曲柄滑塊式液壓調(diào)節(jié)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種能夠自動(dòng)調(diào)整水壓、氣壓的壓力調(diào)節(jié)器，尤其涉及一種曲柄滑塊式液壓調(diào)節(jié)器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的液體或氣體的輸送系統(tǒng)中，在末端與具體用具的連接大都沒(méi)有壓力調(diào)節(jié)的裝置。如龍頭與水管的連接，氣泵與氣壓射釘槍的連接等。以自來(lái)水為例，自來(lái)水管道之間的連接，水管與龍頭之間的連接，都是通過(guò)接頭來(lái)實(shí)現(xiàn)的，目前這些接頭主要是起到連接的作用，不具備其他功能。目前的樓房供水，一般有兩種方式，一種是使用增壓泵自下而上的送水方式，一種是在樓頂安置水箱，利用水位差自上而下輸送的方式。無(wú)論是哪一種送水方式，不同的樓層水壓也會(huì)不同，從而導(dǎo)致不同樓層出水量不同。但在實(shí)際的應(yīng)用中，當(dāng)供水系統(tǒng)的安裝已經(jīng)完成，部份出水口的水管接頭是埋在墻里的，要改裝就很困難了。因此，需要尋找一種安裝更為簡(jiǎn)單，不需要對(duì)供給系統(tǒng)做大的改造的穩(wěn)壓節(jié)流設(shè)備和機(jī)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種安裝簡(jiǎn)單，不需要對(duì)現(xiàn)有系統(tǒng)做大的改造的曲柄滑塊式液壓調(diào)節(jié)器。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:曲柄滑塊式液壓調(diào)節(jié)器，包括支座、液體輸送管道和伺服液壓缸，所述液體輸送管道內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)液體流量的閥門，所述液體輸送管道連通有封閉腔體，所述封閉腔體內(nèi)設(shè)有膜片，所述伺服液壓缸包括由活塞分隔開(kāi)的第一氣腔室和第二氣腔室，所述活塞連接有活塞桿，所述第一氣腔室和第二氣腔室分別連通有導(dǎo)管，所述兩導(dǎo)管的管口分別設(shè)于支座的左、右兩端，所述兩導(dǎo)管的管口下方沿豎直軸線方向設(shè)有進(jìn)水噴管，所述進(jìn)水噴管的一端通過(guò)橫桿連接封閉腔體內(nèi)的膜片，所述橫桿鉸接在進(jìn)水噴管外壁上，進(jìn)水噴管的另一端通過(guò)螺旋彈簧連接有第一波紋管，所述第一波紋管經(jīng)填充有液體的水管連通有第二波紋管，所述第二波紋管連接有連桿，所述連桿鉸接有杠桿，所述杠桿與活塞桿鉸接，所述活塞桿連接有柱桿，所述柱桿貫穿液體輸送管道的上管壁并連接閥門。
[0005]本方案的原理是這樣的:當(dāng)液體輸送管道中的壓力增高時(shí)，與液體輸送管道連通的封閉腔體內(nèi)壓強(qiáng)增大，使得封閉腔體內(nèi)的膜片向左彎曲，并使進(jìn)水噴管繞鉸點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，其進(jìn)水噴管上的噴孔正好對(duì)著支座上左側(cè)的導(dǎo)管管口，進(jìn)水噴管中的液體進(jìn)入到左側(cè)的導(dǎo)管內(nèi)，并引入到伺服液壓缸的上腔，使得伺服液壓缸內(nèi)的活塞下降，此時(shí)與活塞桿連接的柱桿也下降，同時(shí)帶動(dòng)連接柱桿的閥門逐漸下降，使得液體輸送管道與閥門間的空隙減小，由此減少進(jìn)入液體輸送管道的液體流量與壓力，同時(shí)，杠桿隨著活塞桿下降的同時(shí)，繞著杠桿的鉸點(diǎn)做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，杠桿上連接第二波紋管的一端上翹，使得第二波紋管受壓，水管中壓力增大，使第一波紋管伸長(zhǎng)，并通過(guò)螺旋彈簧作用于進(jìn)水噴管，將進(jìn)水噴管引向中間位置，當(dāng)液體輸送管道內(nèi)的壓力降低時(shí)，曲柄滑塊式液壓調(diào)節(jié)器各元件按上述相反程序發(fā)生動(dòng)作。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:該液壓調(diào)節(jié)器在安裝時(shí)，可設(shè)置在樓層管道的接頭處，無(wú)需預(yù)埋在墻里，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，不需要對(duì)現(xiàn)有系統(tǒng)做大的改造，節(jié)約了成本。
[0007]優(yōu)選的，所述兩導(dǎo)管上設(shè)有呈漏斗狀的管口，有利于進(jìn)水噴管在偏轉(zhuǎn)過(guò)程中，進(jìn)水噴管中的水準(zhǔn)確噴入到導(dǎo)管中。
[0008]優(yōu)選的，進(jìn)水噴管與導(dǎo)管上呈漏斗狀的管口之間設(shè)有間隙，利于進(jìn)水噴管的偏轉(zhuǎn)，不會(huì)與支座的底部發(fā)生碰撞，造成進(jìn)水噴管的損壞。
[0009]優(yōu)選的，所述閥門的形狀與液體輸送管道的截面形狀相匹配，使閥門能夠完全適應(yīng)液體輸送管道，保證其良好的密閉性。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型曲柄滑塊式液壓調(diào)節(jié)器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0012]說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:支座I，液體輸送管道2，伺服液壓缸3，閥門4，封閉腔體5，膜片6，活塞7，活塞桿8，管口 9，進(jìn)水噴管10，橫桿11，螺旋彈簧12，第一波紋管13，水管14，第二波紋管15，連桿16，杠桿17，柱桿18。
[0013]如圖1所示，曲柄滑塊式液壓調(diào)節(jié)器，包括支座1、液體輸送管道2和伺服液壓缸3，液體輸送管道2內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)液體流量的閥門4，閥門4的截面形狀為圓形，液體輸送管道2連通有封閉腔體5，封閉腔體5內(nèi)設(shè)有膜片6，伺服液壓缸3包括由活塞7分隔開(kāi)的第一氣腔室和第二氣腔室，活塞7連接有活塞桿8，第一氣腔室和第二氣腔室分別連通有導(dǎo)管，兩導(dǎo)管上設(shè)有呈漏斗狀的管口 9，兩導(dǎo)管的管口分別設(shè)于支座I的左、右兩端，兩導(dǎo)管的管口 9下方沿豎直軸線方向設(shè)有進(jìn)水噴管10，進(jìn)水噴管10與導(dǎo)管上呈漏斗狀的管口 9之間設(shè)有2mm的間隙，進(jìn)水噴管10的一端通過(guò)橫桿11連接封閉腔體5內(nèi)的膜片6，橫桿11鉸接在進(jìn)水噴管10外壁上，進(jìn)水噴管10的另一端通過(guò)螺旋彈簧12連接有第一波紋管13，第一波紋管13經(jīng)填充有液體的水管14連通有第二波紋管15，第二波紋管15連接有連桿16，連桿16鉸接有杠桿17，杠桿17與活塞桿8鉸接，活塞桿8連接有柱桿18，柱桿18貫穿液體輸送管道2的上管壁并連接閥門4。
[0014]本實(shí)施例中，當(dāng)液體輸送管道2中的壓力增高時(shí)，與液體輸送管道2連通的封閉腔體5內(nèi)壓強(qiáng)增大，使得封閉腔體5內(nèi)的膜片6向左彎曲，并使進(jìn)水噴管10繞鉸點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，其進(jìn)水噴管10上的噴孔正好對(duì)著支座I上左側(cè)的導(dǎo)管管口 9，進(jìn)水噴管10中的液體進(jìn)入到左側(cè)的導(dǎo)管內(nèi)，并引入到伺服液壓缸3的上腔，使得伺服液壓缸3內(nèi)的活塞7下降，此時(shí)與活塞桿8連接的柱桿18也下降，同時(shí)帶動(dòng)連接柱桿18的閥門4逐漸下降，使得液體輸送管道2與閥門4間的空隙減小，由此減少進(jìn)入液體輸送管道2的液體流量與壓力，同時(shí)，杠桿17隨著活塞桿8下降的同時(shí)，繞著杠桿17的鉸點(diǎn)做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，杠桿17上連接第二波紋管15的一端上翹，使得第二波紋管15受壓，水管14中壓力增大，使第一波紋管13伸長(zhǎng)，并通過(guò)螺旋彈簧12作用于進(jìn)水噴管10，將進(jìn)水噴管10引向中間位置，當(dāng)液體輸送管道2內(nèi)的壓力降低時(shí)，曲柄滑塊式液壓調(diào)節(jié)器各元件按上述相反程序發(fā)生動(dòng)作。
[0015]兩導(dǎo)管上設(shè)有呈漏斗狀的管口 9，有利于進(jìn)水噴管10在偏轉(zhuǎn)過(guò)程中，進(jìn)水噴管10中的水準(zhǔn)確噴入到導(dǎo)管中，進(jìn)水噴管10與導(dǎo)管上呈漏斗狀的管口 9之間設(shè)有間隙，利于進(jìn)水噴管10的偏轉(zhuǎn)，不會(huì)與支座I的底部發(fā)生碰撞，造成進(jìn)水噴管10的損壞，閥門4的形狀與液體輸送管道2的截面形狀相匹配，使閥門能夠完全適應(yīng)液體輸送管道，保證其良好的密閉性，該曲柄滑塊式液壓調(diào)節(jié)器在安裝時(shí)，可設(shè)置在樓層管道的接頭處，無(wú)需預(yù)埋在墻里，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，不需要對(duì)現(xiàn)有系統(tǒng)做大的改造，節(jié)約了成本。
[0016]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.曲柄滑塊式液壓調(diào)節(jié)器，其特征在于，包括支座、液體輸送管道和伺服液壓缸，所述液體輸送管道內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)液體流量的閥門，所述液體輸送管道連通有封閉腔體，所述封閉腔體內(nèi)設(shè)有膜片，所述伺服液壓缸包括由活塞分隔開(kāi)的第一氣腔室和第二氣腔室，所述活塞連接有活塞桿，所述第一氣腔室和第二氣腔室分別連通有導(dǎo)管，所述兩導(dǎo)管的管口分別設(shè)于支座的左、右兩端，所述兩導(dǎo)管的管口下方沿豎直軸線方向設(shè)有進(jìn)水噴管，所述進(jìn)水噴管的一端通過(guò)橫桿連接封閉腔體內(nèi)的膜片，所述橫桿鉸接在進(jìn)水噴管外壁上，進(jìn)水噴管的另一端通過(guò)螺旋彈簧連接有第一波紋管，所述第一波紋管經(jīng)填充有液體的水管連通有第二波紋管，所述第二波紋管連接有連桿，所述連桿鉸接有杠桿，所述杠桿與活塞桿鉸接，所述活塞桿連接有柱桿，所述柱桿貫穿液體輸送管道的上管壁并連接閥門。
2.如權(quán)利要求1所述的曲柄滑塊式液壓調(diào)節(jié)器，其特征在于，所述兩導(dǎo)管上設(shè)有呈漏斗狀的管口。
3.如權(quán)利要求2所述的曲柄滑塊式液壓調(diào)節(jié)器，其特征在于，進(jìn)水噴管與導(dǎo)管上呈漏斗狀的管口之間設(shè)有間隙。
4.如權(quán)利要求1所述的曲柄滑塊式液壓調(diào)節(jié)器，其特征在于，所述閥門的形狀與液體輸送管道的截面形狀相匹配。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種曲柄滑塊式液壓調(diào)節(jié)器，包括支座、液體輸送管道和伺服液壓缸，所述液體輸送管道內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)液體流量的閥門，所述液體輸送管道連通有封閉腔體，所述封閉腔體內(nèi)設(shè)有膜片，所述伺服液壓缸包括由活塞分隔開(kāi)的第一氣腔室和第二氣腔室，所述活塞連接有活塞桿，所述第一氣腔室和第二氣腔室分別連通有導(dǎo)管，所述兩導(dǎo)管的管口分別設(shè)于支座的左、右兩端，所述兩導(dǎo)管的管口下方沿豎直軸線方向設(shè)有進(jìn)水噴管，所述進(jìn)水噴管的一端通過(guò)橫桿連接封閉腔體內(nèi)的膜片，所述橫桿鉸接在進(jìn)水噴管外壁上，本實(shí)用新型的目的在于提供一種安裝簡(jiǎn)單，不需要對(duì)現(xiàn)有系統(tǒng)做大的改造的曲柄滑塊式液壓調(diào)節(jié)器。
【IPC分類】F16K31-363
【公開(kāi)號(hào)】CN204284620
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420732737
【發(fā)明人】謝吉陽(yáng)
【申請(qǐng)人】重慶市明皓光學(xué)儀器有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月29日