絕熱式管道滑動支架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種絕熱式管道滑動支架，它包括底板、墊塊、支架、卡箍和絕熱層。所述底板上均布圓孔嵌裝墊塊，墊塊是一種設(shè)有臺肩的圓形塊構(gòu)件，小直徑端朝下嵌入到底板上均布的圓孔中作定位安裝，由所嵌墊塊朝上的大端面共同組成平面支承支架。所述支架是一節(jié)朝上開口的槽形構(gòu)件，其底面置于底板之上由墊塊支承。所述卡箍用兩個半圓環(huán)組成，兩者對接縫的外折邊用螺栓鎖緊。本發(fā)明中的卡箍對接縫斜置，卡箍內(nèi)壁至配套管道外壁之間內(nèi)鋪納米絕熱氈。此結(jié)構(gòu)既便于現(xiàn)場安裝，也便于今后維修，最重要的絕熱效果好。
【專利說明】
絕熱式管道滑動支架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種配套熱網(wǎng)的管道附件，具體地講，本發(fā)明涉及一種管道支架，特別是一種設(shè)有絕熱層的管道滑動支架。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家節(jié)能減排政策的實施，各地方政府執(zhí)行國家有關(guān)政策關(guān)閉了一大批熱效率較低的供熱企業(yè)，轉(zhuǎn)由技術(shù)、設(shè)備都很先進(jìn)的大型供熱企業(yè)集中供熱。此政策的實施使得城市供熱半徑越來越大，由此也帶來新的問題，即供熱熱網(wǎng)長度與傳輸介質(zhì)的熱能損失成正比關(guān)系。為了減少熱網(wǎng)遠(yuǎn)程傳輸介質(zhì)的熱能損失，必須提高主管道及相關(guān)管道附件的保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計，以求得最經(jīng)濟(jì)、最有效的保溫效果。管道支架是熱網(wǎng)中的重要附件，它在熱網(wǎng)中除起到支承作用外，還起到一定的絕熱保溫作用?，F(xiàn)有技術(shù)的管道支架采用隔熱棉氈或鎂鋼澆鑄隔熱瓦塊作為絕熱層，此種絕熱保溫結(jié)構(gòu)簡單，絕熱保溫效果一般，在短距離低溫?zé)峋W(wǎng)中完全能夠滿足用戶使用要求。對于高溫?zé)峋W(wǎng)，特別是長距離供熱的熱網(wǎng)則達(dá)不到用戶要求，具體問題體現(xiàn)在現(xiàn)有技術(shù)的管道支架底部溫度偏高，工程中常見管道支架底部溫度在40°C以上。熱網(wǎng)中大量的管道支架存在散熱，必然降低熱網(wǎng)的供熱效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單、位移靈活、耐磨抗腐性能優(yōu)、熱傳導(dǎo)面積小、絕熱效果好的絕熱式管道滑動支架。
[0004]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]絕熱式管道滑動支架，它包括底板、墊塊、支架、卡箍和絕熱層。所述底板為板面上均布圓孔的矩形板塊。所述墊塊是一種設(shè)臺肩的圓形塊構(gòu)件，小直徑端朝下嵌入到底板板面上均布的圓孔中作定位安裝，由所嵌墊塊朝上的大端面共同組成平面支承支架。其改進(jìn)之處在于:所述支架是一節(jié)朝上開口的槽形構(gòu)件，其底面置于底板之上由墊塊支承。所述卡箍用兩個半圓環(huán)組成，兩者對接縫的外折邊用螺栓共同鎖緊。所述卡箍的對接縫斜置，對接縫相對于水平線的夾角α =30°?60°，卡箍內(nèi)壁至配套管道外壁之間內(nèi)鋪厚30mm?60mm的絕熱層。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，所述墊塊的材質(zhì)為F4，絕熱層的材質(zhì)為納米絕熱氈。
[0007]作為進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述支架朝下的底面設(shè)有復(fù)合層，該復(fù)合層的材質(zhì)為不銹鋼。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
[0009]1、在支架朝下的底面設(shè)置復(fù)合層，結(jié)構(gòu)簡單、制作容易；
[0010]2、由底板上嵌裝材質(zhì)為F4的墊塊支承支架，支架底層平面是不銹鋼材質(zhì)，不銹鋼板面與F4材質(zhì)配合摩擦系數(shù)小，此結(jié)合面既耐磨又耐腐，極大地提高管道支架的使用壽命;
[0011]3、卡箍的對接縫斜置，既便于安裝或拆卸，也大大提高壓緊強(qiáng)度；
[0012]4、卡箍內(nèi)壁至配套管道外壁之間內(nèi)鋪納米絕熱氈，該材質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)僅0.019w/m.k，絕熱保溫效果好。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視示意圖。
[0014]圖2是圖1的左視示意圖。
[0015]圖3是圖1中墊塊結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0016]圖4是圖1中底板結(jié)構(gòu)示意圖，圖中共設(shè)8只圓孔。
[0017]圖5是圖1A處局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0019]圖1所示的絕熱式管道滑動支架，它包括底板1、墊塊2、支架3、卡箍4和絕熱層
5。所述底板I為板面上均布圓孔的矩形板塊，本實施例中底板I如圖4所示，板面上均布8只圓孔。所述墊塊2如圖3所示是一種設(shè)有臺肩的圓形塊構(gòu)件，小直徑端朝下嵌入到底板I板面均布的圓孔中作定位安裝，由所嵌墊塊2朝上的大端面共同組成平面支承支架3。為了達(dá)到防腐耐磨目的，本實施例中的墊塊2用材質(zhì)為F4制造。所述支架3是一節(jié)朝上開口的槽形構(gòu)件，它直接支承配套的卡箍4。支架3的底面置于底板I之上由墊塊2支承，隨著配套管道熱變形而產(chǎn)生的位移，使得支架3相對墊塊2也有位移，為了減小摩擦阻力，提高位移響應(yīng)速度，支架3朝下的底面設(shè)有復(fù)合層3.1，本實施例的復(fù)合層3.1是SUS304不銹鋼薄板。不銹鋼板面與F4材質(zhì)配合摩擦系數(shù)極小，構(gòu)成配合面相對運動阻力小，發(fā)生熱變形時確保配套管道及時位移。所述卡箍4為圓環(huán)形，它由兩個半圓環(huán)組成，兩者對接縫的外折邊用螺栓共同鎖緊。為了便于卡箍4拆卸，本實施例中的卡箍4對接縫為斜置狀，對接縫相對水平線的夾角α =45°，斜置對接縫便于現(xiàn)場安裝卡箍4，也例于今后維修?？ü?內(nèi)壁至配套管道外壁之間內(nèi)鋪絕熱層5，本實施例管徑630_，傳輸介質(zhì)的溫度在327°C以上，對保溫要求高，本施例中的絕熱層5是一種納米絕熱氈，內(nèi)鋪厚度60_。因納米絕熱氈的導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.019w/m-k,比常規(guī)絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)低2?8倍。上述結(jié)構(gòu)中因使用了納米絕熱氈，絕熱保溫效果達(dá)到預(yù)期，支架底部溫度比環(huán)境溫度僅高5°C?7°C，比現(xiàn)有技術(shù)低10°C?35°C，由此而減少熱能損失。
【主權(quán)項】
1.一種絕熱式管道滑動支架，它包括底板(I)、墊塊(2)、支架(3)、卡箍(4)和絕熱層(5);所述底板(I)為板面上均布圓孔的矩形板塊；所述墊塊(2)是一種設(shè)臺肩的圓形塊構(gòu)件，小直徑端朝下嵌入到底板(I)板面上均布的圓孔中作定位安裝，由所嵌墊塊(2)朝上的大端面共同組成平面支承支架(3);其特征在于:所述支架(3)是一節(jié)朝上開口的槽形構(gòu)件，其底面置于底板(I)之上由墊塊(2)支承；所述卡箍(4)用兩個半圓環(huán)組成，兩者對接縫的外折邊用螺栓共同鎖緊；所述卡箍(4)的對接縫斜置，對接縫相對于水平線的夾角α=30°?60°，卡箍(4)內(nèi)壁至配套管道外壁之間內(nèi)鋪厚30mm?60mm的絕熱層(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕熱式管道滑動支架，其特征在于:所述墊塊(2)的材質(zhì)為F4o3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕熱式管道滑動支架，其特征在于:所述絕熱層(5)的材質(zhì)為納米絕熱租。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕熱式管道滑動支架，其特征在于:所述支架(3)朝下的底面設(shè)有復(fù)合層(3.1)，該復(fù)合層(3.1)的材質(zhì)為不銹鋼。
【文檔編號】F16L3/16GK105987233SQ201510091606
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年2月18日
【發(fā)明人】蔣新鋒
【申請人】蔣新鋒