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      一種具有調(diào)節(jié)軸線偏差的聯(lián)軸器的制造方法

      文檔序號(hào):10682831閱讀:414來源:國(guó)知局
      一種具有調(diào)節(jié)軸線偏差的聯(lián)軸器的制造方法
      【專利摘要】一種具有調(diào)節(jié)軸線偏差的聯(lián)軸器,涉及到機(jī)械傳動(dòng)部件,主要由二個(gè)結(jié)構(gòu)相同的聯(lián)軸件和中間連接件組成,聯(lián)軸件的一端為軸座,聯(lián)軸件的另一端為調(diào)心頭,在調(diào)心頭中有調(diào)心孔,中間連接件由二個(gè)方向相背的中轉(zhuǎn)叉頭構(gòu)成,第一聯(lián)軸件的調(diào)心頭插入到中間連接件的左中轉(zhuǎn)叉頭的槽口中,第一銷子穿過第一調(diào)心孔定位在左中轉(zhuǎn)叉頭的銷孔中;第二聯(lián)軸件的調(diào)心頭插入到中間連接件的右中轉(zhuǎn)叉頭的槽口中,第二銷子穿過第二調(diào)心孔定位在右中轉(zhuǎn)叉頭的銷孔中;第一調(diào)心孔的移動(dòng)方向和第二調(diào)心孔的移動(dòng)方向互相垂直。本發(fā)明為機(jī)械設(shè)備提供一種具有調(diào)節(jié)軸線偏差的聯(lián)軸器,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)中心,以消除兩軸線偏移所造成的附加載荷,避免劇烈振動(dòng)和零件工作惡化。
      【專利說明】
      一種具有調(diào)節(jié)軸線偏差的聯(lián)軸器
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及到機(jī)械傳動(dòng)部件,特別涉及到一種聯(lián)軸器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]生物質(zhì)是一種可再生能源,生物質(zhì)能在生長(zhǎng)過程中吸收二氧化碳、再通過光合作用貯存的太陽能。生物質(zhì)燃料在燃燒時(shí)幾乎不產(chǎn)生污染,幾乎沒有二氧化硫產(chǎn)生,是二氧化碳中性的燃料,用生物質(zhì)燃料代替化石燃料對(duì)減少溫室效應(yīng)有極大的好處,環(huán)保和生態(tài)效果關(guān)出。
      [0003]我國(guó)的生物質(zhì)資源非常豐富,農(nóng)作物秸桿、蘆葦、竹子等非木材纖維就年產(chǎn)超過10億噸,加上大量木材加工剩余物,都是巨大的能源“倉庫”。生物質(zhì)型煤是把生物質(zhì)粉料和煤粉按一定比例摻混,加入少量固硫劑,利用生物質(zhì)中的木質(zhì)素、纖維素、半纖維素等的黏結(jié),經(jīng)高壓成型機(jī)壓制而成。生物質(zhì)型煤在燃燒過程中形成微孔,增大了與空氣的接觸面積,因而能夠充分燃燒,改變煤炭燃燒冒黑煙的現(xiàn)象。由于生物質(zhì)原料是非脆性材料,現(xiàn)有的制粉設(shè)備在磨粉過程中易生成纖維團(tuán)而使制粉效率低,并且需把生物質(zhì)原料烘干的程度很高,使制粉成本提尚。
      [0004]—種彈壓式生物質(zhì)磨粉裝置具有螺旋剪切槽,并且磨頭具有彈壓磨削功能,在磨粉過程中把生物質(zhì)原料的纖維剪斷,避免生成纖維團(tuán)而使磨粉持續(xù)進(jìn)行,提高制粉效率和提高制粉品質(zhì),當(dāng)進(jìn)入到細(xì)磨腔中的生物質(zhì)顆粒較大時(shí),磨頭會(huì)克服頂壓彈簧的壓力而后退,使磨削縫隙增大,避免磨頭被卡住,確保裝置正常運(yùn)行。這類設(shè)備除需要配套軸向伸縮聯(lián)軸器外,還需配套具有調(diào)節(jié)軸線偏差的聯(lián)軸器。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明是要為機(jī)械設(shè)備提供一種具有調(diào)節(jié)軸線偏差的聯(lián)軸器,當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸線與被驅(qū)動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)軸的軸線不重合而發(fā)生偏差時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié),以消除兩軸線偏差所造成的附加載荷,避免劇烈振動(dòng)和零件工作惡化。
      [0006]本發(fā)明的一種具有調(diào)節(jié)軸線偏差的聯(lián)軸器,包括聯(lián)軸件和銷子,其特征是聯(lián)軸器主要由二個(gè)結(jié)構(gòu)相同的聯(lián)軸件和中間連接件4組成,其中,聯(lián)軸件的一端為軸座,聯(lián)軸件的另一端為調(diào)心頭,調(diào)心頭為一字形體結(jié)構(gòu),在調(diào)心頭中有調(diào)心孔;中間連接件4由二個(gè)方向相背的中轉(zhuǎn)叉頭構(gòu)成,中轉(zhuǎn)叉頭的二個(gè)叉瓣之間的空間為一字形的槽口,二個(gè)相背的中轉(zhuǎn)叉頭互相垂直,在二個(gè)相背的中轉(zhuǎn)叉頭上各有一對(duì)銷孔;第一聯(lián)軸件的調(diào)心頭2-2插入到中間連接件4的左中轉(zhuǎn)叉頭4-2的槽口中,第一銷子3穿過第一聯(lián)軸件2的調(diào)心頭中的第一調(diào)心孔2-5定位在左中轉(zhuǎn)叉頭4-2的一對(duì)銷孔中;第二聯(lián)軸件的調(diào)心頭5-1插入到中間連接件4的右中轉(zhuǎn)叉頭4-1的槽口中,第二銷子9穿過第二聯(lián)軸件5的調(diào)心頭中的第二調(diào)心孔5-5定位在右中轉(zhuǎn)叉頭4-1的一對(duì)銷孔中;第一銷子3和第二銷子9相互垂直,第一調(diào)心孔2-5的移動(dòng)方向和第二調(diào)心孔5-5的移動(dòng)方向互相垂直。
      [0007]本發(fā)明中,在聯(lián)軸件的軸座中心有軸孔,在軸孔的壁體上有鍵槽;第一調(diào)心孔2-5和第二調(diào)心孔5-5為相互垂直的徑向條形孔結(jié)構(gòu);在聯(lián)軸件的軸座上有鎖定螺釘。
      [0008]本發(fā)明作為電機(jī)轉(zhuǎn)軸與被驅(qū)動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)矩傳遞零件。由于設(shè)備制造和安裝誤差、載荷變形、熱脹冷縮變化、軸承磨損、基礎(chǔ)下沉不均勻和回轉(zhuǎn)零件不平衡等因素,會(huì)使電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸線與被驅(qū)動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)軸的軸線不重合而發(fā)生偏移,本發(fā)明的聯(lián)軸器會(huì)根據(jù)偏差情況進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),以消除兩軸線偏移所造成的附加載荷,避免劇烈振動(dòng)和零件工作惡化。當(dāng)兩軸之間發(fā)生徑向位移時(shí),第一調(diào)心孔2-5或第二調(diào)心孔5-5會(huì)進(jìn)行相應(yīng)徑向移動(dòng)來調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)中心,相互垂直的第一調(diào)心孔2-5和第二調(diào)心孔5-5會(huì)進(jìn)行自動(dòng)配合以適應(yīng)各個(gè)方向的徑向移動(dòng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)中心;當(dāng)兩軸之間發(fā)生角度位移時(shí),中間連接件4或第二聯(lián)軸件5會(huì)以第一銷子3或第二銷子9為軸心進(jìn)行相應(yīng)的角度調(diào)整,中間連接件4和第二聯(lián)軸件5分別以相互垂直第一銷子3和第二銷子9為軸心,進(jìn)行自動(dòng)配合,適應(yīng)各個(gè)方向的角度調(diào)整。
      [0009]本發(fā)明采用相互垂直的第一調(diào)心孔2-5和第二調(diào)心孔5-5進(jìn)行徑向位移調(diào)心,以及采用相互垂直的第一銷子3和第二銷子9為軸心進(jìn)行角度位移調(diào)心,使得調(diào)節(jié)的位移幅度大,其徑向位移調(diào)節(jié)范圍可達(dá)數(shù)十毫米,其角度位移調(diào)節(jié)范圍可達(dá)數(shù)十度,能滿足大范圍的調(diào)心要求。
      [0010]本發(fā)明的有益效果是:為機(jī)械設(shè)備提供一種具有調(diào)節(jié)軸線偏差的聯(lián)軸器,當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸線與被驅(qū)動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)軸的軸線不重合而發(fā)生徑向偏移或角度位移時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)中心,以消除兩軸線偏移所造成的附加載荷,避免劇烈振動(dòng)和零件工作惡化。
      【附圖說明】
      [0011]圖1是本發(fā)明的一種具有調(diào)節(jié)軸線偏差的聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)圖。
      [0012]圖2是圖1的A-A剖面圖。
      [0013]圖中:1.第一鎖定螺釘,2.第一聯(lián)軸件,2-1.第一軸座,2-2.第一聯(lián)軸件的調(diào)心頭,2-3.排氣孔,2-4.第一鍵槽,2-5.第一調(diào)心孔,3.第一銷子,4.中間連接件,4-1.右中轉(zhuǎn)叉頭,4-2.左中轉(zhuǎn)叉頭,5.第二聯(lián)軸件,5-1.第二聯(lián)軸件的調(diào)心頭,5-2.第二軸座,5-3.第二鍵槽,5-4.排氣孔,5-5.第二調(diào)心孔,6.第二鎖定螺釘,7.磨粉裝置的轉(zhuǎn)軸,8.第二平鍵,9.第二銷子,10.鎖緊螺母,11.第一平鍵,12.電機(jī)的輸出軸,13.鎖緊螺帽。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]實(shí)施例圖1-2所示的實(shí)施方式中,具有調(diào)節(jié)軸線偏差的聯(lián)軸器主要由二個(gè)結(jié)構(gòu)相同的聯(lián)軸件和中間連接件4組成,其中,聯(lián)軸件的一端為軸座,聯(lián)軸件的另一端為調(diào)心頭,在軸座的中心有軸孔,在軸孔的壁體上有鍵槽,在軸座上有鎖定螺釘,調(diào)心頭為一字形體結(jié)構(gòu),在調(diào)心頭中有調(diào)心孔,調(diào)心孔為徑向條形孔結(jié)構(gòu);中間連接件4由二個(gè)方向相背的中轉(zhuǎn)叉頭構(gòu)成,中轉(zhuǎn)叉頭的二個(gè)叉瓣之間的空間為一字形的槽口,二個(gè)相背的中轉(zhuǎn)叉頭互相垂直,在二個(gè)相背的中轉(zhuǎn)叉頭上各有一對(duì)銷孔;第一聯(lián)軸件的調(diào)心頭2-2插入到中間連接件4的左中轉(zhuǎn)叉頭4-2的槽口中,第一銷子3穿過第一聯(lián)軸件的調(diào)心頭2-2中的第一調(diào)心孔2-5定位在左中轉(zhuǎn)叉頭4-2的一對(duì)銷孔中;第二聯(lián)軸件的調(diào)心頭5-1插入到中間連接件4的右中轉(zhuǎn)叉頭4-1的槽口中,第二銷子9穿過第二聯(lián)軸件的調(diào)心頭5-1中的第二調(diào)心孔5-5定位在右中轉(zhuǎn)叉頭4-1的一對(duì)銷孔中;第一銷子3和第二銷子9相互垂直,第一調(diào)心孔2-5的移動(dòng)方向和第二調(diào)心孔5-5的移動(dòng)方向互相垂直。
      [0015]本實(shí)施例在生物質(zhì)燃料生產(chǎn)線的彈壓式磨粉裝置中應(yīng)用,本實(shí)施例的調(diào)心式聯(lián)軸器與軸向伸縮聯(lián)軸器配合,安裝在減速電機(jī)的輸出軸與彈壓式磨粉裝置的轉(zhuǎn)軸之間,減速電機(jī)通過本實(shí)施例的聯(lián)軸器把旋轉(zhuǎn)動(dòng)能傳遞到磨粉裝置的轉(zhuǎn)軸,使磨頭旋轉(zhuǎn)。彈壓式磨粉裝置磨頭的前半部為圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu),磨腔前半部的細(xì)磨腔同為圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu),磨頭的后端有頂壓彈簧,磨頭與磨腔的壁體之間有磨削縫隙,受到頂壓彈簧作用的磨頭具有自動(dòng)調(diào)節(jié)磨削縫隙寬窄的作用,使磨制的粉末細(xì)小,并且避免磨頭被卡住。由于軸向伸縮聯(lián)軸器具有軸向伸縮功能,使磨粉裝置的轉(zhuǎn)軸具備前后移動(dòng)的余量,從而使磨頭具備前后移動(dòng)的余量,當(dāng)進(jìn)入到細(xì)磨腔中的生物質(zhì)顆粒較大時(shí),磨頭會(huì)克服頂壓彈簧的壓力而后移,使磨頭與細(xì)磨腔壁體之間的磨削縫隙增大,反之,磨頭在頂壓彈簧的壓力作用下前移,使磨頭與細(xì)磨腔壁體之間的磨削縫隙減小。當(dāng)減速電機(jī)的輸出軸與彈壓式磨粉裝置的轉(zhuǎn)軸之間發(fā)生徑向位移時(shí),第一調(diào)心孔2-5或第二調(diào)心孔5-5會(huì)進(jìn)行相應(yīng)徑向移動(dòng)來調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)中心,相互垂直的第一調(diào)心孔2-5和第二調(diào)心孔5-5會(huì)進(jìn)行自動(dòng)配合以適應(yīng)各個(gè)方向的徑向移動(dòng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)中心;當(dāng)減速電機(jī)的輸出軸與彈壓式磨粉裝置的轉(zhuǎn)軸之間發(fā)生角度位移時(shí),中間連接件4或第二聯(lián)軸件5會(huì)以第一銷子3或第二銷子9為軸心進(jìn)行相應(yīng)的角度調(diào)整,中間連接件4和第二聯(lián)軸件5分別以相互垂直第一銷子3和第二銷子9為軸心,進(jìn)行自動(dòng)配合,適應(yīng)各個(gè)方向的角度調(diào)整。本實(shí)施例的自動(dòng)調(diào)節(jié)軸線偏差的功能,可以消除兩軸線偏移所造成的附加載荷,避免劇烈振動(dòng)和零件工作惡化。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種具有調(diào)節(jié)軸線偏差的聯(lián)軸器,包括聯(lián)軸件和銷子,其特征是聯(lián)軸器主要由二個(gè)結(jié)構(gòu)相同的聯(lián)軸件和中間連接件(4)組成,其中,聯(lián)軸件的一端為軸座,聯(lián)軸件的另一端為調(diào)心頭,調(diào)心頭為一字形體結(jié)構(gòu),在調(diào)心頭中有調(diào)心孔;中間連接件(4)由二個(gè)方向相背的中轉(zhuǎn)叉頭構(gòu)成,中轉(zhuǎn)叉頭的二個(gè)叉瓣之間的空間為一字形的槽口,二個(gè)相背的中轉(zhuǎn)叉頭互相垂直,在二個(gè)相背的中轉(zhuǎn)叉頭上各有一對(duì)銷孔;第一聯(lián)軸件的調(diào)心頭(2-2)插入到中間連接件(4)的左中轉(zhuǎn)叉頭(4-2)的槽口中,第一銷子(3)穿過第一聯(lián)軸件(2)的調(diào)心頭中的第一調(diào)心孔(2-5)定位在左中轉(zhuǎn)叉頭(4-2)的一對(duì)銷孔中;第二聯(lián)軸件的調(diào)心頭(5-1)插入到中間連接件(4)的右中轉(zhuǎn)叉頭(4-1)的槽口中,第二銷子(9)穿過第二聯(lián)軸件(5)的調(diào)心頭中的第二調(diào)心孔(5-5)定位在右中轉(zhuǎn)叉頭(4-1)的一對(duì)銷孔中;第一銷子(3)和第二銷子(9)相互垂直,第一調(diào)心孔(2-5)的移動(dòng)方向和第二調(diào)心孔(5-5)的移動(dòng)方向互相垂直。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有調(diào)節(jié)軸線偏差的聯(lián)軸器,其特征是在聯(lián)軸件的軸座中心有軸孔,在軸孔的壁體上有鍵槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有調(diào)節(jié)軸線偏差的聯(lián)軸器,其特征是第一調(diào)心孔(2-5)和第二調(diào)心孔(5-5)為相互垂直的徑向條形孔結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有調(diào)節(jié)軸線偏差的聯(lián)軸器,其特征是在聯(lián)軸件的軸座上有鎖定螺釘。
      【文檔編號(hào)】F16D3/02GK106050950SQ201610613172
      【公開日】2016年10月26日
      【申請(qǐng)日】2016年8月1日
      【發(fā)明人】吳水仙
      【申請(qǐng)人】衢州市煜鑫農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)開發(fā)有限公司
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