軸承保持架光飾清潔方法
【專利摘要】軸承保持架光飾清潔方法，它涉及一種保持架光飾清潔方法。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的軸承保持架鍍銀后在外徑或內(nèi)徑表面均出現(xiàn)不同程度的刺狀疙瘩，軸承保持架鍍銀質(zhì)量無(wú)法滿足產(chǎn)品技術(shù)要求，存在增加軸承制作成本的問(wèn)題。步驟一、采用粒度為90～100的斜三角形狀棕剛玉作為光飾料；步驟二、根據(jù)軸承保持架兜孔尺寸選擇對(duì)應(yīng)規(guī)格的光飾料；步驟三、采用現(xiàn)有的光飾機(jī)，光飾材料的重量為175kg,光飾液用量為800～1000ml的防銹液；步驟四、按照軸承保持架的外徑規(guī)格確定光飾機(jī)盛裝軸承保持架的數(shù)量，采用光飾機(jī)對(duì)軸承保持架進(jìn)行光飾清潔，光飾時(shí)間為2.5～3.5小時(shí)。本發(fā)明用于清潔軸承保持架表面。
【專利說(shuō)明】
軸承保持架光飾清潔方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種軸承保持架光飾清潔方法，具體涉及一種提升保持架鍍銀前潔凈度方法，以保證保持架鍍銀質(zhì)量滿足產(chǎn)品技術(shù)要求。
【背景技術(shù)】
[0002]2014年12月至2015年6月軸承保持架鍍銀期間，多種型號(hào)40CrNiMoA材質(zhì)的軸承保持架鍍銀后在外徑或內(nèi)徑表面均出現(xiàn)不同程度的刺狀疙瘩，軸承保持架只能采用脫銀后再重新鍍銀的方法，克服保持架表面刺狀疙瘩缺陷，保證鍍銀質(zhì)量滿足產(chǎn)品要求。
[0003]針對(duì)此問(wèn)題開展了工藝研究。分析認(rèn)為，鋼保持架鍍銀后表面出現(xiàn)刺狀疙瘩與保持架鍍銀前表面潔凈度有關(guān)。鋼保持架表面磨削后，表面附著金屬、砂輪脫落下來(lái)的顆粒及切削液，去除不徹底就會(huì)使鍍銀后的保持架表面出現(xiàn)刺狀疙瘩;鋼保持架鍍銀前要嚴(yán)格按照清洗工藝完成清洗，該技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用且比較成熟，可以有效去除鋼保持架表面懸浮的雜質(zhì)，但是很難將貼壓在保持架表面的雜質(zhì)去除，保持架鍍銀后在其表面出現(xiàn)刺狀疙瘩缺陷。
[0004]綜上，現(xiàn)有的軸承保持架鍍銀后在外徑或內(nèi)徑表面均出現(xiàn)不同程度的刺狀疙瘩，軸承保持架鍍銀質(zhì)量無(wú)法滿足產(chǎn)品技術(shù)要求，存在增加軸承制作成本的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明為解決現(xiàn)有的軸承保持架鍍銀后在外徑或內(nèi)徑表面均出現(xiàn)不同程度的刺狀疙瘩，軸承保持架鍍銀質(zhì)量無(wú)法滿足產(chǎn)品技術(shù)要求，存在增加軸承制作成本的問(wèn)題，進(jìn)而提供一種軸承保持架光飾清潔方法。
[0006]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是:
[0007]本發(fā)明的軸承保持架光飾清潔方法是按著以下步驟進(jìn)行的:
[0008]步驟一、采用粒度為90?100的斜三角形狀棕剛玉作為光飾料；
[0009]步驟二、根據(jù)軸承保持架兜孔尺寸選擇對(duì)應(yīng)規(guī)格的光飾料:
[0010]當(dāng)軸承保持架兜孔尺寸為5?1mm時(shí)，選取光飾料規(guī)格為12X15mm;
[0011 ]當(dāng)軸承保持架兜孔尺寸為10?18mm時(shí)，選取光飾料規(guī)格為20X23mm;
[0012]當(dāng)軸承保持架兜孔尺寸為18?30mm時(shí)，選取光飾料規(guī)格為33X35mm;
[0013]步驟三、采用現(xiàn)有的光飾機(jī)，光飾材料的重量為175kg，光飾液用量為800?1000ml的防銹液；
[0014]步驟四、按照軸承保持架的外徑規(guī)格確定光飾機(jī)盛裝軸承保持架的數(shù)量，采用光飾機(jī)對(duì)軸承保持架進(jìn)行光飾清潔，光飾時(shí)間為2.5?3.5小時(shí)。
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0016]本發(fā)明的軸承保持架光飾清潔方法對(duì)軸承保持架進(jìn)行清潔，鍍銀后在外徑或內(nèi)徑表面平整光滑，與現(xiàn)有的軸承保持架鍍銀后在外徑或內(nèi)徑表面均出現(xiàn)不同程度的刺狀疙瘩，軸承保持架鍍銀質(zhì)量無(wú)法滿足產(chǎn)品技術(shù)要求相比，大大提高了軸承保持架鍍銀后的表面質(zhì)量，大幅度降低軸承制造成本，節(jié)省銀液資金，同時(shí)提高了軸承的生產(chǎn)效率，軸承生產(chǎn)效率提高50%以上；
[0017]本發(fā)明的軸承保持架光飾清潔方法對(duì)40CrNiMoA鋼保持架鍍銀質(zhì)量研究上升到一個(gè)新的臺(tái)階，對(duì)提升軸承性能具有十分重要的意義。
【具體實(shí)施方式】
[0018]【具體實(shí)施方式】一:本實(shí)施方式的軸承保持架光飾清潔方法，所述軸承保持架光飾清潔方法步驟如下:
[0019]步驟一、采用粒度為90?100的斜三角形狀棕剛玉作為光飾料；
[0020]步驟二、根據(jù)軸承保持架兜孔尺寸選擇對(duì)應(yīng)規(guī)格的光飾料:
[0021]當(dāng)軸承保持架兜孔尺寸為5?1mm時(shí)，選取光飾料規(guī)格為12X15mm;
[0022]當(dāng)軸承保持架兜孔尺寸為10?18mm時(shí)，選取光飾料規(guī)格為20X23mm;
[0023]當(dāng)軸承保持架兜孔尺寸為18?30mm時(shí)，選取光飾料規(guī)格為33X35mm;
[0024]步驟三、采用現(xiàn)有的光飾機(jī)，光飾材料的重量為175kg，光飾液用量為800?1000ml的防銹液；
[0025]步驟四、按照軸承保持架的外徑規(guī)格確定光飾機(jī)盛裝軸承保持架的數(shù)量，采用光飾機(jī)對(duì)軸承保持架進(jìn)行光飾清潔，光飾時(shí)間為2.5?3.5小時(shí)。
[0026]本發(fā)明采用切削性能強(qiáng)、形狀圓滑且較尖銳光飾料，保證充足的光飾時(shí)間，有效去除貼附在保持架表面的雜質(zhì)，提升鋼保持架表面潔凈度，滿足了保持架鍍銀要求。
[0027]【具體實(shí)施方式】二:本實(shí)施方式步驟四中光飾完成后將軸承保持架放置在防銹槽中，I分鐘后撈出，將軸承保持架傾斜靜置0.5?I分鐘。如此操作，提高鍍銀后軸承保持架表面質(zhì)量。其它步驟與【具體實(shí)施方式】一相同。
[0028]【具體實(shí)施方式】三:本實(shí)施方式步驟三中光飾液為亞硝酸鈉與水的混合液，亞硝酸鈉與水的重量比為1:2。如此操作，防銹效果好。其它步驟與【具體實(shí)施方式】一或二相同。
[0029]【具體實(shí)施方式】四:本實(shí)施方式步驟四中光飾時(shí)間為3小時(shí)。如此操作，大大提高了軸承保持架鍍銀后的表面質(zhì)量。其它步驟與【具體實(shí)施方式】三相同。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸承保持架光飾清潔方法，其特征在于所述軸承保持架光飾清潔方法步驟如下: 步驟一、采用粒度為90?100的斜三角形狀棕剛玉作為光飾料； 步驟二、根據(jù)軸承保持架兜孔尺寸選擇對(duì)應(yīng)規(guī)格的光飾料: 當(dāng)軸承保持架兜孔尺寸為5?1mm時(shí)，選取光飾料規(guī)格為12X15mm; 當(dāng)軸承保持架兜孔尺寸為10?18mm時(shí)，選取光飾料規(guī)格為20X23mm; 當(dāng)軸承保持架兜孔尺寸為18?30mm時(shí)，選取光飾料規(guī)格為33X35mm; 步驟三、采用現(xiàn)有的光飾機(jī)，光飾材料的重量為175kg，光飾液用量為800?1000ml的防銹液； 步驟四、按照軸承保持架的外徑規(guī)格確定光飾機(jī)盛裝軸承保持架的數(shù)量，采用光飾機(jī)對(duì)軸承保持架進(jìn)行光飾清潔，光飾時(shí)間為2.5?3.5小時(shí)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承保持架光飾清潔方法，其特征在于:步驟四中光飾完成后將軸承保持架放置在防銹槽中，I分鐘后撈出，將軸承保持架傾斜靜置0.5?I分鐘。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸承保持架光飾清潔方法，其特征在于:步驟三中光飾液為亞硝酸鈉與水的混合液，亞硝酸鈉與水的重量比為1:2。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸承保持架光飾清潔方法，其特征在于:步驟四中光飾時(shí)間為3小時(shí)。
【文檔編號(hào)】F16C33/38GK106015335SQ201610339814
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月20日
【發(fā)明人】李迎麗, 孫慧廣, 杜長(zhǎng)全, 王濤, 劉偉
【申請(qǐng)人】中航工業(yè)哈爾濱軸承有限公司