角度識(shí)別型旋轉(zhuǎn)操作力平順恒定阻尼器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種阻尼器，尤其涉及一種角度識(shí)別型旋轉(zhuǎn)操作力平順恒定阻尼器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品操作舒適性要求的提高，在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中對(duì)于產(chǎn)品舒適性的控制就尤為重要。產(chǎn)品的操作力直接就影響了產(chǎn)品使用的舒適性。常見(jiàn)的對(duì)于操作力平順的技術(shù)要求，主要依靠于控制阻尼器的轉(zhuǎn)軸和軸孔配合來(lái)實(shí)現(xiàn)。這種技術(shù)需要精確的尺寸控制，而且針對(duì)不同的產(chǎn)品還要經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)才能達(dá)到要求。這種結(jié)構(gòu)不利于轉(zhuǎn)軸和軸孔之間形成平順和恒定的阻尼力，且其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝不便；另外，這種結(jié)構(gòu)無(wú)法識(shí)別出轉(zhuǎn)軸在軸孔內(nèi)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的角度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于:提供一種角度識(shí)別型旋轉(zhuǎn)操作力平順恒定阻尼器，其能使轉(zhuǎn)軸和軸孔之間形成平順和恒定的阻尼力，且能識(shí)別轉(zhuǎn)軸相對(duì)于軸孔的旋轉(zhuǎn)角度。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提出了一種角度識(shí)別型旋轉(zhuǎn)操作力平順恒定阻尼器，包括一端開(kāi)口且內(nèi)設(shè)有軸孔的底座、旋轉(zhuǎn)設(shè)于該底座上的轉(zhuǎn)軸及利用自身圓通孔套于轉(zhuǎn)軸上且與所述底座開(kāi)口一端相連接密封并限定轉(zhuǎn)軸軸向位移的端蓋，所述底座內(nèi)沿軸向設(shè)有圓柱形的第一阻尼腔作為所述轉(zhuǎn)軸的軸孔以供轉(zhuǎn)軸在其內(nèi)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸一端為用于使轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)設(shè)于所述第一阻尼腔內(nèi)的轉(zhuǎn)芯，第一阻尼腔內(nèi)涂有使轉(zhuǎn)芯與底座之間產(chǎn)生平順恒定阻尼力的油脂層，轉(zhuǎn)軸上位于所述端蓋內(nèi)側(cè)套設(shè)有一防止油脂層的油脂外溢的密封圈；所述底座與端蓋連接形成阻尼器的箱體，箱體的側(cè)壁上沿垂直于轉(zhuǎn)軸軸心線(xiàn)上向外延伸出一滑座部，該滑座部?jī)?nèi)伸縮滑設(shè)有伸縮感應(yīng)單元，所述轉(zhuǎn)軸的另一端伸出箱體外，其上套設(shè)固定有一隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)且與所述伸縮感應(yīng)單元相觸碰配合使用以感應(yīng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)角度的觸碰感應(yīng)單元。
[0005]進(jìn)一步地，所述滑座部?jī)?nèi)設(shè)有自箱體側(cè)壁沿垂直于轉(zhuǎn)軸軸心線(xiàn)上向外延伸并貫通滑座部端面的滑槽，所述伸縮感應(yīng)單元包括彈性件及利用彈性件伸縮滑動(dòng)的感應(yīng)件，所述彈性件的一端固定于滑槽內(nèi)，另一端與所述感應(yīng)件相連接，所述感應(yīng)件在所述滑槽內(nèi)伸縮滑動(dòng)，其一端固定于所述彈性件上而另一端伸出所述滑槽外部。
[0006]進(jìn)一步地，所述感應(yīng)件伸出滑槽的一端端頭為圓弧面，對(duì)應(yīng)的，所述觸碰感應(yīng)單元上設(shè)有與所述感應(yīng)件端頭圓弧面相匹配使用的曲面。
[0007]進(jìn)一步地，所述彈性件為彈簧。
[0008]進(jìn)一步地，所述底座外側(cè)壁沿第一阻尼腔的徑向向外延伸出帶所述滑槽的滑座部殼，對(duì)應(yīng)的，所述端蓋外側(cè)壁沿通孔徑向向外延伸出一封蓋所述滑槽的滑槽蓋，所述滑座部殼與滑槽蓋組成所述滑座部。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一阻尼腔內(nèi)設(shè)有若干個(gè)自其底部沿其開(kāi)口一端延伸而成的第一弧形筋，對(duì)應(yīng)的，所述轉(zhuǎn)芯內(nèi)部朝向所述底座一端開(kāi)設(shè)有供所述第一弧形筋在其內(nèi)旋轉(zhuǎn)的第二阻尼腔，第一弧形筋外弧面與第二阻尼腔之間涂有油脂層。
[0010]進(jìn)一步地，所述第一阻尼腔內(nèi)均布間隔設(shè)有至少兩個(gè)相同形狀和尺寸的第一弧形筋，且這些第一弧形筋同軸心均布設(shè)置，且任一第一弧形筋首尾兩端均與另一相鄰的第一弧形筋之間間隔適當(dāng)距離以便于油脂自由通過(guò)。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述第二阻尼腔內(nèi)設(shè)有若干個(gè)自其底部沿其開(kāi)口一端延伸而成的第二弧形筋，第二弧形筋與所述第一弧形筋相錯(cuò)開(kāi)并旋轉(zhuǎn)配合，第二弧形筋的外弧面與所述第一弧形筋的內(nèi)弧面之間亦涂有油脂層。
[0012]進(jìn)一步地，所述若干個(gè)第二弧形筋的內(nèi)弧面所限定空間形成一圓筒形定位腔，所述第一阻尼腔軸心線(xiàn)上設(shè)有自其底部沿開(kāi)口一端延伸而成的圓柱形定位柱，該定位柱與所述圓筒形定位腔旋轉(zhuǎn)配合，所述定位腔與所述定位柱之間亦涂有油脂層。
[0013]進(jìn)一步地，所述第二阻尼腔內(nèi)均布間隔設(shè)有至少兩個(gè)相同形狀和尺寸的第二弧形筋，且這些第二弧形筋同軸心均布設(shè)置，且任一第二弧形筋首尾兩端均與另一相鄰的第二弧形筋之間間隔適當(dāng)距離以便于油脂自由通過(guò)。
[0014]本實(shí)用新型實(shí)施例的阻尼器具有如下有益效果:由于轉(zhuǎn)軸與底座旋轉(zhuǎn)配合時(shí)，二者之間各旋轉(zhuǎn)配合部位均涂有油脂層，使得轉(zhuǎn)軸與底座之間形成平順和恒定的阻尼，且這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便，由于采用所述伸縮感應(yīng)單元和觸碰感應(yīng)單元，可感應(yīng)識(shí)別轉(zhuǎn)軸相對(duì)于軸孔的旋轉(zhuǎn)角度。
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例阻尼器的立體圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例阻尼器的剖視圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例阻尼器的爆炸圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例阻尼器的應(yīng)用狀態(tài)圖。
[0020]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例阻尼器觸碰感應(yīng)單元的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互結(jié)合，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0022]如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種角度識(shí)別型旋轉(zhuǎn)操作力平順恒定阻尼器，其包括底座1、轉(zhuǎn)軸2、端蓋3、油脂層4、密封圈5、相互配套使用以測(cè)量轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)角度的伸縮感應(yīng)單元6及觸碰感應(yīng)單元7。
[0023]所述端蓋3與底座I連接組裝形成阻尼器的箱體(圖中未編號(hào))，箱體的側(cè)壁上沿垂直于轉(zhuǎn)軸2軸心線(xiàn)上向外延伸出一滑座部19，滑座部19內(nèi)設(shè)有自箱體側(cè)壁沿垂直于轉(zhuǎn)軸2軸心線(xiàn)上向外延伸并貫通滑座部19端面的滑槽18。所述伸縮感應(yīng)單元6包括彈性件61及利用彈性件61伸縮滑動(dòng)的感應(yīng)件62，所述彈性件61的一端固定于滑槽18內(nèi)，另一端與所述感應(yīng)件62相連接；所述感應(yīng)件62在所述滑槽18內(nèi)伸縮滑動(dòng)，其一端固定于所述彈性件61上而另一端伸出所述滑槽18外部。所述感應(yīng)件62伸出滑槽18的一端端頭為圓弧面，對(duì)應(yīng)的，所述觸碰感應(yīng)單元7上設(shè)有與所述感應(yīng)件62端頭圓弧面相匹配使用的曲面。本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述彈性件61為彈簧。
[0024]所述底座I為具有一端開(kāi)口且內(nèi)部形成有空腔的旋轉(zhuǎn)部件，底座I內(nèi)沿軸向形成有圓柱形的第一阻尼腔11。第一阻尼腔11內(nèi)涂有用于使轉(zhuǎn)軸2在第一阻尼腔11內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)與底座I之間產(chǎn)生恒定阻尼力的所述油脂層4。所述第一阻尼腔11內(nèi)設(shè)有若干個(gè)自第一阻尼腔11底部沿底座I開(kāi)口一端延伸而成的第一弧形筋12，具體應(yīng)用時(shí)，為保證受力均勻?qū)ΨQ(chēng)，較為優(yōu)選的，所述第一阻尼腔11內(nèi)均布間隔設(shè)有至少兩個(gè)相同形狀和尺寸的第一弧形筋12，且這些第一弧形筋12同軸心均布設(shè)置，且每一第一弧形筋12首尾兩端均與另一相鄰的第一弧形筋12之間間隔適當(dāng)距離以便于油脂自由通過(guò)；當(dāng)然，第一弧形筋12也可以為一整個(gè)，其可由一個(gè)圓筒體沿其軸向去除該圓筒體側(cè)壁的一部分而成，即為具有一缺口的非完整圓筒體，該缺口用于方便油脂自由通過(guò)。所述第一阻尼腔11軸心線(xiàn)上設(shè)有自其底部沿開(kāi)口一端延伸而成的圓柱形定位柱13。底座I開(kāi)口一端還設(shè)有用于與所述端蓋3相配合連接的凸臺(tái)14，連接方式可用超聲波焊接。所述底座I外側(cè)壁沿第一阻尼腔11的徑向向外延伸出一帶所述滑槽18的滑座部殼15。
[0025]所述轉(zhuǎn)軸2為階梯軸狀部件，其一端為用于與所述第一阻尼腔11旋轉(zhuǎn)配合的轉(zhuǎn)芯21，另一端用于與外界部件連接的連接桿22，本實(shí)施例轉(zhuǎn)芯21與連接桿一體成型，所述轉(zhuǎn)芯11內(nèi)部朝向所述底座I的一端開(kāi)設(shè)有供所述第一弧形筋12在其內(nèi)旋轉(zhuǎn)的第二阻尼腔23，第一弧形筋12外弧面與第二阻尼腔23之間涂有油脂形成一層油脂層4。所述第二阻尼腔23內(nèi)設(shè)有若干個(gè)自第二阻尼腔底部沿其開(kāi)口一端延伸而成的第二弧形筋24，第二弧形筋24與所述第一弧形筋12相錯(cuò)開(kāi)并旋轉(zhuǎn)配合，第二弧形筋24的外弧面與所述第一弧形筋12的內(nèi)弧面之間亦涂有油脂層。所述若干個(gè)第二弧形筋24的內(nèi)弧面所限定空間形成一圓筒形的定位腔25，該定位腔25為所述第二阻尼腔23的一部分，該定位腔25與所述第一阻尼腔