一種圓柱滾子軸承的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種圓柱滾子軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]圓柱滾子軸承，滾動(dòng)體是圓柱滾子的向心滾動(dòng)軸承?，F(xiàn)有圓柱滾子軸承為了將圓柱滾子限制在滾道內(nèi)，總有用于軸向固定圓柱滾子的擋邊，通常擋邊在外圈或內(nèi)圈或內(nèi)、夕卜圈都有。這樣圓柱滾子軸承結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本也高。由于圓柱滾子與擋邊為磨損較滾動(dòng)摩擦大得多的滑動(dòng)摩擦，極易發(fā)熱；從而限制了軸承轉(zhuǎn)速及降低了軸承壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種無擋邊設(shè)計(jì)，圓柱滾子與內(nèi)、外圈滾道面為純滾動(dòng)，摩擦小，發(fā)熱量少，壽命高，且轉(zhuǎn)速高的圓柱滾子軸承。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種圓柱滾子軸承，包括有軸承外圈、軸承內(nèi)圈、圓柱滾子以及保持架，保持架上設(shè)有兜孔，圓柱滾子裝配在兜孔內(nèi)，所述保持架設(shè)置在軸承內(nèi)圈和軸承外圈之間，其特征在于:所述軸承外圈的內(nèi)圈壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽位于軸承外圈軸向一端，相應(yīng)保持架與環(huán)形凹槽位置對(duì)應(yīng)的軸向一端設(shè)有固定爪，固定爪鎖入環(huán)形凹槽內(nèi)，并與環(huán)形凹槽滑動(dòng)配合。
[0005]通過保持架上固定爪鎖入軸承外圈的環(huán)形凹槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)將保持架和圓柱滾子保持在軸承外圈和軸承內(nèi)圈之間，去除軸承外圈或/和軸承內(nèi)圈軸向上的、用于限制圓柱滾子軸向位置的擋邊，大大簡(jiǎn)化了軸承結(jié)構(gòu)；且由于無擋邊設(shè)計(jì)，圓柱滾子與軸承內(nèi)、外圈滾道面為純滾動(dòng)，摩擦小，發(fā)熱量大大減少，壽命、轉(zhuǎn)速得到極大提高。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定爪為軸向斜向軸承外部方向延伸形成且徑向可彈性壓縮的彈性凸起。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，裝配時(shí)，將固定爪徑向壓縮彈性變形，并推入軸承外圈的環(huán)形凹槽內(nèi)，固定爪復(fù)原實(shí)現(xiàn)鎖入環(huán)形凹槽內(nèi)，具有固定爪裝配方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述環(huán)形凹槽軸向朝向軸承內(nèi)部的一側(cè)面為平臥狀態(tài)的斜坡面。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，方便保持架上的固定爪滑入和退出環(huán)形凹槽內(nèi)，方便軸承的拆裝。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定爪為環(huán)狀，固定爪與環(huán)形凹槽配合的一端端部設(shè)有缺口，固定爪上沿圓周均布開有若干所述缺口。采用該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，環(huán)狀的固定爪能更好對(duì)保持架定位，使得軸承運(yùn)行更為穩(wěn)定可靠，同時(shí)，固定爪上缺口起到減弱固定爪硬度，提高固定爪的壓縮彈性，方便保持架上固定爪裝入軸承外圈的環(huán)形凹槽內(nèi)。
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例一種圓柱滾子軸承結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例一種圓柱滾子軸承立體視圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例軸承外圈結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為圖3A部分局部放大視圖；
[0014]圖5為本實(shí)用新型具體實(shí)施例保持架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6為圖5B部分局部放大視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參見附圖1-6所示，本實(shí)用新型公開的一種圓柱滾子軸承，包括有軸承外圈1、軸承內(nèi)圈2、圓柱滾子3以及保持架4，保持架4上設(shè)有兜孔41，圓柱滾子3裝配在兜孔41內(nèi)，所述保持架4設(shè)置在軸承內(nèi)圈2和軸承外圈I之間。所述軸承外圈I的內(nèi)圈壁上設(shè)有環(huán)形凹槽11，環(huán)形凹槽11位于軸承外圈I軸向一端，相應(yīng)保持架4與環(huán)形凹槽11位置對(duì)應(yīng)的軸向一端設(shè)有固定爪41，固定爪41鎖入環(huán)形凹槽11內(nèi)，并與環(huán)形凹槽11滑動(dòng)配合；保持架4的固定爪41可在環(huán)形凹槽11內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]其中，所述固定爪41為軸向斜向軸承外部方向延伸形成且徑向可彈性壓縮的彈性凸起。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，固定爪具有更好的可彈性變形能力，裝配時(shí)，將固定爪徑向壓縮彈性變形，并推入軸承外圈的環(huán)形凹槽內(nèi)，固定爪復(fù)原實(shí)現(xiàn)鎖入環(huán)形凹槽內(nèi)，具有固定爪裝配方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0018]為更好的方便固定爪裝入環(huán)形凹槽內(nèi)，所述環(huán)形凹槽11軸向朝向軸承內(nèi)部的一側(cè)面為平臥狀態(tài)的斜坡面111。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，保持架上的固定爪可沿著斜坡面滑入和退出環(huán)形凹槽內(nèi)，方便軸承的拆裝。
[0019]為保證保持架的安裝穩(wěn)定，以提高軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，所述固定爪41為環(huán)狀，固定爪41與環(huán)形凹槽11配合的一端端部設(shè)有缺口 42，固定爪41上沿圓周均布開有若干所述缺口 421。環(huán)狀的固定爪能更好對(duì)保持架定位，使得軸承運(yùn)行更為穩(wěn)定可靠，同時(shí)，固定爪上缺口起到減弱固定爪硬度，提高固定爪的壓縮彈性，方便保持架上固定爪裝入軸承外圈的環(huán)形凹槽內(nèi)。
[0020]該圓柱滾子軸承，利用保持架上固定爪鎖入軸承外圈的環(huán)形凹槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)將保持架和圓柱滾子保持在軸承外圈和軸承內(nèi)圈之間，去除軸承外圈或/和軸承內(nèi)圈軸向上的、用于限制圓柱滾子軸向位置的擋邊，大大簡(jiǎn)化了軸承結(jié)構(gòu)；且由于無擋邊設(shè)計(jì)，圓柱滾子與軸承內(nèi)、外圈滾道面為純滾動(dòng)，摩擦小，發(fā)熱量大大減少，壽命、轉(zhuǎn)速得到極大提高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓柱滾子軸承，包括有軸承外圈、軸承內(nèi)圈、圓柱滾子以及保持架，保持架上設(shè)有兜孔，圓柱滾子裝配在兜孔內(nèi)，所述保持架設(shè)置在軸承內(nèi)圈和軸承外圈之間，其特征在于:所述軸承外圈的內(nèi)圈壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽位于軸承外圈軸向一端，相應(yīng)保持架與環(huán)形凹槽位置對(duì)應(yīng)的軸向一端設(shè)有固定爪，固定爪鎖入環(huán)形凹槽內(nèi)并與環(huán)形凹槽滑動(dòng)配入口 O
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述圓柱滾子軸承，其特征在于:所述固定爪為軸向斜向軸承外部方向延伸形成且徑向可彈性壓縮的彈性凸起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述圓柱滾子軸承，其特征在于:所述環(huán)形凹槽軸向朝向軸承內(nèi)部的一側(cè)面為平臥狀態(tài)的斜坡面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述圓柱滾子軸承，其特征在于:所述固定爪為環(huán)狀，固定爪與環(huán)形凹槽配合的一端端部設(shè)有缺口，固定爪上沿圓周均布開有若干所述缺口。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種圓柱滾子軸承，包括有軸承外圈、軸承內(nèi)圈、圓柱滾子以及保持架，保持架上設(shè)有兜孔，圓柱滾子裝配在兜孔內(nèi)，所述保持架設(shè)置在軸承內(nèi)圈和軸承外圈之間，所述軸承外圈的內(nèi)圈壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽位于軸承外圈軸向一端，相應(yīng)保持架與環(huán)形凹槽位置對(duì)應(yīng)的軸向一端設(shè)有固定爪，固定爪鎖入環(huán)形凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型采用保持架上固定爪鎖入軸承外圈的環(huán)形凹槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)將保持架和圓柱滾子保持在軸承外圈和軸承內(nèi)圈之間，去除軸承外圈或/和軸承內(nèi)圈軸向上的擋邊，大大簡(jiǎn)化了軸承結(jié)構(gòu)；且由于無擋邊設(shè)計(jì)，圓柱滾子與軸承內(nèi)、外圈滾道面為純滾動(dòng)，摩擦小，發(fā)熱量大大減少，壽命、轉(zhuǎn)速得到極大提高。
【IPC分類】F16C19-22, F16C33-58, F16C33-46
【公開號(hào)】CN204312534
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420787595
【發(fā)明人】石華偉
【申請(qǐng)人】上海邦克軸承有限公司, 上海思博特軸承技術(shù)研發(fā)有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年12月12日