用于小顆粒尺寸物料的滑閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于包含粉末狀物料或小顆粒尺寸(grain size，粒度)物料的料斗(或料倉(cāng)(silo，筒倉(cāng)))的滑閥。
【背景技術(shù)】
[0002]用于此技術(shù)領(lǐng)域的已知的滑閥一般包括剛性構(gòu)架和開閉器，剛性構(gòu)架具有限定用于排放物料的排放嘴的壁；開閉器具有平坦水平板的形狀；由致動(dòng)器移動(dòng)的開閉器水平地平移并且設(shè)置有形成為關(guān)閉/打開上述排放嘴的表面。
[0003]正如以上所提及的，該種閥的典型應(yīng)用是涉及打開/關(guān)閉料倉(cāng)的或任何類型的料斗的底部的應(yīng)用。
[0004]影響這些滑閥的技術(shù)問(wèn)題之一是當(dāng)開閉器位于排放嘴關(guān)閉位置中時(shí)防止物料從開閉器泄漏，并且此外，在排出嘴打開的過(guò)程中(即，當(dāng)開閉器通過(guò)致動(dòng)器而被收回時(shí))防止粘附于水平開閉器的上面上的粉末物料被拖動(dòng)并被迫泄漏穿過(guò)水平開閉器的通道縫隙。
[0005]在使用用于料斗的這種閥時(shí)可能出現(xiàn)的另一個(gè)問(wèn)題是，被按壓抵靠于開閉器的上面上的墊片的唇部在開閉器移動(dòng)的過(guò)程中刮擦該表面，并且因此，所述唇部隨著時(shí)間的流逝而受到磨損，并喪失(或者，至少降低)其禁止粉末物料從排放料斗朝向液壓或氣動(dòng)致動(dòng)器(該致動(dòng)器負(fù)責(zé)用于開閉器本身的向前和向后移動(dòng))泄漏的能力。
[0006]所有這些可能導(dǎo)致的負(fù)面結(jié)果是，閥的開閉器可能不能執(zhí)行整個(gè)行程并且不能完全打開排放嘴，因而危害放置在閥上方的料斗被清空的速度。在最壞的情況下，物料的向下流動(dòng)可能被停止。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]因此，本實(shí)用新型的滑閥的目的在于通過(guò)提供一解決方案來(lái)解決上述的技術(shù)問(wèn)題，該解決方案在功能上可靠、并且簡(jiǎn)單且制造成本低。
[0008]這個(gè)目的和其它目的通過(guò)一種用于粉末物料或小顆粒尺寸物料的滑閥來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0009]本實(shí)用新型提供了一種用于小顆粒尺寸物料的滑閥，所述滑閥包括:剛性框架，所述剛性框架限定排放嘴以排放所述物料；以及開閉器，所述開閉器由相應(yīng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)致動(dòng)，所述開閉器能夠移動(dòng)并且具有延伸部，所述延伸部形成為當(dāng)在俯視視角觀察時(shí)關(guān)閉所述排放嘴；其中，所述滑閥進(jìn)一步包括用于密封元件的高度調(diào)節(jié)裝置，所述高度調(diào)節(jié)裝置適于補(bǔ)償所述密封元件的下面與所述開閉器的上面之間的密封效果損失，所述密封效果損失是由于所述密封元件的所述下面與所述開閉器的所述上面之間的相對(duì)摩擦產(chǎn)生的磨損而引起的。
[0010]進(jìn)一步地，所述高度調(diào)節(jié)裝置包括第一元件，所述第一元件被耦接于第二元件；所述第一元件的水平移動(dòng)轉(zhuǎn)變成所述第二元件的豎直移動(dòng)，所述第二元件進(jìn)而作用于所述密封元件上，以便恢復(fù)期望的密封效果。
[0011]進(jìn)一步地，在所述密封元件的所述下面上，存在位于所述下面與所述開閉器的所述上面之間的至少一個(gè)接觸點(diǎn)，所述至少一個(gè)接觸點(diǎn)是由于所述下面對(duì)應(yīng)于所述高度調(diào)節(jié)裝置所引起的局部變形而產(chǎn)生的。
[0012]進(jìn)一步地，在所述下面與所述開閉器的所述上面之間存在有兩個(gè)其他接觸點(diǎn)。
[0013]進(jìn)一步地，所述高度調(diào)節(jié)裝置包括第一板條，所述第一板條借助于鋸齒耦接部而位于第二板條上。
[0014]進(jìn)一步地，所述密封元件包括:上部，所述上部位于所述高度調(diào)節(jié)裝置上方；以及下部，所述下部鄰近于所述高度調(diào)節(jié)裝置并且設(shè)置在所述高度調(diào)節(jié)裝置下方。
[0015]進(jìn)一步地，所述密封元件的所述上部位于支撐元件上，所述支撐元件進(jìn)而包括水平板，所述水平板具有一端部，所述端部設(shè)置有向下延伸的豎直鄰接部；在所述水平板的上表面上設(shè)置有縱向凹槽，所述縱向凹槽定位成容納突出元件，所述突出元件從所述密封元件的所述上部突出；所述突出元件與所述縱向凹槽之間的耦接部表示第一錨固區(qū)域，以將所述密封元件錨固于所述支撐元件。
[0016]進(jìn)一步地，用于將所述密封元件錨固于所述支撐元件的第二錨固區(qū)域存在于將所述密封元件的彎曲部耦接于所述豎直鄰接部的耦接部中。
[0017]進(jìn)一步地，在所述豎直鄰接部與所述密封元件的所述下部之間限定有腔體，所述腔體容納所述高度調(diào)節(jié)裝置。
[0018]進(jìn)一步地，另一下密封元件作用在所述開閉器的下表面上，所述另一下密封元件被成形為類似于所述密封元件。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型的滑閥的主要優(yōu)點(diǎn)在于，能夠以簡(jiǎn)單且直觀的方式調(diào)節(jié)密封元件的下唇部，該唇部始終以均勻的方式保持被按壓抵靠開閉器的上面，以便避免粉末物料朝向閥的致動(dòng)器機(jī)構(gòu)的危險(xiǎn)泄漏。
【附圖說(shuō)明】
[0020]當(dāng)參照附圖細(xì)讀下文對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明時(shí)，將更好地理解本實(shí)用新型，所述優(yōu)選實(shí)施例是通過(guò)實(shí)例的方式給出的、并且不是限制性的，在附圖中:
[0021]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的滑閥的透視圖(一些部分被忽略，以更好地理解該圖)；
[0022]圖2示出了密封元件的調(diào)節(jié)裝置的放大圖；該裝置被用在圖1中所示的滑閥中；
[0023]圖3示出了處于第一構(gòu)造中的圖1的閥的縱向截面(根據(jù)圖1的平面Φ);
[0024]圖4示出了處于第二構(gòu)造中的圖1的閥的縱向截面(也是根據(jù)圖1的平面Φ);以及
[0025]圖5示出了處于第三構(gòu)造中的圖1的閥的縱向截面(也是根據(jù)圖1的平面Φ)。
【具體實(shí)施方式】
[0026]在圖1中，標(biāo)號(hào)100作為整體表示根據(jù)本實(shí)用新型的主題的滑閥。
[0027]閥100包括矩形金屬框架10，該框架通過(guò)橫向金屬板條11 (圖1)被分為兩個(gè)部分10A、10B，該兩個(gè)部分基本上具有相同的寬度。
[0028]所述部分1A是包括容器(未示出)的盒狀本體，所述容器有利地被成形為角錐體式的截頭錐體，所述容器適于收集可能通過(guò)開閉器被拖動(dòng)的粉末顆粒(見下文)。
[0029]在部分1B中，設(shè)置有四個(gè)側(cè)部15A、15B、15C、15D，所述四個(gè)側(cè)部限定了排放嘴OP的周邊，所述排放嘴可以是棱柱形的或圓形、并且允許物料從料倉(cāng)(未示出)流到容器(也未示出)，所述容器設(shè)置在排放嘴OP下方、并且必須用來(lái)自于料倉(cāng)的物料填充。
[0030]在面對(duì)部分1B的側(cè)部上設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置20，該調(diào)節(jié)裝置作用于密封元件30。特別地，密封元件30有利地由彈性體物料制成。
[0031]為了允許對(duì)附圖的更好解釋，框架被從圖1中所示的閥移除，在使用時(shí)，所述框架被固定于排放嘴OP的四個(gè)側(cè)部15A、15B、15C、15D、并且同時(shí)將密封元件30按壓抵靠于側(cè)部15D。
[0032]在使用時(shí)，如下文更詳細(xì)地解釋的，密封元件30通過(guò)調(diào)節(jié)裝置20被按壓抵靠于開閉器40(圖1、2、4、5)的上面40A，所述開閉器具有平坦水平板的形狀。
[0033]如上面已經(jīng)提到的，開閉器40具有一表面，該表面被形成為關(guān)閉(當(dāng)在俯視視角觀察時(shí))排放嘴OP。
[0034]排放嘴OP的關(guān)閉是通過(guò)將開閉器40朝向排放嘴OP的側(cè)部15B推動(dòng)而實(shí)現(xiàn)的，并且反之亦然，打開是通過(guò)將開閉器40朝向側(cè)部I?拉動(dòng)而實(shí)現(xiàn)的。
[0035]在該移動(dòng)期間，開閉器40由被固定于排放嘴OP的至少兩個(gè)側(cè)部15A、15C的多個(gè)惰輪(未示出)引導(dǎo)。因此，這些惰輪作用于開閉器40的下表面40B(圖3、4、5)。
[0036]在另一實(shí)施例(未示出)中，設(shè)置有滑塊，以替代惰輪。
[0037]開閉器40的向前和向后移動(dòng)是借助于具有桿部(未示出)的致動(dòng)器45 (圖1)執(zhí)行的。這些向前和向后移動(dòng)沿著軸線X、并且根據(jù)具有相反方向的兩個(gè)箭頭F1、F2(圖1)發(fā)生。
[0038]在未示出的其他實(shí)施例中，開閉器通過(guò)使用電機(jī)、手輪或操縱桿等而被移動(dòng)。
[0039]致動(dòng)器45的桿部橫穿部分1A并且沿前述軸線X延伸。
[0040]即便由于使用了設(shè)置有裝置20的滑閥100而使得物料顆粒從排放嘴OP朝向部分1A泄漏變得非常不可能，但是我們不能預(yù)先排除的是，當(dāng)開閉器40沿箭頭F2移動(dòng)時(shí)，一些物料顆粒(特別是在使用戶認(rèn)識(shí)到需要調(diào)節(jié)密封元件30的高度的時(shí)間段中)可能被開閉器40拖動(dòng)到部分1A中。
[0041]因此，即使密封元件30應(yīng)該能夠完全防止粉末流向部分10A，但是可能出現(xiàn)的是，在明顯不期望的方式下，一些顆粒被從開閉器40拖動(dòng)到部分1A中。
[0042]如上面已經(jīng)提到的，設(shè)置在部分1A內(nèi)的容器被用來(lái)收集這些物料顆粒，所述物料顆粒在已被移動(dòng)超過(guò)密封元件30的阻擋部之后將被朝向容器本身的底部輸送，所述容器將由用戶周期性地清空。
[0043]在實(shí)際使用中，部分1B在上側(cè)部上被接合于排放料斗，并且在下側(cè)部上被接合于用于物料的輸送裝置(兩者都未示出)。因此，當(dāng)致動(dòng)器45的桿部被布置在收回位置中且滑閥被打開時(shí)，物料由于重力而向下移動(dòng)，從而流動(dòng)通過(guò)排放嘴0P。
[0044]因此，如下面更詳細(xì)地解釋的，當(dāng)開閉器40關(guān)閉排放嘴OP時(shí)以及當(dāng)開閉器40根據(jù)箭頭F2移動(dòng)以打開排放嘴OP時(shí)，密封元件30由于其抵靠開閉器40的上面40A的作用而確保了排放嘴OP的極其有效的密封。
[0045]應(yīng)當(dāng)指出的是，調(diào)節(jié)裝置20設(shè)置在密封元件30內(nèi)。
[0046]特別地參照?qǐng)D2，我們可以看到，密封元件30的調(diào)節(jié)裝置20包括借助于“鋸齒”親接部23位于第二板條22上的第一板條21。換句話說(shuō)，形成在第一板條21的下表面上的第一系列的傾斜部23A以滑動(dòng)方式耦接于設(shè)置在第二板條22的上表面上的第二系列的傾斜部 23B。
[0047]可以通過(guò)使用任何類型的機(jī)構(gòu)(未示出)獲得同樣的效果，所述機(jī)構(gòu)具有其中接合有銷的傾斜面、楔形部、傾斜槽，或者所述機(jī)構(gòu)基于兩個(gè)任何類型的彎曲輪廓部的耦接。
[0048]換句話說(shuō)，本實(shí)用新型是基于這樣的事實(shí)的，S卩，存在一裝置，在該裝置中，第一元件的水平滑動(dòng)被轉(zhuǎn)變?yōu)榈诙呢Q直滑動(dòng)；所述第二元件作用在墊圈上，以便始終確保良好的密封。
[0049]如在圖3中更詳細(xì)地示出的，密封元件30包括基本上位于調(diào)節(jié)裝置20上方的上部30A、以及基本上鄰近于調(diào)節(jié)裝置20并且在調(diào)節(jié)裝置下方設(shè)置的下部30B。
[0050]如附圖3、4、5中所示，密封元件30的上部30A位于支撐元件50上，所述支撐元件進(jìn)而包括:水平板50A(其端