一種鋼絲繩保護(hù)油涂覆裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼絲繩保護(hù)油涂覆裝置，包括操作臺(tái)，操作臺(tái)上設(shè)置有供油套管，供油套管上設(shè)置有與油箱連接的進(jìn)油口，供油套管的內(nèi)表面設(shè)置有若干出油孔，供油套管的內(nèi)表面內(nèi)襯有柔性涂油層，供油套管的下方設(shè)置有接油槽。該鋼絲繩保護(hù)油涂覆裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過油箱供給供油套管油料，柔性涂油層均勻涂油，鋼絲繩運(yùn)動(dòng)經(jīng)過涂油套管可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)涂油，避免手工操作的涂油不均現(xiàn)象，而且可以通過控制鋼絲繩運(yùn)動(dòng)速度和油料供給量來控制涂油量。
【專利說明】
一種鋼絲繩保護(hù)油涂覆裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及金屬制品領(lǐng)域，具體涉及一種鋼絲繩保護(hù)油涂覆裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼絲繩是由多層鋼絲捻成股，再以碳纖維芯為中心，由一定數(shù)量股捻繞成螺旋狀的繩。在物料搬運(yùn)機(jī)械中，供提升、牽引、拉緊和承載之用。與單根鋼條相比，鋼絲繩的強(qiáng)度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷，工作可靠。鋼絲繩在使用前和維護(hù)時(shí)均需要對(duì)其進(jìn)行涂油操作。現(xiàn)有鋼絲繩涂油，大多是采用布夾有油脂，人手握布在鋼絲繩上相對(duì)移動(dòng)，將油涂在鋼絲繩表面。這樣做勞動(dòng)強(qiáng)度大，油脂涂抹不均勻，且很浪費(fèi)油脂。如果在塔機(jī)、履帶吊等起重機(jī)設(shè)備處于停止工作的狀態(tài)下涂油，由于鋼絲繩處在不同位置，不便于操作，無法保證均勻涂油；如果開動(dòng)機(jī)器，在鋼絲繩運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下涂油，則需要工作人員把持油布或油環(huán)涂油，這是相當(dāng)危險(xiǎn)的，同樣也無法保證涂抹均勻。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的涂油器都是使鋼絲繩在從裝有油液的容器中經(jīng)過而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)涂油，這種涂油方式同樣也無法保證涂油的均勻性，而且油液會(huì)隨著鋼絲繩的運(yùn)動(dòng)而被帶出，既造成油液的浪費(fèi)，又造成環(huán)境的污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種涂油均勻、避免油液浪費(fèi)的鋼絲繩保護(hù)油涂覆裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種鋼絲繩保護(hù)油涂覆裝置，其特征在于，所述涂覆裝置包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)上設(shè)置有供油套管，供油套管上設(shè)置有與油箱連接的進(jìn)油口，所述供油套管的內(nèi)表面設(shè)置有若干出油孔，所述供油套管的內(nèi)表面內(nèi)襯有柔性涂油層，所述供油套管的下方設(shè)置有接油槽。
[0006]為了使保護(hù)油涂覆裝置適用于各種規(guī)格的鋼絲繩，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述供油套管由兩個(gè)橫截面為弧形環(huán)的槽體組合而成，一槽體為固定槽體，所述固定槽體與所述操作臺(tái)固定連接，另一槽體為活動(dòng)槽體，所述活動(dòng)槽體通過至少兩根調(diào)節(jié)螺桿與固定槽體連接。
[0007]為了避免鋼絲繩表面的油過多影響包裝效果，優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述操作臺(tái)上固定設(shè)置有吸油環(huán)，所述吸油環(huán)設(shè)置在所述供油套管的端面附近，所述接油槽延伸至所述吸油環(huán)下方。
[0008]優(yōu)選的技術(shù)方案還可以為，所述接油槽上設(shè)置有與油箱相連接的出油口。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:該鋼絲繩保護(hù)油涂覆裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過油箱供給供油套管油料，柔性涂油層均勻涂油，鋼絲繩運(yùn)動(dòng)經(jīng)過涂油套管可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)涂油，避免手工操作的涂油不均現(xiàn)象，而且可以通過控制鋼絲繩運(yùn)動(dòng)速度和油料供給量來控制涂油量。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明鋼絲繩保護(hù)油涂覆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、操作臺(tái)；2、供油套管；3、進(jìn)油口 ；4、柔性涂油層；5、接油槽；6、調(diào)節(jié)螺桿；
7、吸油環(huán)；8、出油口 ；2-1、固定槽體；2-2、活動(dòng)槽體。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0013]如圖1所示，實(shí)施例鋼絲繩保護(hù)油涂覆裝置，包括操作臺(tái)1，操作臺(tái)I上設(shè)置有供油套管2，供油套管2上設(shè)置有與油箱連接的進(jìn)油口 3，供油套管2的內(nèi)表面設(shè)置有若干出油孔，供油套管2的內(nèi)表面內(nèi)襯有柔性涂油層4，供油套管2的下方設(shè)置有接油槽5。
[0014]供油套管2由兩個(gè)橫截面為弧形環(huán)的槽體組合而成，一槽體為固定槽體2-1，固定槽體2-1與操作臺(tái)I固定連接，另一槽體為活動(dòng)槽體2-2，活動(dòng)槽體2-2通過至少兩根調(diào)節(jié)螺桿6與固定槽體2-1連接。
[0015]操作臺(tái)上固定設(shè)置有吸油環(huán)7，吸油環(huán)7設(shè)置在供油套管的端面附近，接油槽5延伸至吸油環(huán)7下方。
[0016]接油槽5上設(shè)置有與油箱相連接的出油口 8。
[0017]涂油時(shí)，通過油箱供給供油套管油料，柔性涂油層均勻涂油，鋼絲繩運(yùn)動(dòng)經(jīng)過涂油套管可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)涂油，無需將鋼絲繩浸泡在油液中，能夠有效地減少油液浪費(fèi)，保證油液涂抹均勻。
[0018]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼絲繩保護(hù)油涂覆裝置，其特征在于，所述涂覆裝置包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)上設(shè)置有供油套管，供油套管上設(shè)置有與油箱連接的進(jìn)油口，所述供油套管的內(nèi)表面設(shè)置有若干出油孔，所述供油套管的內(nèi)表面內(nèi)襯有柔性涂油層，所述供油套管的下方設(shè)置有接油槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩保護(hù)油涂覆裝置，其特征在于，所述供油套管由兩個(gè)橫截面為弧形環(huán)的槽體組合而成，一槽體為固定槽體，所述固定槽體與所述操作臺(tái)固定連接，另一槽體為活動(dòng)槽體，所述活動(dòng)槽體通過至少兩根調(diào)節(jié)螺桿與固定槽體連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絲繩保護(hù)油涂覆裝置，其特征在于，所述操作臺(tái)上固定設(shè)置有吸油環(huán)，所述吸油環(huán)設(shè)置在所述供油套管的端面附近，所述接油槽延伸至所述吸油環(huán)下方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼絲繩保護(hù)油涂覆裝置，其特征在于，所述接油槽上設(shè)置有與油箱相連接的出油口。
【文檔編號(hào)】F16N7/14GK105889726SQ201410746011
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2014年12月9日
【發(fā)明人】徐金樓
【申請(qǐng)人】徐金樓