應用于電力檢修施工的鋼絲繩自動卡頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于電力線路檢修配件應用技術領域，具體公開了應用于電力檢修施工的鋼絲繩自動卡頭，包括第一卡板和第二卡板，及分別設置在第一卡板、第二卡板上的第一U型定位耳板、第二U型定位耳板，及設置在第一定位螺桿上且兩端分別與第一卡板、第二卡板連接的第一螺旋支撐彈簧，及設置在第二卡板外側的長方形卡槽，及安裝在長方形卡槽內(nèi)的定位卡板，及設置在第三定位螺桿上且兩端分別與第二卡板、定位卡板連接的第二螺旋支撐彈簧。本發(fā)明的有益效果在于：1、其設計結構合理、全鋁合金結構重量輕，操作便捷，且使用壽命長；2、第一卡板、第二卡板、定位卡板與限位板相配合使用，其工作狀態(tài)穩(wěn)定、可靠，有效的保證檢修施工人員的生命安全。
【專利說明】
應用于電力檢修施工的鋼絲繩自動卡頭
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于電力線路檢修配件應用技術領域，具體涉及應用于電力檢修施工的鋼絲繩自動卡頭，適用于電力線路檢修、維護中與鋼絲繩進行穩(wěn)定的連接，保證檢修施工人員的生命安全。
【背景技術】
[0002]電網(wǎng)是電力系統(tǒng)中各種電壓的變電所及輸配電線路組成的整體，稱為電力網(wǎng)，簡稱電網(wǎng)，它包含變電、輸電、配電三個單元，電力網(wǎng)的任務是輸送與分配電能，改變電壓。
[0003]近年來，伴隨著中國電力發(fā)展步伐不斷加快，中國電網(wǎng)也得到迅速發(fā)展，電網(wǎng)系統(tǒng)運行電壓等級不斷提高，網(wǎng)絡規(guī)模也不斷擴大，全國已經(jīng)形成了東北電網(wǎng)、華北電網(wǎng)、華中電網(wǎng)、華東電網(wǎng)、西北電網(wǎng)和南方電網(wǎng)6個跨省的大型區(qū)域電網(wǎng)，并基本形成了完整的長距離輸電電網(wǎng)網(wǎng)架。2006年中國電網(wǎng)建設保持較高規(guī)模，全國電網(wǎng)建設完成投資2,105.75億元人民幣，同比增長近38%。2006年隨著一批西電東送工程投產(chǎn)，中國西電東送三大通道累計已形成3，400萬千瓦的輸送能力。2007年，全國電網(wǎng)建設投資2451.40億元，同比增加16.41%。新增220千伏及以上輸電線路回路長度4.15萬公里。截至2007年底，全國220千伏及以上輸電線路回路長度達到32.71萬公里，同比增長14.20%，到2008年底，電力裝機容量達至IJ7.9253億千瓦，發(fā)電量達到34334億千瓦時，變電容量達到22億千伏安，是2002年的4.2倍，年均增長17.26%。
[0004]α-|五”時期，是中國電網(wǎng)建設繼往開來的重要5年，一大批重大輸電工程開工建設。其中，海南聯(lián)網(wǎng)、呼遼直流、新疆與西北聯(lián)網(wǎng)以及特高壓交、直流等一批高等級、長距離、大容量的輸電工程已建成投產(chǎn)，開啟了中國大電網(wǎng)時代，促進了跨區(qū)電力交換能力的增強。2009年底全國跨區(qū)電力交換能力超過2500萬千瓦，全年跨區(qū)交易電量達到1213億千瓦時，比2005年增長51.1%。中國電網(wǎng)規(guī)模已超過美國，躍居世界首位。到2010年底，全國220千伏及以上輸電線路總長度達到43萬公里，變電容量19.6億千伏安，分別是“十五”末的1.7倍和2.4倍，電網(wǎng)規(guī)模躍居世界第一。2011年前三季度，全國電網(wǎng)工程完成投資2201億元，電網(wǎng)建設新增220千伏及以上變電容量12817萬千伏安、線路長度22507千米。2011年1-9月，全國跨區(qū)送電量完成1286億千瓦時，同比增長22.6%;全國跨省輸出電量4791億千瓦時，同比增長8.3%。
[0005]隨著我國電網(wǎng)的高速發(fā)展，隨之而來的是電網(wǎng)的施工、檢修和維護等，由于電網(wǎng)線路屬于電塔高空架設，當進行施工、檢修和維護等作業(yè)時，需要通過特殊的部件進行輔助操作人員，以保證操作人員的人生安全。如常用的與鋼絲繩連接定位的卡頭，傳統(tǒng)的卡頭結構其沒有限位板結構且不能實現(xiàn)自動落鎖動作，首先沒有限位板結構卡頭容易脫落，存在安全隱患，其次不能自動落鎖，導致特殊場合使用連接定位不便，提高施工檢修人員的操作難度，所以現(xiàn)有結構的鋼絲繩卡頭已不能滿足現(xiàn)有線路檢修施工中快速、精準及穩(wěn)定的使用的需求，而這是當前所亟待解決的。
[0006]因此，基于上述問題，本發(fā)明提供應用于電力檢修施工的鋼絲繩自動卡頭。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是提供應用于電力檢修施工的鋼絲繩自動卡頭，其設計結構合理、全鋁合金結構重量輕，操作便捷，其使用壽命長，且工作狀態(tài)穩(wěn)定、可靠，有效的保證檢修施工人員的生命安全。
[0008]技術方案:本發(fā)明提供應用于電力檢修施工的鋼絲繩自動卡頭，包括第一卡板，及與第一卡板相配合使用的第二卡板，及分別設置在第一卡板、第二卡板上的第一 U型定位耳板、第二 U型定位耳板，其中，第一 U型定位耳板的寬度大于第二 U型定位耳板，及設置在第一U型定位耳板、第二 U型定位耳板中間用于連接第一卡板、第二卡板的第一定位螺桿，及設置在第一定位螺桿上且兩端分別與第一卡板、第二卡板連接的第一螺旋支撐彈簧，及設置在第二卡板外側的長方形卡槽，及安裝在長方形卡槽內(nèi)的定位卡板，其中，定位卡板通過第三定位螺桿安裝在長方形卡槽內(nèi)，及設置在第三定位螺桿上且兩端分別與第二卡板、定位卡板連接的第二螺旋支撐彈簧。
[0009]本技術方案的，所述應用于電力檢修施工的鋼絲繩自動卡頭，還包括設置在第一卡板半圓形凸起處的限位板，其中，限位板通過第二定位螺桿安裝在第一卡板上。
[0010]本技術方案的，所述第一卡板設置有與定位卡板相配合使用的第一腰形槽孔;所述第二卡板設置有與定位卡板相配合使用的第二腰形槽孔。
[0011]本技術方案的，所述第二卡板設置有與限位板相配合使用的第三腰形槽孔。
[0012]本技術方案的，所述第一卡板、第二卡板的一端內(nèi)部分別設置有限位凸起。
[0013]本技術方案的，所述限位板與定位卡板相對的一面設置有凹形卡槽。
[0014]本技術方案的，所述定位卡板與限位板的連接面設置有與限位板相配合使用槽孔。
[0015]本技術方案的，所述定位卡板的L形內(nèi)端面均勻設置有半圓形卡槽或三角形卡槽。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的應用于電力檢修施工的鋼絲繩自動卡頭的有益效果在于:1、其設計結構合理、全鋁合金結構重量輕，操作便捷，且使用壽命長;2、第一卡板、第二卡板、定位卡板與限位板相配合使用，其工作狀態(tài)穩(wěn)定、可靠，有效的保證檢修施工人員的生命安全。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的應用于電力檢修施工的鋼絲繩自動卡頭的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明的應用于電力檢修施工的鋼絲繩自動卡頭的第一卡板結構示意圖；
圖3是本發(fā)明的應用于電力檢修施工的鋼絲繩自動卡頭的第二卡板結構示意圖；
圖4本發(fā)明的應用于電力檢修施工的鋼絲繩自動卡頭的限位板帶凹形卡槽的結構示意圖；
圖5是本發(fā)明的應用于電力檢修施工的鋼絲繩自動卡頭的定位卡板結構示意圖；
圖6是本發(fā)明的應用于電力檢修施工的鋼絲繩自動卡頭的第二卡板平面剖視結構示意圖；
圖7是本發(fā)明的應用于電力檢修施工的鋼絲繩自動卡頭的第一卡板平面剖視結構示意圖； 其中，圖中序號標注如下:1-第一卡板、2-第二卡板、3-第一U型定位耳板、4-第一定位螺桿、5-第一螺旋支撐彈簧、6-限位板、7-第二定位螺桿、8-長方形卡槽、9-定位卡板、10-第三定位螺桿、11-第一腰形槽孔、12-第二腰形槽孔、13-第三腰形槽孔、14-限位凸起、15-第二 U型定位耳板、16-第二螺旋支撐彈簧、17-凹形卡槽。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明。
[0019]如圖1、圖2、圖3、圖5、圖6和圖7所示的應用于電力檢修施工的鋼絲繩自動卡頭，包括第一卡板1，及與第一卡板I相配合使用的第二卡板2，及分別設置在第一卡板I第二卡板2上的第一U型定位耳板3、第二U型定位耳板15，其中，第一U型定位耳板3的寬度大于第二U型定位耳板15，及設置在第一 U型定位耳板3、第二 U型定位耳板15中間用于連接第一卡板1、第二卡板2的第一定位螺桿4，及設置在第一定位螺桿4上且兩端分別與第一卡板1、第二卡板2連接的第一螺旋支撐彈簧5，及設置在第二卡板2外側的長方形卡槽8，及安裝在長方形卡槽8內(nèi)的定位卡板9，其中，定位卡板9通過第三定位螺桿10安裝在長方形卡槽8內(nèi)，及設置在第三定位螺桿10上且兩端分別與第二卡板2、定位卡板9連接的第二螺旋支撐彈簧16。
[0020]進一步優(yōu)選的，應用于電力檢修施工的鋼絲繩自動卡頭，還包括設置在第一卡板I半圓形凸起處的限位板6，其中，限位板6通過第二定位螺桿7安裝在第一卡板I上，用于對卡入的鋼絲繩進行限位，起到保護第一U型定位耳板3、第二U型定位耳板15的作用，進而提高整體結構的穩(wěn)定性;及第一卡板I設置有與定位卡板9相配合使用的第一腰形槽孔11，及第二卡板2設置有與定位卡板9相配合使用的第二腰形槽孔12，使用時，定位卡板9分別穿過第一腰形槽孔11、第二腰形槽孔12進行定位，提高定位的精準性、穩(wěn)定性;及第二卡板2設置有與限位板6相配合使用的第三腰形槽孔13，用于對限位板6進度限位，同時起到自動落鎖的目的(需要使用自動落鎖動作時，將限位板6端部卡入第二卡板2上的槽內(nèi)圖中未標出，打開定位卡板9給與限位板6向內(nèi)的力即可實現(xiàn)依據(jù)圖1中所示)；及第一卡板1、第二卡板2的一端內(nèi)部分別設置有限位凸起14，在增加第一卡板1、第二卡板2結構強度的同時起到限位作業(yè)，以免用力過大對第一螺旋支撐彈簧5、第二螺旋支撐彈簧16造成損傷，影響再次使用的彈力強度;如圖4所示限位板6與定位卡板9相對的一面設置有凹形卡槽17，在與鋼絲繩接觸限位的基礎上對鋼絲繩進行定位，以免鋼絲繩在限位板6和定位卡板9所構成的密閉空間來回晃動，影響定位的穩(wěn)定性;及定位卡板9與限位板6的連接面設置有與限位板6相配合使用槽孔(圖中未標出)，保證定位后限位板6在定位卡板9的槽孔內(nèi)，起到提高穩(wěn)定性的作用，保證施工檢修人員安全;及定位卡板9的L形內(nèi)端面均勾設置有半圓形卡槽或三角形卡槽，用于與內(nèi)部的鋼絲繩連接并進行限位，提高連接的穩(wěn)定性，杜絕滑動及晃動的現(xiàn)象。
[0021 ]具體為，使用卡頭進行工作時，首先將定位卡板9通過手部施加向內(nèi)的壓力，此時，
第--^板1、第二卡板2和定位卡板9所構成的密閉結構開口，再將開口卡入鋼絲繩即可，最后停止施加壓力，則第一卡板1、第二卡板2和定位卡板9通過第一螺旋支撐彈簧5、第二螺旋支撐彈簧16恢復原狀，形成密封的空間進行定位;當需要卡頭作出自動落鎖動作時，首先將定位卡板9通過手部施加向內(nèi)的壓力，此時，第—^板1、第二卡板2和定位卡板9所構成的密閉結構開口，將限位板6卡入與其接觸面的凹槽(第二卡板2上圖中未標出)，再將開口卡入鋼絲繩，鋼絲繩給與限位板6向內(nèi)的力，則第一卡板1、第二卡板2和定位卡板9通過第一螺旋支撐彈簧5、第二螺旋支撐彈簧16恢復原狀，形成密封的空間進行定位，完成自動落鎖動作。
[0022]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.應用于電力檢修施工的鋼絲繩自動卡頭，其特征在于:包括第一卡板(I)，及與第一卡板(I)相配合使用的第二卡板(2)，及分別設置在第一卡板(1)、第二卡板(2)上的第一 U型定位耳板(3)、第二U型定位耳板(15)，其中，第一U型定位耳板(3)的寬度大于第二U型定位耳板(15)，及設置在第一U型定位耳板(3)、第二U型定位耳板(15)中間用于連接第一卡板(1)、第二卡板(2)的第一定位螺桿(4)，及設置在第一定位螺桿(4)上且兩端分別與第一卡板(1)、第二卡板(2)連接的第一螺旋支撐彈簧(5)，及設置在第二卡板(2)外側的長方形卡槽(8)，及安裝在長方形卡槽(8)內(nèi)的定位卡板(9)，其中，定位卡板(9)通過第三定位螺桿(10)安裝在長方形卡槽(8)內(nèi)，及設置在第三定位螺桿(10)上且兩端分別與第二卡板(2)、定位卡板(9)連接的第二螺旋支撐彈簧(16)。2.根據(jù)權利要求1所述的應用于電力檢修施工的鋼絲繩自動卡頭，其特征在于:所述應用于電力檢修施工的鋼絲繩自動卡頭，還包括設置在第一卡板(I)半圓形凸起處的限位板(6)，其中，限位板(6)通過第二定位螺桿(7)安裝在第—^板(I)上。3.根據(jù)權利要求1所述的應用于電力檢修施工的鋼絲繩自動卡頭，其特征在于:所述第一卡板(I)設置有與定位卡板(9)相配合使用的第一腰形槽孔(11);所述第二卡板(2)設置有與定位卡板(9)相配合使用的第二腰形槽孔(12)。4.根據(jù)權利要求2所述的應用于電力檢修施工的鋼絲繩自動卡頭，其特征在于:所述第二卡板(2)設置有與限位板(6)相配合使用的第三腰形槽孔(13)。5.根據(jù)權利要求1所述的應用于電力檢修施工的鋼絲繩自動卡頭，其特征在于:所述第一卡板(I)、第二卡板(2)的一端內(nèi)部分別設置有限位凸起(14)。6.根據(jù)權利要求2或4所述的應用于電力檢修施工的鋼絲繩自動卡頭，其特征在于:所述限位板(6 )與定位卡板(9 )相對的一面設置有凹形卡槽(17 )。7.根據(jù)權利要求1所述的應用于電力檢修施工的鋼絲繩自動卡頭，其特征在于:所述定位卡板(9)與限位板(6)的連接面設置有與限位板(6)相配合使用槽孔。8.根據(jù)權利要求1或3或7所述的應用于電力檢修施工的鋼絲繩自動卡頭，其特征在于:所述定位卡板(9 )的L形內(nèi)端面均勾設置有半圓形卡槽或三角形卡槽。
【文檔編號】F16G11/14GK105972155SQ201610490704
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】任萬忠, 趙阿兵
【申請人】江蘇恒安電力工具有限公司