一種高溫高壓雙銷式雙閘板閘閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高溫高壓雙銷式雙閘板閘閥，包括閥體、閥座、閥桿和閥蓋，所述閥體內(nèi)設(shè)置有閥桿，閥桿上套設(shè)有閥蓋，閥蓋的上部通過螺栓安裝有填料壓蓋，填料壓蓋與閥蓋之間設(shè)有填料壓套；所述閥體與閥蓋之間設(shè)有密封圈和四開環(huán)，閥體的底部通過螺紋設(shè)有排污塞，閥體上對(duì)應(yīng)兩個(gè)通道口的內(nèi)側(cè)鑲焊有兩個(gè)楔形閥座；兩個(gè)所述楔形閥座密封面分別與左楔形閘板和右楔形閘板密封面配合，所述左楔形閘板和右楔形閘板通過萬向環(huán)定位，并通過兩個(gè)啞鈴銷連接，并通過上部固定塊定位。本高溫高壓雙銷式雙閘板閘閥，極大地?cái)U(kuò)展了楔式閘閥的使用領(lǐng)域，特別是高溫高壓工況的安全可靠使用，零部件少，加工方便，制造成本低。
【專利說明】
一種高溫高壓雙銷式雙閘板閘閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及管道控制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高溫高壓雙銷式雙閘板閘閥。
【背景技術(shù)】
[0002]閘閥是工業(yè)常用的一種管道控制設(shè)備，傳統(tǒng)鑄鋼閘閥設(shè)計(jì)是彈性閘板或者是設(shè)計(jì)成帶保持架的雙閘板結(jié)構(gòu)，雙閥座雙向密封。但有些高溫高壓工業(yè)管道系統(tǒng)按常規(guī)的閘閥結(jié)構(gòu)選型，無法滿足使用要求，使用壽命短、密封性能差，不能滿足工況要求。彈性閘板雖然具有一定的彈性密封補(bǔ)償功能，但兩密封面加工精度高，制造成本高，且在高溫狀態(tài)閘板的彈性值也無法控制。雙閘板閘閥因每片閘板只有一個(gè)密封面，密封面適應(yīng)性強(qiáng)，制造成本相對(duì)較低，但因閘板帶保持架的零部件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在高溫下因保持架強(qiáng)度降低，加上其間隙的影響，可能會(huì)導(dǎo)致兩側(cè)閘板密封面不能同步密封，且不適用于粘稠介質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種高溫高壓雙銷式雙閘板閘閥，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種高溫高壓雙銷式雙閘板閘閥，包括閥體、楔形閥座、閥桿和閥蓋，所述閥體內(nèi)設(shè)置有閥桿，閥桿上套設(shè)有閥蓋，閥蓋的上部通過螺栓安裝有填料壓蓋，填料壓蓋與閥蓋之間設(shè)有填料壓套;所述閥體與閥蓋之間設(shè)有密封圈和四開環(huán)，閥體的底部通過螺紋設(shè)有排污塞，閥體上對(duì)應(yīng)兩個(gè)通道口的內(nèi)側(cè)鑲焊有兩個(gè)楔形閥座;兩個(gè)所述楔形閥座密封面分別與左楔形閘板和右楔形閘板密封面配合，所述左楔形閘板和右楔形閘板的上部T型槽與閥桿連接，閥桿的上部安裝有扭矩推力轉(zhuǎn)換模塊箱體，扭矩推力轉(zhuǎn)換模塊箱體與閥體通過支架固定連接，扭矩推力轉(zhuǎn)換模塊箱體內(nèi)設(shè)有閥桿螺母鋼體，閥桿螺母鋼體與閥桿之間設(shè)有閥桿螺母銅體，閥桿螺母銅體與閥桿通過螺紋連接，閥桿螺母鋼體與閥桿螺母銅體的上端通過鎖定銷鎖定;所述扭矩推力轉(zhuǎn)換模塊箱體與閥桿螺母鋼體之間通過軸承定位塊固定有軸承。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述左楔形閘板和右楔形閘板之間通過萬向環(huán)定心。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述左楔形閘板和右楔形閘板之間設(shè)有調(diào)整墊。
[0008]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述左楔形閘板和右楔形閘板之間通過兩個(gè)啞鈴銷固定。
[0009]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述左楔形閘板和右楔形閘板之間通過上部固定塊限制左楔形閘板和右楔形閘板的偏轉(zhuǎn)。
[0010]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述固定塊由閥桿的T型頭部限位，防止固定塊脫落。
[0011]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述閥桿螺母鋼體與閥桿螺母銅體組合成閥桿螺母組件，其上端通過鎖定銷鎖定。
[0012]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述支架的頂部設(shè)有法蘭，支架通過法蘭與扭矩推力轉(zhuǎn)換模塊箱體固定連接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果:
[0014](I)本高溫高壓雙銷式雙閘板閘閥，極大地?cái)U(kuò)展了楔式閘閥的使用領(lǐng)域，特別是高溫高壓工況的安全可靠使用。
[0015](2)本高溫高壓雙銷式雙閘板閘閥，簡(jiǎn)化了雙閘板結(jié)構(gòu)、零部件數(shù)量少，加工方便，生產(chǎn)成本低。
[0016](3)本高溫高壓雙銷式雙閘板閘閥，設(shè)計(jì)的扭矩推力轉(zhuǎn)換模塊能方便地實(shí)現(xiàn)推力型執(zhí)行機(jī)構(gòu)和扭矩型執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝互換，極大方便閥門模塊設(shè)計(jì)與制造，對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選用也提供了極大方便。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1-閥體;2-楔形閥座;3-閥桿;4-閥蓋;5-填料壓蓋;6_填料壓套;7_密封圈；8-四開環(huán);9-排污塞；10-左楔形閘板;11-右楔形閘板;12-固定塊；13-扭矩推力轉(zhuǎn)換模塊箱體；14-支架；15-閥桿螺母鋼體；16-閥桿螺母銅體；17-鎖定銷；18-軸承定位塊；19-軸承；20-萬向環(huán);21-調(diào)整墊;22-啞鈴銷；23-法蘭。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0020]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例中，一種高溫高壓雙銷式雙閘板閘閥，包括閥體1、楔形閥座2、閥桿3和閥蓋4，閥體I內(nèi)設(shè)置有閥桿3，閥桿3上套設(shè)有閥蓋4，閥蓋4的上部通過螺栓安裝有填料壓蓋5，填料壓蓋5與閥蓋4之間設(shè)有填料壓套6;閥體I與閥蓋4之間設(shè)有密封圈7和四開環(huán)8，閥體I的底部通過螺紋設(shè)有排污塞9，當(dāng)本閘閥長(zhǎng)時(shí)間使用后在閥體I內(nèi)對(duì)應(yīng)兩個(gè)楔形閥座2之間會(huì)積攢一些污漬，如果不及時(shí)清理會(huì)影響本閘閥的通閉，排污塞9閥體I上對(duì)應(yīng)兩個(gè)通道口的內(nèi)側(cè)鑲焊有兩個(gè)楔形閥座2;兩個(gè)楔形閥座2上的密封面分別與左楔形閘板10和右楔形閘板11的密封面配合，左楔形閘板10和右楔形閘板11之間通過萬向環(huán)20定心，左楔形閘板10和右楔形閘板11之間設(shè)有調(diào)整墊21，調(diào)整墊21用于調(diào)節(jié)左楔形閘板10和右楔形閘板11之間的厚度，以匹配楔形閥座2加強(qiáng)兩個(gè)通道口之間的密封性，左楔形閘板10和右楔形閘板11之間通過兩個(gè)啞鈴銷22固定，啞鈴銷22將左楔形閘板10和右楔形閘板11連成一體使其相互固定不發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，左楔形閘板10和右楔形閘板11的上部通過固定塊限制左右閘板的偏轉(zhuǎn)，左楔形閘板10和右楔形閘板11的上部通過T型槽與閥桿3連接，閥桿3的上部安裝有扭矩推力轉(zhuǎn)換模塊箱體13，扭矩推力轉(zhuǎn)換模塊箱體13與閥體I通過支架14固定連接，支架14的頂部設(shè)有法蘭23，支架15通過法蘭23與扭矩推力轉(zhuǎn)換模塊箱體13固定連接，使扭矩推力轉(zhuǎn)換模塊箱體13能夠方便快捷的安裝，扭矩推力轉(zhuǎn)換模塊箱體13可以將扭矩型執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出的扭矩轉(zhuǎn)換成閥桿3所需的推力或拉力，安全可靠，方便快捷，便于生產(chǎn)和管理，扭矩推力轉(zhuǎn)換模塊箱體13內(nèi)設(shè)有閥桿螺母鋼體15，閥桿螺母鋼體15與閥桿3之間設(shè)有閥桿螺母銅體16，閥桿螺母銅體16與閥桿3通過螺紋連接，閥桿螺母鋼體(15)與閥桿螺母銅體
(16)的上端通過鎖定銷(17)鎖定;扭矩推力轉(zhuǎn)換模塊箱體13與閥桿螺母鋼體15之間通過軸承定位塊18固定有軸承19。
[0021]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0022]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高溫高壓雙銷式雙閘板閘閥，包括閥體(I)、楔形閥座(2)、閥桿(3)和閥蓋(4)，其特征在于:所述閥體(I)內(nèi)設(shè)置有閥桿(3)，閥桿(3)上套設(shè)有閥蓋(4)，閥蓋(4)的上部通過螺栓安裝有填料壓蓋(5)，填料壓蓋(5)與閥蓋(4)之間設(shè)有填料壓套(6);所述閥體(I)與閥蓋(4)之間設(shè)有密封圈(7)和四開環(huán)(8)，閥體(I)的底部通過螺紋設(shè)有排污塞(9)，閥體(I)上對(duì)應(yīng)兩個(gè)通道口的內(nèi)側(cè)鑲焊有兩個(gè)楔形閥座(2);兩個(gè)所述楔形閥座(2)密封面分別與左楔形閘板(10)和右楔形閘板(11)密封面配合，所述左楔形閘板(10)和右楔形閘板(11)的上部均通過固定塊(12)固定，并通過設(shè)置在左楔形閘板(10)和右楔形閘板(11)上部的T型槽與閥桿(3)頭部的T型頭連接;閥桿(3)的上部安裝有扭矩推力轉(zhuǎn)換模塊箱體(13)，扭矩推力轉(zhuǎn)換模塊箱體(13)與閥體(I)通過支架(14)固定連接，扭矩推力轉(zhuǎn)換模塊箱體(13)內(nèi)設(shè)有閥桿螺母鋼體(15)，閥桿螺母鋼體(15)與閥桿(3)之間設(shè)有閥桿螺母銅體(16)，閥桿螺母銅體(16)與閥桿(3)通過螺紋連接，閥桿螺母鋼體(15)與閥桿螺母銅體(16)的上端通過鎖定銷(17)鎖定;所述扭矩推力轉(zhuǎn)換模塊箱體(13)與閥桿螺母鋼體(15)之間通過軸承定位塊(18)固定有軸承(19)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫高壓雙銷式雙閘板閘閥，其特征在于:所述左楔形閘板(10)和右楔形閘板(11)之間通過萬向環(huán)(20)定心。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫高壓雙銷式雙閘板閘閥，其特征在于:所述左楔形閘板(10)和右楔形閘板(11)之間設(shè)有調(diào)整墊(21)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫高壓雙銷式雙閘板閘閥，其特征在于:所述左楔形閘板(10)和右楔形閘板(11)之間通過兩個(gè)啞鈴銷(22)固定。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙銷雙閘板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述左楔形閘板(10)和右楔形閘板(11)之間通過上部固定塊(12)限制左楔形閘板(10)和右楔形閘板(11)的偏轉(zhuǎn)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙銷雙閘板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述左楔形閘板(10)和右楔形閘板(11)上部的T型槽與閥桿(3)頭部的T型頭連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙銷雙閘板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述固定塊(12)由閥桿(3)的T型頭部限位，防止固定塊(12)脫落。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫高壓雙銷式雙閘板閘閥，其特征在于:所述支架(14)的頂部設(shè)有法蘭(23)，支架(15)通過法蘭(23)與扭矩推力轉(zhuǎn)換模塊箱體(13)固定連接。
【文檔編號(hào)】F16K3/314GK106090278SQ201610711107
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月22日
【發(fā)明人】智佐長(zhǎng)
【申請(qǐng)人】慎江閥門有限公司