一種軸系調(diào)頻器及發(fā)動(dòng)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軸系調(diào)頻器及發(fā)動(dòng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，曲軸作為內(nèi)燃機(jī)中主要的運(yùn)動(dòng)部件之一，它的強(qiáng)度和可靠性在很大程度上 決定著內(nèi)燃機(jī)工作的可靠性，它在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生扭振，而在共振狀態(tài)，扭振剪切力特別 大，超過軸系所能承受的應(yīng)力時(shí)，軸系將發(fā)生斷裂。目前一般使用減振器降低軸系扭振。但 是，這種結(jié)構(gòu)制作工藝復(fù)雜，成本高，而且還存在減振器硅油或者橡膠老化問題，工作可靠 性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] (一)要解決的技術(shù)問題
[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是解決了軸系必須匹配減振器來降低扭振的問題。
[0005] (二)技術(shù)方案
[0006] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種軸系調(diào)頻器，其包括外殼、慣性環(huán)、定 位銷、彈性部件及蓋板;所述外殼安裝于曲軸的前端，且在所述外殼的一側(cè)開設(shè)有容納所述 慣性環(huán)的環(huán)形安裝槽;所述慣性環(huán)設(shè)置于所述環(huán)形安裝槽內(nèi)，且能沿所述環(huán)形安裝槽發(fā)生 相對滑動(dòng);所述定位銷的一端通過彈性部件與所述慣性環(huán)的外側(cè)連接，所述環(huán)形安裝槽的 內(nèi)壁上開設(shè)有供所述定位銷插入的銷孔，所述蓋板封裝于所述環(huán)形安裝槽的上方。
[0007] 其中，所述定位銷的數(shù)量為多個(gè)，且多個(gè)所述定位銷在所述慣性環(huán)上對稱分布。
[0008] 其中，所述慣性環(huán)的外側(cè)對稱開設(shè)有多個(gè)徑向卡槽，所述定位銷的一端通過彈性 部件與所述徑向卡槽的底部連接。
[0009] 其中，所述徑向卡槽包括第一槽和第二槽，所述第一槽用于容納所述定位銷，所述 第二槽用于容納所述彈性部件，所述第二槽的直徑小于所述第一槽的直徑。
[0010]其中，所述定位銷的形狀為板狀。
[0011]其中，所述外殼沿其外邊緣的一周設(shè)有環(huán)形安裝槽，所述慣性環(huán)為與所述環(huán)形安 裝槽相匹配的圓環(huán)結(jié)構(gòu)。
[0012] 其中，所述外殼的中心位置設(shè)有用于安裝所述曲軸的安裝孔。
[0013] 其中，所述慣性環(huán)與外殼以及蓋板之間填充有潤滑介質(zhì)。
[0014]其中，所述彈性部件為彈簧。
[0015] 本發(fā)明還提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)，其包括如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的軸系調(diào)頻器。
[0016] (三)有益效果
[0017] 本發(fā)明的上述技術(shù)方案具有以下有益效果：
[0018] 1)、該軸系調(diào)頻器通過調(diào)整軸系慣量，使發(fā)動(dòng)機(jī)在較低轉(zhuǎn)速工作時(shí)軸系頻率較高， 而在高轉(zhuǎn)速工作時(shí)軸系頻率較低，避開共振轉(zhuǎn)速，使發(fā)動(dòng)機(jī)扭振處于較低水平，實(shí)現(xiàn)降低軸 系扭振的目的。
[0019] 2)、該軸系調(diào)頻器結(jié)構(gòu)簡單，制作工藝不復(fù)雜，慣性環(huán)與殼體加工精度要求較低， 成本低。
[0020] 3)、該軸系調(diào)頻器沒有減振器硅油或者橡膠老化問題，工作可靠，使用壽命長。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一軸系調(diào)頻器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖2為本發(fā)明實(shí)施例一軸系調(diào)頻器的剖視圖；
[0023] 圖3為本發(fā)明實(shí)施例一軸系模型簡圖。
[0024] 其中，1:外殼;2:慣性環(huán);3:定位銷;4:彈性部件;5:蓋板。
【具體實(shí)施方式】
[0025] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于 說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的范圍。
[0026] 在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有說明，"多個(gè)"的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以 上;術(shù)語"上"、"下"、"左"、"右"、"內(nèi)"、"外"、"前端"、"后端"、"頭部"、"尾部"等指示的方位 或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而 不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此 不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語"第一"、"第二"、"第三"等僅用于描述目的，而不能 理解為指示或暗示相對重要性。
[0027] 在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語"安裝"、 "相連"、"連接"應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連 接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對 于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可視具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0028] 實(shí)施例一
[0029] 如圖1-2所示，本實(shí)施例提供的軸系調(diào)頻器，其包括外殼1、慣性環(huán)2、定位銷3、彈性 部件4及蓋板5;外殼1安裝于曲軸的前端，且在外殼1的一側(cè)開設(shè)有容納慣性環(huán)2的環(huán)形安裝 槽;具體地，外殼1的中心位置設(shè)有用于安裝曲軸的安裝孔。慣性環(huán)2設(shè)置于環(huán)形安裝槽內(nèi)， 且能沿環(huán)形安裝槽發(fā)生相對滑動(dòng);定位銷3的一端通過彈性部件4與慣性環(huán)2的外側(cè)連接，環(huán) 形安裝槽的內(nèi)壁上開設(shè)有供定位銷3插入的銷孔，蓋板5封裝于環(huán)形安裝槽的上方。該軸系 調(diào)頻器可以替代減振器減振，使發(fā)動(dòng)機(jī)在較低轉(zhuǎn)速工作時(shí)軸系頻率較高，共振發(fā)生在高轉(zhuǎn) 速，而當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)在高轉(zhuǎn)速工作時(shí)，軸系頻率較低，共振發(fā)生在低轉(zhuǎn)速，通過調(diào)整軸系頻率避 開共振使發(fā)動(dòng)機(jī)扭振處于較低水平。
[0030] 優(yōu)選地，定位銷3的數(shù)量為多個(gè)，且多個(gè)定位銷3在慣性環(huán)2上對稱分布。
[0031] 對應(yīng)地，外殼1沿其外邊緣的一周設(shè)有環(huán)形安裝槽，慣性環(huán)2為與環(huán)形安裝槽相匹 配的圓環(huán)結(jié)構(gòu)。慣性環(huán)2的外側(cè)對稱開設(shè)有多個(gè)徑向卡槽，定位銷3的一端通過彈性部件4與 徑向卡槽的底部連接，定位銷3的另一端能夠伸出徑向卡槽且與環(huán)形安裝槽的內(nèi)壁張緊接 觸。
[0032]優(yōu)選地，彈性部件4為彈簧。
[0033]其中，徑向卡槽包括第一槽和第二槽，第一槽用于容納定位銷3,第二槽用于容納 彈性部件4,第二槽的直徑小于第一槽的直徑。
[0034] 對于定位銷3的形狀并不局限，優(yōu)選形狀為板狀。
[0035] 慣性環(huán)2與外殼1以及蓋板5之間填充有潤滑介質(zhì)。
[0036]本實(shí)施例提供的軸系調(diào)頻器的工作原理為：
[0037] 發(fā)動(dòng)機(jī)軸系無減振器狀態(tài)，可以將發(fā)動(dòng)機(jī)及外接軸系