同步帶張緊裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種同步帶張緊裝置，包括光輪、偏心軸、螺栓、螺母，所述光輪設(shè)置有中空部以及第一限位部，所述中空部的左側(cè)固定有第一軸承，所述中空部的右側(cè)固定有第二軸承，所述偏心軸分為伸入部以及卡位部，所述伸入部連接所述卡位部，所述伸入部伸入所述光輪中空部并依次通過(guò)所述第二軸承以及所述第一軸承固定，所述卡位部貼合所述第一限位部限位固定，所述偏心軸設(shè)置有一內(nèi)孔，所述內(nèi)孔的中軸線偏離所述偏心軸的中軸線設(shè)置，所述螺栓穿過(guò)一固定部并通過(guò)螺母緊固定，所述螺栓的伸出部伸入所述內(nèi)孔固定。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，易于安裝，方便調(diào)節(jié)，大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好。
【專利說(shuō)明】
同步帶張緊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及磁控濺射鍍膜生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及在磁控濺射鍍膜線中調(diào)節(jié)同步帶張緊度的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]大面積鍍膜玻璃生產(chǎn)線需要把玻璃基板源源不斷的輸送到鍍膜腔室中，并且以一定的速度通過(guò)鍍膜室，在這個(gè)過(guò)程中玻璃表面被鍍上若干膜層，從而得到人們想要的熱學(xué)和光學(xué)性能。
[0003]隨著國(guó)家對(duì)節(jié)能環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求，大面積磁控濺射鍍膜生產(chǎn)的Low-E玻璃的使用越來(lái)越廣泛。
[0004]在磁控濺射鍍膜中為了得到均勻一致的膜層，輸送輥道的傳動(dòng)穩(wěn)定性至關(guān)重要。在現(xiàn)在的磁控派射鍍膜線中普遍采用同步帶傳動(dòng)。同步帶傳動(dòng)有很多優(yōu)點(diǎn)，如傳動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)需油潤(rùn)滑、方便安裝等。
[0005]在使用過(guò)程中，同步帶應(yīng)該保持一定的松緊度，并且隨著設(shè)備的使用，往往會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)期的使用而造成同步帶的松動(dòng)，故需要定期進(jìn)行松緊度檢查。
[0006]而傳統(tǒng)的同步帶張緊裝置結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，受輥道傳動(dòng)端結(jié)構(gòu)影響，張緊裝置操作困難，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種同步帶張緊裝置，包括光輪、偏心軸、螺栓、螺母，所述光輪設(shè)置有中空部以及第一限位部，所述中空部的左側(cè)固定有第一軸承，所述中空部的右側(cè)固定有第二軸承，所述偏心軸分為伸入部以及卡位部，所述伸入部連接所述卡位部，所述伸入部伸入所述光輪中空部并依次通過(guò)所述第二軸承以及所述第一軸承固定，所述卡位部貼合所述第一限位部限位固定，所述偏心軸設(shè)置有一內(nèi)孔，所述內(nèi)孔的中軸線偏離所述偏心軸的中軸線設(shè)置，所述螺栓穿過(guò)一固定部并通過(guò)螺母緊固定，所述螺栓的伸出部伸入所述內(nèi)孔固定。
[0008]優(yōu)選地，所述內(nèi)孔內(nèi)表面設(shè)置有螺紋，所述螺栓的伸出部與所述內(nèi)孔螺紋固定。
[0009]優(yōu)選地，所述內(nèi)孔內(nèi)表面設(shè)置有鍵槽，所述螺栓的伸出部上設(shè)置有與所述鍵槽相適應(yīng)的卡鍵，所述卡鍵伸入所述鍵槽，將所述內(nèi)孔與所述螺栓緊固定。
[0010]優(yōu)選地，還包括一彈性擋圈，所述彈性擋圈固定在所述第一軸承左側(cè)，所述彈性擋圈與所述偏心軸末端限位設(shè)置。
[0011]優(yōu)選地，所述偏心軸的卡位部外表面設(shè)置有調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔沿所述卡位部周壁設(shè)置。
[0012]優(yōu)選地，所述第一軸承的大小、形狀與所述第二軸承的大小、形狀相適應(yīng)。
[0013]優(yōu)選地，所述伸入部外表面的橫截面積與所述第一軸承的內(nèi)徑大小相適應(yīng)。
[0014]優(yōu)選地，所述伸入部的橫截面積小于所述卡位部的橫截面積。
[0015]優(yōu)選地，在工作狀態(tài)下，所述螺母遠(yuǎn)離所述固定部設(shè)置，所述偏心軸以所述螺栓為軸偏心轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過(guò)螺栓將光輪與偏心軸固定在固定板上，并通過(guò)調(diào)節(jié)孔實(shí)現(xiàn)光輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變同步帶的張緊度，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，易于安裝，方便調(diào)節(jié)，大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好。
【附圖說(shuō)明】
[0017]通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
[0018]圖1示出了本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】的，一種同步帶張緊裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的第一具體實(shí)施例的，所述同步帶張緊裝置的部分剖面示意圖；以及
[0020]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的第二具體實(shí)施例的，所述同步帶張緊裝置的部分剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了更好的使本發(fā)明的技術(shù)方案清晰地表示出來(lái)，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0022]圖1示出了本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】的，一種同步帶張緊裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖一種新型同步帶張緊裝置，包括偏心軸1、光輪2、螺栓3、螺母4，所述偏心軸I為圓柱結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地由兩部分組成，主要分為了伸入光輪2內(nèi)的部分以及在光輪2外的部分，所述伸入光輪2內(nèi)的部分的橫截面積小于所述光輪2外部分的橫截面積，這些將在后述的【具體實(shí)施方式】中作詳細(xì)描述，所述光輪2為中空?qǐng)A柱體，所述偏心軸I部分伸入所述光輪2的中空部分，所述螺栓3設(shè)置在所述偏心軸I上，所述螺母4用于配合所述螺栓3固定后述中的固定部。
[0023]進(jìn)一步地，所述光輪2設(shè)置有中空部21以及第一限位部22，所述光輪2內(nèi)部設(shè)置有用于放置軸承以及偏心軸I的中空部，所述中空部21優(yōu)選地與所述光輪2同軸設(shè)置，所述第一限位部22用于限制所述偏心軸I部分伸入所述光輪2中。
[0024]進(jìn)一步地，所述中空部21的左側(cè)固定有第一軸承51，所述中空部21的右側(cè)固定有第二軸承52，所述中空部21與所述第一軸承51以及所述第二軸承52之間的連接可以通過(guò)粘結(jié)、緊鎖螺母或者鉚接等方式，所述第一軸承51以及所述第二軸承52用于將所述偏心軸I以及所述光輪2固定連接。
[0025]進(jìn)一步地，如圖1所示，所述偏心軸I分為伸入部11以及卡位部12，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，所述偏心軸I優(yōu)選地為整體結(jié)構(gòu)，本發(fā)明為了更好的對(duì)所述偏心軸I進(jìn)行描述，優(yōu)選地將所述偏心軸I分為了兩個(gè)部分，但這并不代表所述偏心軸I為可拆卸的兩部分，而在其他特殊的實(shí)施例中，為了配合其他尺寸大小的光輪，所述伸入部11與所述卡位部12也可以為可拆卸的兩部分，在這樣的實(shí)施例中，可以通過(guò)更換不同規(guī)格大小的卡位部12適應(yīng)不同大小的光輪。
[0026]進(jìn)一步地，所述伸入部11連接所述卡位部12，所述伸入部11的橫截面積小于所述卡位部12的橫截面積，所述伸入部11伸入所述光輪中空部21并依次通過(guò)所述第二軸承52以及所述第一軸承51固定，所述伸入部11外表面的橫截面積與所述第一軸承51的內(nèi)徑大小相適應(yīng)，所述卡位部12貼合所述第一限位部22限位固定，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，在所述伸入部11伸入所述光輪2的過(guò)程中，所述第一限位部22逐漸趨向于所述光輪2的外徑，當(dāng)所述第一限位部22貼合所述光輪2外徑時(shí)，所述伸入部11無(wú)法在繼續(xù)移動(dòng)，同時(shí)通過(guò)所述第一軸承51以及所述第二軸承52將所述伸入部11的兩端進(jìn)行緊固，從而使光輪2隨著所述偏心軸I的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0027]進(jìn)一步地，所述偏心軸I設(shè)置有一內(nèi)孔13，所述內(nèi)孔13的中軸線偏離所述偏心軸I的中軸線設(shè)置，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，所述內(nèi)孔13沿所述偏心軸I的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述內(nèi)孔13優(yōu)選地為圓形，所述內(nèi)孔13的中軸線與所述偏心軸I的中心軸不重合設(shè)置。
[0028]進(jìn)一步地，所述螺栓3穿過(guò)一固定部7并通過(guò)螺母4緊固定，所述螺栓3首先穿過(guò)具有孔洞的固定部7，并通過(guò)所述螺母4擰緊固定，使所述螺栓3固定在所述固定部7上，進(jìn)一步地，所述螺栓3的伸出部11伸入所述內(nèi)孔13固定，在這樣的實(shí)施例中，當(dāng)松開(kāi)螺母4時(shí)，所述偏心軸I轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將帶動(dòng)所述螺栓3以及所述光輪2轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0029]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的第一具體實(shí)施例的，所述同步帶張緊裝置的部分剖面示意圖，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，本發(fā)明將通過(guò)兩種技術(shù)方案來(lái)描述所述內(nèi)孔13與所述螺栓3之間的連接，而圖2示出了一種優(yōu)選地實(shí)施例，通過(guò)螺紋連接的方式將所述內(nèi)孔13與所述螺栓3進(jìn)行緊固定，在這樣的實(shí)施例中，所述內(nèi)孔13與所述螺栓3固定后不會(huì)隨著所述偏心軸I的轉(zhuǎn)動(dòng)而分離，具體地，可以參考后述中的【具體實(shí)施方式】。
[0030]如圖2所示，所述圖2示出了所述光輪2、偏心軸I相連接后的剖面圖，所述最外圈為光輪2，所述光輪2包覆所述偏心軸I，進(jìn)一步地，所述偏心軸I上設(shè)置有內(nèi)孔13，所述內(nèi)孔13上設(shè)置螺紋131。
[0031]從圖2的角度，可以看出所述內(nèi)孔13內(nèi)表面設(shè)置有螺紋131，所述螺栓3的伸出部11與所述內(nèi)孔13螺紋固定，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，在未工作狀態(tài)下，所述螺栓3首先穿過(guò)具有孔洞的固定部7，并通過(guò)所述螺母4擰緊固定，使所述螺栓3固定在所述固定部7上，所述螺栓3的長(zhǎng)度大于所述固定部7的厚度，進(jìn)一步地，所述螺栓3伸出所述固定部7，所述伸出部分優(yōu)選地設(shè)置有與所述螺紋131相適應(yīng)的螺紋，并通過(guò)擰緊使螺栓3連接所述內(nèi)孔13。
[0032]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的第二具體實(shí)施例的，所述同步帶張緊裝置的部分剖面示意圖。所述圖3示出了另一種螺栓3與所述內(nèi)孔13相連接的具體實(shí)施例，在這樣的實(shí)施例中，所述內(nèi)孔13內(nèi)表面設(shè)置有鍵槽132，所述鍵槽132呈凹陷狀結(jié)構(gòu)，所述鍵槽132可以設(shè)置有一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)或者更多，進(jìn)一步地，所述螺栓3的伸出部11上設(shè)置有與所述鍵槽132相適應(yīng)的卡鍵111，所述卡鍵111的大小、形狀優(yōu)選地與所述鍵槽132的大小、形狀相適應(yīng)，在這樣的實(shí)施例中，當(dāng)所述卡鍵111伸入所述鍵槽132后，將所述內(nèi)孔13與所述螺栓3緊固定，由于所述卡鍵111卡合在所述鍵槽132中，所述偏心軸I的轉(zhuǎn)動(dòng)將帶動(dòng)所述螺栓3轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0033]進(jìn)一步地，結(jié)合圖1至圖3，所述同步帶張緊裝置還包括一彈性擋圈6，所述彈性擋圈6用于將所述偏心軸I的左側(cè)伸入到所述光輪2中進(jìn)行限位，在這樣的實(shí)施例中，所述彈性擋圈6固定在所述第一軸承51左側(cè)，所述彈性擋圈6與所述偏心軸I末端限位設(shè)置，所述彈性擋圈6為中空結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步地，在所述偏心軸I的外壁上設(shè)置有一圈凹陷槽，所述凹陷槽用于配合所述彈性擋圈6進(jìn)行限位，進(jìn)一步地，在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施例中，所述偏心軸I伸入到光輪2中，并穿過(guò)所述彈性擋圈6的中空結(jié)構(gòu)，朝向螺栓方向靠近，當(dāng)?shù)竭_(dá)一固定位置時(shí)，所述彈性擋圈6卡在所述凹陷槽中，完成限位。
[0034]進(jìn)一步地，所述偏心軸I的卡位部12外表面設(shè)置有調(diào)節(jié)孔121，所述調(diào)節(jié)孔121沿所述卡位部12周壁設(shè)置，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，所述調(diào)節(jié)孔121優(yōu)選地為孔洞，所述調(diào)節(jié)孔121將配合調(diào)節(jié)件來(lái)使用，在這樣的實(shí)施例中，擰松所述螺母，使所述螺栓3可以在所述固定部中自由轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步地，通過(guò)調(diào)節(jié)件插入到所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)，并以所述偏心軸的軸中心為圓心撥動(dòng)所述偏心軸，所述偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)內(nèi)孔13轉(zhuǎn)動(dòng)，所述內(nèi)孔13呈偏心設(shè)置，故所述光輪會(huì)呈現(xiàn)上下波動(dòng)，而所述光輪貼合所述同步帶設(shè)置，從而調(diào)節(jié)所述同步帶的張緊程度。
[0035]優(yōu)選地，所述第一軸承51的大小、形狀與所述第二軸承52的大小、形狀相適應(yīng)，如圖1所述，所述光輪的中空部分為圓柱狀，所述第一軸承51以及所述第二軸承52固定在所述光輪中部部分內(nèi)表面，而在其他實(shí)施例中，所述第一軸承51以及所述第二軸承52還可以是不同的大小、形狀，而這并不影響本發(fā)明的技術(shù)方案，在此不予贅述。
[0036]優(yōu)選地，在工作狀態(tài)下，所述螺母4遠(yuǎn)離所述固定部7設(shè)置，所述偏心軸I以所述螺栓3為軸偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，所述螺母4遠(yuǎn)離所述固定部7設(shè)置即為擰松所述螺母4，所述偏心軸I以所述螺栓3為軸偏心轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0037]以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種同步帶張緊裝置，其特征在于，包括光輪、偏心軸、螺栓、螺母，所述光輪設(shè)置有中空部以及第一限位部，所述中空部的左側(cè)固定有第一軸承，所述中空部的右側(cè)固定有第二軸承，所述偏心軸分為伸入部以及卡位部，所述伸入部連接所述卡位部，所述伸入部伸入所述光輪中空部并依次通過(guò)所述第二軸承以及所述第一軸承固定，所述卡位部貼合所述第一限位部限位固定， 其中，所述偏心軸設(shè)置有一內(nèi)孔，所述內(nèi)孔的中軸線偏離所述偏心軸的中軸線設(shè)置，所述螺栓穿過(guò)一固定部并通過(guò)螺母緊固定，所述螺栓的伸出部伸入所述內(nèi)孔固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的張緊裝置，其特征在于，所述內(nèi)孔內(nèi)表面設(shè)置有螺紋，所述螺栓的伸出部與所述內(nèi)孔螺紋固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的張緊裝置，其特征在于，所述內(nèi)孔內(nèi)表面設(shè)置有鍵槽，所述螺栓的伸出部上設(shè)置有與所述鍵槽相適應(yīng)的卡鍵，所述卡鍵伸入所述鍵槽，將所述內(nèi)孔與所述螺栓緊固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的張緊裝置，其特征在于，還包括一彈性擋圈，所述彈性擋圈固定在所述第一軸承左側(cè)，所述彈性擋圈與所述偏心軸末端限位設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的張緊裝置，其特征在于，所述偏心軸的卡位部外表面設(shè)置有調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔沿所述卡位部周壁設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5所述的張緊裝置，其特征在于，所述第一軸承的大小、形狀與所述第二軸承的大小、形狀相適應(yīng)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的張緊裝置，其特征在于，所述伸入部外表面的橫截面積與所述第一軸承的內(nèi)徑大小相適應(yīng)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的張緊裝置，其特征在于，所述伸入部的橫截面積小于所述卡位部的橫截面積。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5或7或8所述的張緊裝置，其特征在于，在工作狀態(tài)下，所述螺母遠(yuǎn)離所述固定部設(shè)置，所述偏心軸以所述螺栓為軸偏心轉(zhuǎn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】F16H7/08GK105909736SQ201610379665
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年6月1日
【發(fā)明人】王貝, 劉銳, 葛治亮, 馬妍
【申請(qǐng)人】中國(guó)建材國(guó)際工程集團(tuán)有限公司