閥門的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種閥門，涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的閥門無法允許直線型檢測裝置通過且滿足高真空條件使用需求的問題。本發(fā)明所述的閥門，包括：閥座、波紋管、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)和閥罩，波紋管固定連接在閥座的頂端，波紋管外套設(shè)有閥罩，波紋管與閥座形成的內(nèi)腔中安裝有控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)上安裝有與之配合的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明可以滿足高真空環(huán)境使用需求的同時(shí)，可以允許直線型檢測裝置通過閥門的直線通道進(jìn)入密閉反應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)對(duì)有毒有害、高化學(xué)活性的研究對(duì)象的在線或原位內(nèi)窺視檢測；在更換或拆除直線型檢測裝置時(shí)，關(guān)閉閥門，可以發(fā)揮較好的截止流質(zhì)的作用，確保密閉反應(yīng)器內(nèi)始終保持高真空度。
【專利說明】
閥門
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種閥門。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，在流質(zhì)操作中可以起到十分關(guān)鍵的作用，發(fā)揮截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。根據(jù)操作對(duì)象的不同以及操作環(huán)境的具體要求，閥門的形式也多種多樣，真空系統(tǒng)中使用的閥門，需要實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的真空度具有較好的保持能力。
[0003]在科研或者工業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)涉及到對(duì)高化學(xué)活性物質(zhì)的操作和存儲(chǔ)，此類操作需要在高真空密閉裝置內(nèi)創(chuàng)建并長期保持高真空環(huán)境，以確保高活性物質(zhì)的化學(xué)穩(wěn)定性。為了對(duì)密閉環(huán)境中的研究對(duì)象的表面狀態(tài)進(jìn)行在線或原位分析測試，以及時(shí)獲得研究對(duì)象的轉(zhuǎn)化過程，現(xiàn)在普遍的方法是搭建在線或原位分析系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)監(jiān)測研究對(duì)象的表面狀態(tài)轉(zhuǎn)化的目的。在搭建分析系統(tǒng)時(shí)，往往需要在測試裝置與密閉反應(yīng)器之間連接閥門，以便于在更換或者拆除測試裝置時(shí)可以達(dá)到截止外部空氣進(jìn)入密閉反應(yīng)器的目的，使反應(yīng)器內(nèi)始終保持高真空度。
[0004]然而，現(xiàn)有技術(shù)中的閥門無法滿足在保持高真空環(huán)境、確保高活性物質(zhì)的化學(xué)穩(wěn)定性的同時(shí)，允許直線型檢測裝置穿過閥門進(jìn)入密閉反應(yīng)器，以實(shí)現(xiàn)對(duì)科研或工業(yè)生產(chǎn)中的有毒有害、高活性的研究對(duì)象進(jìn)行在線或原位內(nèi)窺視檢測。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種閥門，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的閥門無法允許直線型檢測裝置通過且滿足高真空條件使用需求的問題。
[0006]本發(fā)明提供一種閥門，包括:閥座、波紋管、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)和閥罩，所述波紋管固定連接在所述閥座的頂端，所述波紋管外套設(shè)有所述閥罩，所述波紋管與所述閥座形成的內(nèi)腔中安裝有所述控制機(jī)構(gòu)，在所述控制機(jī)構(gòu)上安裝有與之配合的所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0007]其中，所述波紋管包括波紋段、波紋管頂蓋和波紋管底部，所述波紋管底部與所述閥座的頂端固定連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上端與所述閥罩的頂端開口螺紋連接，其下端穿過所述波紋管頂蓋、所述控制機(jī)構(gòu)的第一通孔、第二通孔嵌入所述控制機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上安裝有位于所述第一通孔和所述第二通孔之間的第一卡件，所述閥座的頂部與所述閥罩的底部螺紋連接。
[0008]其中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括閥桿、轉(zhuǎn)接套、壓桿和所述第一卡件，所述閥桿與所述轉(zhuǎn)接套螺紋連接，所述壓桿通過定位銷固定在所述轉(zhuǎn)接套的底端，所述轉(zhuǎn)接套與所述閥罩的頂端開口螺紋連接，所述壓桿穿過所述波紋管頂蓋，且其頂端與所述波紋管頂蓋焊接固定，所述壓桿上通過定位銷安裝有所述第一卡件。
[0009]其中，所述控制機(jī)構(gòu)包括限位板、閥芯、推桿、滾珠和第二卡件，所述限位板焊接固定在所述閥芯的頂端，所述限位板上設(shè)置有所述第一通孔，所述閥芯上設(shè)置有連接板，所述連接板上設(shè)置有所述第二通孔，所述閥芯的兩側(cè)均設(shè)置有第三通孔，所述推桿和所述滾珠安裝在所述第三通孔內(nèi)，所述壓桿的下端穿過所述第一通孔、所述第二通孔嵌入所述閥芯，所述推桿上均通過定位銷安裝有所述第二卡件，所述壓桿的底端與所述推桿的一端相接觸。
[0010]具體地，所述波紋管底部焊接固定在所述閥座的頂端，所述第一卡件和第二卡件均為彈簧。
[0011 ]進(jìn)一步地，所述閥座設(shè)置有在同一直線上的進(jìn)口連接管和出口連接管，所述進(jìn)口連接管與所述出口連接管之間設(shè)置有相連通的直線通道。
[0012]優(yōu)選地，所述直線通道是圓柱形通道，所述進(jìn)口連接管和所述出口連接管的外周均設(shè)置有螺紋。
[0013]優(yōu)選地，所述推桿的一端為與所述滾珠的圓弧面相配合的凹弧面，另一端為凸弧面。
[0014]進(jìn)一步地，所述壓桿的上部分為圓柱形，下部分為圓錐形，所述壓桿的圓錐狀部分與所述推桿的凸弧面一端接觸。
[0015]更進(jìn)一步地，所述第二卡件安裝在所述推桿的凸弧面一端，且所述第二卡件卡在所述第三通孔的外側(cè)。
[0016]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的閥門具有以下優(yōu)勢:
[0017]本發(fā)明提供的閥門，通過在閥座上設(shè)置處于同一直線上的進(jìn)口連接管和出口連接管，且進(jìn)口連接管與出口連接管之間設(shè)置直線通道，形成可以允許直線型檢測裝置通過的直通結(jié)構(gòu)。在閥門的進(jìn)口連接管和出口連接管的內(nèi)端設(shè)置控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)通過滾珠實(shí)現(xiàn)對(duì)直通結(jié)構(gòu)的圓柱形直線通道的密封，且壓桿穿過波紋管，與波紋管頂蓋采用焊接方式固定，波紋管底端與閥座頂端也采取焊接方式固定，可以保證閥腔內(nèi)高的密封性，從而能夠滿足高真空條件的使用需求。
[0018]在工業(yè)生產(chǎn)或者科研工作中，可以將直線型檢測裝置通過直通結(jié)構(gòu)穿過閥門，探入密閉反應(yīng)器內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)研究對(duì)象的在線或原位內(nèi)窺視檢測，并且閥門內(nèi)腔采用不銹鋼設(shè)計(jì)，可適用于有毒有害的作業(yè)環(huán)境。
[0019]因此與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以滿足高真空環(huán)境的使用需求的同時(shí)，允許直線型檢測裝置穿過閥門的直通結(jié)構(gòu)進(jìn)入密閉反應(yīng)器，完成對(duì)有毒有害、高活性的研究對(duì)象的在線或原位內(nèi)窺視檢測。在更換或者卸除檢測裝置時(shí)，關(guān)閉閥門，由于滾珠弧面結(jié)構(gòu)對(duì)圓柱形直線通道的密封性良好，可以確保密閉反應(yīng)器內(nèi)的高真空度，避免密閉反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)入空氣對(duì)研究對(duì)象造成影響。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的閥門關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的閥門開啟狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的閥門中限位板和閥芯的剖視圖；
[0024]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的閥門中的閥體和閥罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記:
[0026]卜閥座；丨丨-進(jìn)口連接管；12-出口連接管；13-直線通道;2-波紋管；3_驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；31-閥桿;32-轉(zhuǎn)接套;33-壓桿;34-第 ^件;4-控制機(jī)構(gòu);41-限位板;411-第一通孔;42-閥芯;421-連接板;422-第二通孔;423-第三通孔;43-推桿;44-滾珠;45-第二卡件;5-閥罩。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0028]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0029]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0030]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的閥門關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的閥門開啟狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的閥門中限位板和閥芯的剖視圖。
[0031]如圖1-3所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的閥門，包括:閥座1、波紋管2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3、控制機(jī)構(gòu)4和閥罩5，波紋管2固定連接在閥座I的頂端，波紋管2外套設(shè)有閥罩5，波紋管2與閥座I形成的內(nèi)腔中安裝有控制機(jī)構(gòu)4，在控制機(jī)構(gòu)4上安裝有與之配合的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3。
[0032]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明實(shí)施例所述的閥門具有以下優(yōu)勢:
[0033]由于波紋管2與閥座I間固定連接，使閥座I與波紋管2形成密閉的內(nèi)腔，可以滿足高真空環(huán)境下的使用需求，并且當(dāng)閥門開啟時(shí)，直線型檢測裝置可以穿過閥門的閥座I進(jìn)入密閉反應(yīng)器，完成對(duì)有毒有害、高活性的研究對(duì)象進(jìn)行在線或原位內(nèi)窺視檢測;在更換或者拆除直線型檢測裝置時(shí)，通過扭轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3來移動(dòng)控制機(jī)構(gòu)4，從而實(shí)現(xiàn)閥門的關(guān)閉，由于控制機(jī)構(gòu)4對(duì)閥座I上的圓柱形直線通道13能夠較好的密封，對(duì)流質(zhì)發(fā)揮良好的截止作用，因此可以確保密閉反應(yīng)器內(nèi)的高真空度，避免由于外界空氣進(jìn)入密閉反應(yīng)器對(duì)研究對(duì)象造成影響;并且波紋管2外套設(shè)有閥罩5，可以較好的保護(hù)內(nèi)部器件免遭外力破壞。
[0034]由閥座1、波紋管2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3和控制機(jī)構(gòu)4構(gòu)成閥門的閥體，圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的閥門中的閥體和閥罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]其中，為了使閥門滿足真空環(huán)境的使用需求，在使用時(shí)能夠發(fā)揮較好的截止功能。
[0036]本發(fā)明實(shí)施例提供的閥門中，如圖1-4所示，波紋管2包括波紋段、波紋管頂蓋和波紋管底部，波紋管底部與閥座I的頂端固定連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的上端與閥罩5的頂端開口螺紋連接，其下端穿過波紋管頂蓋、控制機(jī)構(gòu)4的第一通孔411、第二通孔422嵌入控制機(jī)構(gòu)4內(nèi)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3上安裝有位于第一通孔411和第二通孔422之間的第一卡件34，閥座I的頂部與閥罩5的底部螺紋連接。
[0037]由于波紋管底部與閥座I的頂端固定連接，可以使波紋管2與閥座I形成的內(nèi)腔具有較高的密封性，從而在閥門與反應(yīng)器連接時(shí)，關(guān)閉閥門可以使反應(yīng)器內(nèi)始終保持高的真空度。并且通過在閥體外安裝閥罩5，閥罩5與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的上端和閥座I的頂部均螺紋連接，使閥罩5可以較好的固定在閥體上，從而可以有效的保護(hù)閥體免遭外力破壞。并且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3嵌入控制機(jī)構(gòu)4內(nèi)，通過在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3上安裝第一卡件34，可以實(shí)現(xiàn)在扭動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3向上移動(dòng)時(shí)，第一卡件34可以卡住控制機(jī)構(gòu)4，帶動(dòng)控制機(jī)構(gòu)4向上移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)閥門的開啟。
[0038]通過扭轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3以實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門的開啟和關(guān)閉的控制，從而實(shí)現(xiàn)閥門對(duì)流質(zhì)的截止功能，并且為了增強(qiáng)閥門整體的密封性，以滿足高真空環(huán)境的使用需求的目的。
[0039]本發(fā)明實(shí)施例提供的閥門中，如圖1-2所示，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括閥桿31、轉(zhuǎn)接套32、壓桿33和第一卡件34，閥桿31與轉(zhuǎn)接套32螺紋連接，壓桿33通過定位銷固定在轉(zhuǎn)接套32的底端，轉(zhuǎn)接套32與閥罩5的頂端開口螺紋連接，壓桿33穿過波紋管頂蓋，且其頂端與波紋管頂蓋焊接固定，壓桿33上通過定位銷安裝有第一卡件34。
[0040]第一卡件34的一端固定在壓桿33上的定位銷上，另一端繞壓桿33纏繞數(shù)圈后也固定在定位銷上，從而將第一卡件34安裝在壓桿33上。由于轉(zhuǎn)接套32與閥罩5的頂端開口螺紋連接，閥桿31與轉(zhuǎn)接套32螺紋連接，而且壓桿33通過定位銷固定在轉(zhuǎn)接套32的底端，從而實(shí)現(xiàn)在閥桿31轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，壓桿33不會(huì)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，而是使壓桿33實(shí)現(xiàn)上、下移動(dòng)，當(dāng)壓桿33下移時(shí)，壓桿33壓著控制機(jī)構(gòu)4下移，實(shí)現(xiàn)閥門的關(guān)閉，當(dāng)壓桿33上移時(shí)，第一卡件34卡住控制機(jī)構(gòu)4，帶動(dòng)控制機(jī)構(gòu)4上移，從而實(shí)現(xiàn)閥門的開啟。
[0041 ]并且壓桿33穿過波紋管頂蓋，且其頂端與波紋管頂蓋焊接固定，從而增強(qiáng)了波紋管2與閥座I形成的內(nèi)腔的密封性，使閥門更加滿足高真空環(huán)境的使用需求。
[0042]為了較好的實(shí)現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉，確保閥門發(fā)揮優(yōu)質(zhì)的截止流質(zhì)的功能。
[0043]本發(fā)明實(shí)施例提供的閥門中，如圖1-4所示，控制機(jī)構(gòu)4包括限位板41、閥芯42、推桿43、滾珠44和第二卡件45，限位板41焊接固定在閥芯42的頂端，限位板41上設(shè)置有第一通孔411，閥芯42上設(shè)置有連接板421，連接板421上設(shè)置有第二通孔422，閥芯42的兩側(cè)均設(shè)置有第三通孔423，推桿43和滾珠44安裝在第三通孔423內(nèi)，壓桿33的下端穿過第一通孔411、第二通孔422嵌入閥芯42，推桿43上均通過定位銷安裝有第二卡件45，壓桿33的底端與推桿43的一端相接觸。
[0044]由于壓桿33的底端與推桿43的一端接觸，當(dāng)關(guān)閉閥門時(shí)，通過扭轉(zhuǎn)閥桿31，閥桿31的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)轉(zhuǎn)接套32旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)接套32與其上定位銷之間發(fā)生滑動(dòng)，使壓桿33下移，第一卡件34松弛，壓桿33對(duì)推桿43產(chǎn)生向下的作用力，使推桿43攜帶閥芯42及滾珠44 一起移至閥座I的直線通道13處，壓桿33的繼續(xù)下移，由于閥芯42已經(jīng)下降至最低位置，因此壓桿33擠壓推桿43的一側(cè)，使?jié)L珠44擠壓至直線通道口，此時(shí)第二卡件45卡在閥芯42的第三通孔423的外側(cè)并且壓縮，從而實(shí)現(xiàn)閥門的關(guān)閉，發(fā)揮閥門的截止流質(zhì)的功能。
[0045]當(dāng)開啟閥門時(shí)，通過逆向旋轉(zhuǎn)閥桿31，帶動(dòng)壓桿33上行，第二卡件45松弛，在第二卡件45的作用下，滾珠44被推桿43帶離直線通道口，隨著壓桿33的繼續(xù)上行，第一卡件34卡在限位板41下方發(fā)生壓縮，從而對(duì)限位板41產(chǎn)生向上的推力，帶動(dòng)閥芯42上移，使?jié)L珠44離開閥座I的直線通道13處，從而完成閥門的開啟，直線型檢測裝置可以自由通過閥座I上的直通結(jié)構(gòu)穿過閥門。
[0046]為了增強(qiáng)閥門整體的密封性，使其滿足高真空條件的使用需求。本發(fā)明實(shí)施例提供的閥門中，如圖1和圖4所示，波紋管底部焊接固定在閥座I的頂端，第一卡件34和第二卡件45均為彈簧。
[0047]通過波紋管底部與閥座I頂端不留空隙的焊接固定，可以提高閥門整體的密封性，從而使閥門滿足真空環(huán)境的使用需求。第一卡件34和第二卡件45的設(shè)置，均是為了其可以發(fā)生壓縮，從而使第一卡件34可以帶動(dòng)限位板41向上移動(dòng)，第二卡件45可以使推桿43復(fù)位，因此可以均采用帶有伸縮性的彈簧。
[0048]為了使直線型檢測裝置可以通過閥門進(jìn)入密閉反應(yīng)器，通過閥門的開啟和關(guān)閉實(shí)現(xiàn)直線型檢測裝置的安裝和卸除，并且在整個(gè)操作過程中確保反應(yīng)器內(nèi)的高真空度。
[0049]本發(fā)明實(shí)施例提供的閥門中，如圖1所示，閥座I設(shè)置有在同一直線上的進(jìn)口連接管11和出口連接管12，進(jìn)口連接管11與出口連接管12之間設(shè)置有相連通的直線通道13。
[0050]從而在開啟閥門時(shí)，直線型檢測裝置可以通過進(jìn)口連接管11、直線通道13和出口連接管12穿過閥門進(jìn)入密閉反應(yīng)器，對(duì)反應(yīng)器內(nèi)的研究對(duì)象進(jìn)行在線或原位內(nèi)窺視檢測；當(dāng)要更換檢測裝置或者卸除檢測裝置時(shí)，關(guān)閉閥門，對(duì)流質(zhì)起到較好的截止作用，以確保密閉反應(yīng)器始終保持高真空度，避免外界對(duì)研究對(duì)象造成影響。
[0051]為了增強(qiáng)閥門整體的密封性以及使閥門便于與其他儀器連接固定，本發(fā)明實(shí)施例提供的閥門中，如圖1和圖2所示，直線通道13是圓柱形通道，進(jìn)口連接管11和出口連接管12的外周均設(shè)置有螺紋。
[0052]通過設(shè)置圓柱形直線通道13，使?jié)L珠44的圓弧面可以更好的與之相配合，使閥門關(guān)閉時(shí)密封效果更佳。通過在進(jìn)口連接管11和出口連接管12外周設(shè)置螺紋，可以便于閥門與密閉反應(yīng)器和直線型檢測裝置的連接固定，方便閥門的使用。
[0053]為了使?jié)L珠44與推桿43更好的配合，實(shí)現(xiàn)閥門的開啟或者關(guān)閉，從而可以允許直線型檢測儀器的通過或者發(fā)揮對(duì)流質(zhì)的截止功能。本發(fā)明實(shí)施例提供的閥門中，如圖1和圖2所示，推桿43的一端為與滾珠44的圓弧面相配合的凹弧面，另一端為凸弧面。
[0054]由于滾珠44的表面和推桿43的表面可以較好的配合，在開啟閥門時(shí)，隨著壓桿33上移，第二卡件45放松，推桿43被第二卡件45帶動(dòng)向閥芯42內(nèi)腔移動(dòng)，由于滾珠44的表面與推桿43的表面較好的配合，因此滾珠44也被帶動(dòng)像閥芯42的內(nèi)腔移動(dòng)，隨著壓桿33的繼續(xù)上移，第一卡件34推動(dòng)閥芯42帶著推桿43和滾珠44上移，從而實(shí)現(xiàn)閥門的開啟，直線型檢測儀器可以自由通過閥門的直通結(jié)構(gòu)。
[0055]在關(guān)閉閥門時(shí)，隨著壓桿33的下移，給推桿43向下的力，帶動(dòng)閥芯42和滾珠44一起向下移動(dòng)，當(dāng)?shù)竭_(dá)直線通道13位置時(shí)，閥芯42已經(jīng)下降到最低位置，壓桿33的繼續(xù)下移，由于推桿43的表面與滾珠44的表面較好的配合，可以使推桿43擠壓滾珠44至圓柱形直線通道口，從而實(shí)現(xiàn)閥門的關(guān)閉，對(duì)流質(zhì)起到較好的截止作用。
[0056]為了使驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3對(duì)控制機(jī)構(gòu)4發(fā)揮較好的推動(dòng)作用，使閥門完成關(guān)閉，對(duì)流質(zhì)起到截止作用。本發(fā)明實(shí)施例提供的閥門中，如圖1所示，壓桿33的上部分為圓柱形，下部分為圓錐形，壓桿33的圓錐狀部分與推桿43的凸弧面一端接觸。
[0057]壓桿33底部的圓錐狀設(shè)置，可以較好的與推桿43的凸弧面相配合。當(dāng)關(guān)閉閥門時(shí)，隨著驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的下移，波紋管2被壓縮，壓桿33的圓錐狀部分?jǐn)D壓推桿43，使推桿43受到向下的力，推桿43帶動(dòng)閥芯42和滾珠44下移；當(dāng)滾珠44和推桿43下移至圓柱形直線通道13 口處，閥芯42已經(jīng)下移至最低點(diǎn)，無法下移；隨著壓桿33的繼續(xù)下移，與推桿43接觸的壓桿33的圓錐狀部分直徑越來越大，使推桿43推著滾珠44堵在圓柱形直線通道口，實(shí)現(xiàn)閥門的關(guān)閉。
[0058]為了在壓桿33上移的過程中，使推桿43和滾珠44可以自行離開圓柱形直線通道口向閥芯42的內(nèi)腔移動(dòng)，從而與閥芯42—起向上移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)閥門的開啟。
[0059]本發(fā)明實(shí)施例提供的閥門中，如圖1和圖2所示，第二卡件45安裝在推桿43的凸弧面一端，且第二卡件45卡在第三通孔423的外側(cè)。
[0060]當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，第二卡件45卡在第三通孔423的外側(cè)發(fā)生壓縮，當(dāng)閥門開啟時(shí)，隨著壓桿33的上移，第二卡件45伸展開來，帶動(dòng)推桿43向閥芯42的內(nèi)腔移動(dòng)，由于滾珠44表面與推桿43的表面較好的配合，從而帶動(dòng)滾珠44 一起向閥芯42內(nèi)腔移動(dòng)，隨著壓桿33的繼續(xù)上移，第一卡件34卡住限位板41，推動(dòng)閥芯42帶著推桿43和滾珠44整體上移，完成閥門的開啟O
[0061]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種閥門，其特征在于，包括:閥座、波紋管、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)和閥罩，所述波紋管固定連接在所述閥座的頂端，所述波紋管外套設(shè)有所述閥罩，所述波紋管與所述閥座形成的內(nèi)腔中安裝有所述控制機(jī)構(gòu)，在所述控制機(jī)構(gòu)上安裝有與之配合的所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門，其特征在于:所述波紋管包括波紋段、波紋管頂蓋和波紋管底部，所述波紋管底部與所述閥座的頂端固定連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上端與所述閥罩的頂端開口螺紋連接，其下端穿過所述波紋管頂蓋、所述控制機(jī)構(gòu)的第一通孔、第二通孔嵌入所述控制機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上安裝有位于所述第一通孔和所述第二通孔之間的第一卡件，所述閥座的頂部與所述閥罩的底部螺紋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥門，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括閥桿、轉(zhuǎn)接套、壓桿和所述第一卡件，所述閥桿與所述轉(zhuǎn)接套螺紋連接，所述壓桿通過定位銷固定在所述轉(zhuǎn)接套的底端，所述轉(zhuǎn)接套與所述閥罩的頂端開口螺紋連接，所述壓桿穿過所述波紋管頂蓋，且其頂端與所述波紋管頂蓋焊接固定，所述壓桿上通過定位銷安裝有所述第一卡件。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥門，其特征在于:所述控制機(jī)構(gòu)包括限位板、閥芯、推桿、滾珠和第二卡件，所述限位板焊接固定在所述閥芯的頂端，所述限位板上設(shè)置有所述第一通孔，所述閥芯上設(shè)置有連接板，所述連接板上設(shè)置有所述第二通孔，所述閥芯的兩側(cè)均設(shè)置有第三通孔，所述推桿和所述滾珠安裝在所述第三通孔內(nèi)，所述壓桿的下端穿過所述第一通孔、所述第二通孔嵌入所述閥芯，所述推桿上均通過定位銷安裝有所述第二卡件，所述壓桿的底端與所述推桿的一端相接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的閥門，其特征在于:所述波紋管底部焊接固定在所述閥座的頂端，所述第一卡件和第二卡件均為彈簧。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門，其特征在于:所述閥座設(shè)置有在同一直線上的進(jìn)口連接管和出口連接管，所述進(jìn)口連接管與所述出口連接管之間設(shè)置有相連通的直線通道。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的閥門，其特征在于:所述直線通道是圓柱形通道，所述進(jìn)口連接管和所述出口連接管的外周均設(shè)置有螺紋。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的閥門，其特征在于:所述推桿的一端為與所述滾珠的圓弧面相配合的凹弧面，另一端為凸弧面。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的閥門，其特征在于:所述壓桿的上部分為圓柱形，下部分為圓錐形，所述壓桿的圓錐狀部分與所述推桿的凸弧面一端接觸。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的閥門，其特征在于:所述第二卡件安裝在所述推桿的凸弧面一端，且所述第二卡件卡在所述第三通孔的外側(cè)。
【文檔編號(hào)】F16K1/14GK105822772SQ201610390248
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年6月2日
【發(fā)明人】高克勤, 陳世勛, 沈崇雨, 朱力桂, 盧勇杰, 劉鐵忠, 丁海成
【申請人】中國工程物理研究院材料研究所