，由此結(jié)構(gòu)，使扣壓式管接頭管線安裝連接方便，進(jìn)一步有效提高管接頭承壓能力和耐腐蝕能力。
[0012]4.因在管接頭內(nèi)芯I和管接頭內(nèi)芯II上各分別設(shè)有兩道與管材基體層內(nèi)壁吻合的O型密封圈，又在扣壓內(nèi)芯I和扣壓內(nèi)芯II的凹凸承插部位設(shè)有與扣壓內(nèi)芯II內(nèi)壁吻合的Y型密封圈，由此形成多道密封結(jié)構(gòu)，有效防止了各種腐蝕源的侵入，確保管接頭和管體不受腐蝕，有效延長管線使用壽命。
[0013]5.因在扣壓內(nèi)芯I和扣壓內(nèi)芯II相連接的端頭部位設(shè)有與扣壓內(nèi)芯I的端頭凹凸卡合連接的螺紋套，無需熱源，無需大型設(shè)備，常溫工況下工作，安裝維護(hù)極其方便。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、管材I，2、扣壓外套，3、管材增強(qiáng)層，4、扣壓內(nèi)芯I，5、螺紋套，6、Y型密封圈，7、外鎖緊圈，8、內(nèi)鎖緊圈，9、扣壓內(nèi)芯II，I O、O型密封圈，11、管材II。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面通過非限制性實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明，理解本發(fā)明。
實(shí)施例
[0018]按用戶需求，根據(jù)管材的直徑、承壓能力、使用環(huán)境可設(shè)計(jì)制造各種柔性復(fù)合高壓輸送管扣壓式管接頭
本發(fā)明如圖1、圖2所示，該扣壓式管接頭，包括有扣壓內(nèi)芯、扣壓外套、O型密封圈、螺紋套、鎖緊圈及Y型密封圈。所述扣壓內(nèi)芯由扣壓內(nèi)芯I和扣壓內(nèi)芯II組成。所述鎖緊圈設(shè)置在管材增強(qiáng)層的內(nèi)外壁上，由外鎖緊圈和內(nèi)鎖緊圈組成。所述扣壓內(nèi)芯I和扣壓內(nèi)芯II分別設(shè)置在管材I與管材II對接面的兩端頭上，置于管材基體層與內(nèi)鎖緊圈所構(gòu)成的內(nèi)腔中，呈凹凸承插連接結(jié)構(gòu)。所述扣壓外套設(shè)置在管材保護(hù)層與外緊鎖圈所構(gòu)成的外壁上，與增強(qiáng)層的端頭凹凸卡合連接。所述螺紋套設(shè)置在扣壓內(nèi)芯I和扣壓內(nèi)芯II相連接的端頭部位，所述螺紋套的一端與扣壓內(nèi)芯I的端頭凹凸卡合連接。
[0019]在所述扣壓內(nèi)芯I和扣壓內(nèi)芯II上各分別設(shè)有兩道O型密封圈，與管材基體層內(nèi)壁吻合，在扣壓內(nèi)芯I和扣壓內(nèi)芯II的凹凸承插部位設(shè)有Y型密封圈，與扣壓內(nèi)芯II內(nèi)壁吻合。
[0020]所述外鎖緊圈和內(nèi)鎖緊圈是由四部份組成的同心環(huán)形筒狀結(jié)構(gòu)。
[0021]所述O型密封圈和Y型密封圈所用材質(zhì)為三元乙丙材料。
[0022]所述鎖緊圈所用材質(zhì)為鋁合金材料。
[0023]安裝連接柔性高壓復(fù)合管材的操作過程是:
1、先剝?nèi)ミB接管材的基體層及保護(hù)層，剝?nèi)ラL度為扣壓外套的二分之一；
2、將內(nèi)、外鎖緊圈裝在管材增強(qiáng)層的內(nèi)外壁上；
3、使用油壓機(jī)將兩扣壓外套分別頂進(jìn)套在管材保護(hù)層與外鎖緊圈所構(gòu)成的外壁上，與增強(qiáng)層的端頭凹凸卡合連接；
4、將螺紋套裝置在第一扣壓內(nèi)芯上，分別在第一、第二扣壓內(nèi)芯上裝置O型密封圈，并將Y型密封圈裝在第二扣壓內(nèi)芯上；
5、使用油壓機(jī)將兩扣壓內(nèi)芯分別頂進(jìn)置于管材基體層與內(nèi)鎖緊圈所構(gòu)成的內(nèi)腔中，采用柔性管扣壓裝置對其進(jìn)行扣壓；
6、最后將兩個(gè)扣壓接頭對接，擰緊螺紋套，完成兩柔性復(fù)合高壓輸送管管體的安裝連接操作工作。
[0024]綜上所述，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、節(jié)能、成本低、制造工藝簡單、安裝連接方便、密封性能好、承壓能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，是一種耐腐蝕性能強(qiáng)、連接可靠、使用壽命長的柔性復(fù)合高壓輸送管管接頭。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.扣壓式管接頭，其特征在于，包括有扣壓內(nèi)芯、扣壓外套、O型密封圈(10)、螺紋套(5)、鎖緊圈及Y型密封圈(6)，所述扣壓內(nèi)芯由扣壓內(nèi)芯I (4)和扣壓內(nèi)芯II (9)組成，所述鎖緊圈設(shè)置在管材增強(qiáng)層(3)的內(nèi)外壁上，由外鎖緊圈(7)和內(nèi)鎖緊圈(8)組成，所述扣壓內(nèi)芯I (4)和扣壓內(nèi)芯II (9)分別設(shè)置在管材I (I)與管材II (11)對接面的兩端頭上，置于管材基體層與內(nèi)鎖緊圈(8)所構(gòu)成的內(nèi)腔中，呈凹凸承插連接結(jié)構(gòu)，所述扣壓外套(2)設(shè)置在管材保護(hù)層與外鎖緊圈(7)所構(gòu)成的外壁上，與增強(qiáng)層(3)的端頭凹凸卡合連接，所述螺紋套(5)設(shè)置在扣壓內(nèi)芯I (4)和扣壓內(nèi)芯II (9)相連接的端頭部位，所述螺紋套(5)的一端與扣壓內(nèi)芯I (4)的端頭凹凸卡合連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扣壓式管接頭，其特征在于，在所述扣壓內(nèi)芯I(4)和扣壓內(nèi)芯II (9)上各分別設(shè)有兩道O型密封圈(10)，與管材基體層內(nèi)壁吻合，在扣壓內(nèi)芯I(4)和扣壓內(nèi)芯II (9)的凹凸承插部位設(shè)有Y型密封圈(6)，與扣壓內(nèi)芯II (9)內(nèi)壁吻合。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種扣壓式管接頭，其特征在于，所述外鎖緊圈(7)和內(nèi)鎖緊圈(8)是由四部份組成的同心環(huán)形筒狀結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種扣壓式管接頭，其特征在于，所述鎖緊圈所用材質(zhì)為鋁合金材料。
【專利摘要】<b>本</b><b>發(fā)明</b><b>公開了一種扣壓式管接頭</b>，包括有<b>扣壓</b>內(nèi)芯、扣壓外套、O型密封圈、螺紋套、鎖緊圈及Y型密封圈。所述鎖緊圈設(shè)置在管材增強(qiáng)層的內(nèi)外壁上。所述<b>扣壓</b>內(nèi)芯Ⅰ和<b>扣壓</b>內(nèi)芯Ⅱ分別設(shè)置在管材Ⅰ與管材Ⅱ?qū)用娴膬啥祟^上，置于管材基體層與內(nèi)鎖緊圈所構(gòu)成的內(nèi)腔中，呈凹凸承插連接結(jié)構(gòu)。所述扣壓外套設(shè)置在管材保護(hù)層與外緊鎖圈所構(gòu)成的外壁上，與增強(qiáng)層的端頭凹凸卡合連接。所述螺紋套設(shè)置在<b>扣壓</b>內(nèi)芯Ⅰ和<b>扣壓</b>內(nèi)芯Ⅱ相連接的端頭部位，所述螺紋套的一端與<b>扣壓</b>內(nèi)芯Ⅰ的端頭凹凸卡合連接。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，是一種耐腐蝕性能強(qiáng)、連接可靠、使用壽命長的柔性復(fù)合高壓輸送管<b>管接頭。</b>
【IPC分類】F16L19/00
【公開號】CN105570568
【申請?zhí)枴緾N201410524604
【發(fā)明人】劉海鷹, 陳云輝, 劉王秋, 臧金懋
【申請人】江蘇申視新材料科技有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2014年10月9日