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      一種小惰齒輪的制作方法

      文檔序號(hào):8576878閱讀:118來源:國(guó)知局
      一種小惰齒輪的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)的零部件技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種小惰齒輪。
      【背景技術(shù)】
      [0002]小惰齒輪是發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部常見的傳動(dòng)機(jī)械部件,可裝配在發(fā)動(dòng)機(jī)、水泵等其他機(jī)械設(shè)備中。現(xiàn)有的小惰齒輪為實(shí)心結(jié)構(gòu),齒輪重量較重,齒輪之間磨損較大,造成其在工作過程中振動(dòng)較大,產(chǎn)生大量的噪音,長(zhǎng)時(shí)間工作過程中,齒輪與驅(qū)動(dòng)軸之間的配合會(huì)出現(xiàn)松動(dòng),使得驅(qū)動(dòng)軸負(fù)荷比較大,振動(dòng)大,轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定,從而影響到發(fā)動(dòng)機(jī)、水泵等其他機(jī)械設(shè)備的正常工作。由于發(fā)動(dòng)機(jī)、水泵等經(jīng)常在條件惡劣的環(huán)境中,因此對(duì)于其抗腐蝕性能要求較尚O
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型解決上述小惰齒輪重量較重、齒輪之間磨損較大和齒輪抗腐蝕的問題,提供了一種小惰齒輪,該齒輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,齒輪重量輕、耐腐蝕且齒輪之間磨損小,裝在發(fā)動(dòng)機(jī)中工作振動(dòng)小、噪音低、傳動(dòng)效率高、使用壽命長(zhǎng)。
      [0004]本實(shí)用新型所要求解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
      [0005]一種小惰齒輪,包括防銹處理的輪盤,所述輪盤表面設(shè)有滲碳層;所述輪盤盤緣均勻分布著輪齒,相連兩個(gè)輪齒之間有齒槽,齒槽根部設(shè)有弧形倒角;所述輪盤的中部設(shè)有軸向通孔,軸向通孔的內(nèi)壁設(shè)有防腐蝕層;所述軸向通孔與輪盤表面設(shè)有開槽。
      [0006]所述滲碳層的厚度為0.5-0.8mm。
      [0007]所述輪盤表面開設(shè)有多個(gè)小孔。
      [0008]有轉(zhuǎn)軸從軸向通孔通過并與軸向通孔過盈配合。
      [0009]所述弧形倒角為齒槽根部同側(cè)面倒角。
      [0010]本實(shí)用新型有益效果是:一種小惰齒輪,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn),開槽的設(shè)計(jì),使得小惰齒輪在傳動(dòng)過程中負(fù)荷小、振動(dòng)小、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定;輪盤上開有小孔,來調(diào)節(jié)輪盤重量,使其在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中不會(huì)出現(xiàn)擺動(dòng);輪盤防銹處理、軸向通孔內(nèi)壁的防腐蝕層,可提高齒輪抗銹和腐蝕的能力;輪齒的弧形倒角設(shè)計(jì),可提高齒輪抗磨損能力,大大增加了小惰齒輪的使用壽命O
      【附圖說明】
      [0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
      [0012]圖1為本實(shí)用新型齒輪結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖2為本實(shí)用新型齒輪剖面示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
      [0015]具體實(shí)施時(shí),一種小惰齒輪,結(jié)合圖1和圖2,包括輪盤1、輪齒2、齒槽3、軸向通孔
      4、防腐蝕層5、開槽6。小惰齒輪包括經(jīng)過防銹處理過的輪盤1,輪盤I由滲碳鋼材料制成。輪盤I表面進(jìn)行碳氮共滲處理,輪盤表面形成一滲碳層,滲碳層的厚度為0.5-0.8mm。輪盤的盤緣上均勻地分布著輪齒2,相連的兩個(gè)輪齒之間有齒槽3,齒槽3的齒槽根部同側(cè)面為弧形倒角。齒輪輪齒設(shè)計(jì)有弧形倒角可以減小嚙合齒輪之間的摩擦,減小齒輪的磨損。
      [0016]輪盤I的中部設(shè)計(jì)成軸向通孔4,有轉(zhuǎn)軸從軸向通孔穿過并與軸向通孔過盈配合。軸向通孔的內(nèi)壁上設(shè)有防腐蝕層5,防腐蝕層可提高齒輪抗腐蝕能力,大大增加了齒輪的使用壽命,從而保證了小惰齒輪的正常工作。輪盤上可以開有一個(gè)或多個(gè)小孔,來調(diào)節(jié)輪盤重量,使其在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中不會(huì)出現(xiàn)擺動(dòng)。軸向通孔與輪盤表面設(shè)有開槽6,開槽6為卡簧槽,卡簧槽內(nèi)配有卡簧,齒輪與驅(qū)動(dòng)軸通過卡簧配合緊密不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象,使得驅(qū)動(dòng)軸負(fù)荷比較小,振動(dòng)小,轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。
      [0017]本實(shí)用新型惰齒輪,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn),傳動(dòng)過程中負(fù)荷小、振動(dòng)小、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定;輪盤防銹處理、軸向通孔內(nèi)壁的防腐蝕層,可提高齒輪抗銹和腐蝕的能力;輪齒的弧形倒角設(shè)計(jì),可提高齒輪抗磨損能力,大大增加了小惰齒輪的使用壽命。
      [0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種小惰齒輪,其特征在于:包括防銹處理的輪盤,所述輪盤表面設(shè)有滲碳層;所述輪盤盤緣均勻分布著輪齒,相連兩個(gè)輪齒之間有齒槽,齒槽根部設(shè)有弧形倒角;所述輪盤的中部設(shè)有軸向通孔,軸向通孔的內(nèi)壁設(shè)有防腐蝕層;所述軸向通孔與輪盤表面設(shè)有開槽。
      2.按照權(quán)利要求1所述的一種小惰齒輪,其特征在于:所述滲碳層的厚度為0.5-0.8mm。
      3.按照權(quán)利要求1所述的一種小惰齒輪,其特征在于:所述輪盤表面開設(shè)有多個(gè)小孔。
      4.按照權(quán)利要求1所述的一種小惰齒輪,其特征在于:有轉(zhuǎn)軸從軸向通孔通過并與軸向通孔過盈配合。
      5.按照權(quán)利要求1所述的一種小惰齒輪,其特征在于:所述弧形倒角為齒槽根部同側(cè)面倒角。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種小惰齒輪,包括防銹處理的輪盤,所述輪盤表面設(shè)有滲碳層;所述輪盤盤緣均勻分布著輪齒,相連兩個(gè)輪齒之間有齒槽,齒槽根部設(shè)有弧形倒角;所述輪盤的中部設(shè)有軸向通孔,軸向通孔的內(nèi)壁設(shè)有防腐蝕層;所述軸向通孔與輪盤表面設(shè)有開槽。本實(shí)用新型齒輪,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn),開槽的設(shè)計(jì),使得小惰齒輪在傳動(dòng)過程中負(fù)荷小、振動(dòng)小、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定;輪盤上開有小孔,來調(diào)節(jié)輪盤重量,使其在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中不會(huì)出現(xiàn)擺動(dòng);輪盤防銹處理、軸向通孔內(nèi)壁的防腐蝕層,可提高齒輪抗銹和腐蝕的能力;輪齒的弧形倒角設(shè)計(jì),可提高齒輪抗磨損能力,大大增加了小惰齒輪的使用壽命。
      【IPC分類】F16H55-17
      【公開號(hào)】CN204284369
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420760741
      【發(fā)明人】馬大軍
      【申請(qǐng)人】富萊茵汽車部件有限公司
      【公開日】2015年4月22日
      【申請(qǐng)日】2014年12月5日
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