一種潤(rùn)滑脂集中供應(yīng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及潤(rùn)滑脂供應(yīng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種潤(rùn)滑脂集中供應(yīng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]潤(rùn)滑脂是機(jī)械必備消耗品，如汽車修理廠，每個(gè)保養(yǎng)工位都需要用到潤(rùn)滑脂，車輛上的集中潤(rùn)滑裝置也須定期加注潤(rùn)滑脂。而目前潤(rùn)滑脂主要靠手“抓”使用或簡(jiǎn)易手動(dòng)泵向車載集中潤(rùn)滑裝置加注，既費(fèi)時(shí)費(fèi)力又造成潤(rùn)滑脂的不必要浪費(fèi)，且不便于潤(rùn)滑脂的庫(kù)存管理，同時(shí)極不衛(wèi)生，產(chǎn)生嚴(yán)重的氣味造成惡臭，影響作業(yè)者的身體健康。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)目前潤(rùn)滑脂手工化操作存在的問(wèn)題，以壓縮空氣作為動(dòng)力源，提供一種多工位自動(dòng)輸送的潤(rùn)滑脂集中供應(yīng)裝置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)、適用范圍廣和使用方便衛(wèi)生的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種潤(rùn)滑脂集中供應(yīng)裝置，包括潤(rùn)滑脂儲(chǔ)存罐、氣壓缸、柱塞泵和儲(chǔ)能器，所述氣壓缸與壓縮空氣傳輸管道氣路連通由壓縮空氣提供動(dòng)力源通過(guò)柱塞泵工作提高潤(rùn)滑脂供應(yīng)動(dòng)力，所述潤(rùn)滑脂儲(chǔ)存罐、柱塞泵和儲(chǔ)能器通過(guò)潤(rùn)滑脂傳輸管道油路連通實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑脂連續(xù)供應(yīng)輸出。
[0006]所述潤(rùn)滑脂儲(chǔ)存罐內(nèi)部設(shè)有上下移動(dòng)的油量活塞，所述油量活塞劃分潤(rùn)滑脂儲(chǔ)存罐為上方的復(fù)位區(qū)和下方的潤(rùn)滑脂儲(chǔ)存區(qū)，所述潤(rùn)滑脂儲(chǔ)存罐頂部中心設(shè)有貫穿油量活塞上下移動(dòng)的定位桿，所述油量活塞與潤(rùn)滑脂儲(chǔ)存罐頂部之間連接有套接在定位桿的油量活塞復(fù)位彈簧，所述氣壓缸內(nèi)部設(shè)有上下移動(dòng)的氣壓活塞，所述氣壓活塞劃分氣壓缸為上氣壓區(qū)和下氣壓區(qū)，所述柱塞泵設(shè)置在氣壓活塞的下方，所述柱塞泵內(nèi)部設(shè)有上下移動(dòng)的油壓柱塞，所述氣壓活塞和油壓柱塞通過(guò)換向推桿連接傳動(dòng)，所述換向推桿中部橫向設(shè)有導(dǎo)向板。
[0007]所述壓縮空氣傳輸管道設(shè)有低壓截止閥，所述低壓截止閥頂部設(shè)有低壓閥門推桿，所述低壓閥門推桿上方接觸有油量限位推桿，所述油量限位推桿貫穿潤(rùn)滑脂儲(chǔ)存罐的底部進(jìn)入潤(rùn)滑脂儲(chǔ)存罐的內(nèi)部，所述低壓截止閥自身設(shè)有低壓閥門推桿的復(fù)位彈簧，所述壓縮空氣傳輸管道與所述氣壓缸之間連接有換氣閥，所述換氣閥內(nèi)部設(shè)有上下移動(dòng)的氣路轉(zhuǎn)換閥門，所述氣路轉(zhuǎn)換閥門橫向設(shè)有氣路通道，所述換氣閥側(cè)部設(shè)置有排氣口，供氣壓缸換氣提供排氣作用。所述氣路轉(zhuǎn)換閥門底部連接有倒“F”狀換向板，所述換向板包括一豎桿和分別位于豎桿中部和底端的兩限位板，所述導(dǎo)向板非接觸式伸入兩限位板之間，換向推桿的上下移動(dòng)帶動(dòng)換氣閥的氣路轉(zhuǎn)換分別與氣壓缸的上氣壓區(qū)、下氣壓區(qū)雙向氣路交替轉(zhuǎn)換連通。
[0008]所述潤(rùn)滑脂儲(chǔ)存罐、柱塞泵和儲(chǔ)能器通過(guò)潤(rùn)滑脂傳輸管道油路連通，所述柱塞泵位于潤(rùn)滑脂儲(chǔ)存罐和儲(chǔ)能器之間。
[0009]所述潤(rùn)滑脂傳輸管道和所述壓縮空氣傳輸管道之間設(shè)有高壓聯(lián)動(dòng)控制開關(guān)，所述高壓聯(lián)動(dòng)控制開關(guān)包括與潤(rùn)滑脂傳輸管道連通的可調(diào)式壓力開關(guān)和與壓縮空氣傳輸管道連通的高壓截止閥，所述可調(diào)式壓力開關(guān)設(shè)有上下移動(dòng)的高壓活塞，所述高壓活塞與高壓限位推桿相互連接，所述高壓截止閥頂部設(shè)有高壓閥門推桿，所述高壓閥門推桿與高壓活塞通過(guò)高壓限位推桿接觸傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑脂傳輸管道內(nèi)部油壓過(guò)高的高壓停止保護(hù)，即當(dāng)潤(rùn)滑脂傳輸管道內(nèi)壓力超過(guò)設(shè)定的限值時(shí)，通過(guò)聯(lián)動(dòng)控制開關(guān)關(guān)閉高壓截止閥，使裝置系統(tǒng)停止工作，所述油壓活塞與可調(diào)式壓力開關(guān)內(nèi)的底部連接有套接在高壓限位推桿的復(fù)位彈簧，所述高壓截止閥自身設(shè)有閥門復(fù)位彈簧。
[0010]進(jìn)一步地，所述壓縮空氣傳輸管道還設(shè)有調(diào)壓閥，所述調(diào)壓閥設(shè)置在手動(dòng)氣壓截止閥后。通過(guò)調(diào)壓閥可以實(shí)現(xiàn)壓縮空氣經(jīng)過(guò)調(diào)壓閥后的壓力調(diào)節(jié)，即實(shí)現(xiàn)氣壓缸換向推桿推力的調(diào)節(jié)，進(jìn)一步調(diào)節(jié)裝置系統(tǒng)潤(rùn)滑脂傳輸管道的輸出壓力。
[0011]進(jìn)一步地，所述壓縮空氣傳輸管道還設(shè)有泄壓閥，所述泄壓閥設(shè)置在高壓截止閥之后。泄壓閥可以在進(jìn)入壓縮空氣壓強(qiáng)超過(guò)限定值情況下對(duì)壓縮空氣傳輸管道進(jìn)行泄壓保護(hù)，避免對(duì)裝置的損壞。
[0012]進(jìn)一步地，所述潤(rùn)滑脂傳輸管道還包括控制潤(rùn)滑脂從潤(rùn)滑脂儲(chǔ)存罐向柱塞泵單向流動(dòng)的第一單向閥和控制潤(rùn)滑脂從柱塞泵向儲(chǔ)能器單向流動(dòng)的第二單向閥，所述第一單向閥設(shè)置在潤(rùn)滑脂儲(chǔ)存罐和柱塞泵之間實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑脂從潤(rùn)滑脂儲(chǔ)存罐向柱塞泵的單向流動(dòng)，所述第二單向閥設(shè)置在柱塞泵和儲(chǔ)能器之間實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑脂從柱塞泵向儲(chǔ)能器的單向流動(dòng)。通過(guò)第一單向閥和第二單向閥，實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑脂傳輸管道內(nèi)潤(rùn)滑脂單向傳輸。
[0013]進(jìn)一步地，所述潤(rùn)滑脂傳輸管道還設(shè)有油壓表，所述油壓表與油壓管道油路連通。通過(guò)油壓表可以實(shí)時(shí)監(jiān)控潤(rùn)滑脂傳輸管道內(nèi)的壓力狀況。
[0014]進(jìn)一步地，所述壓縮空氣傳輸管道還設(shè)有手動(dòng)氣壓截止閥，所述手動(dòng)氣壓截止閥設(shè)置在壓縮空氣輸入端口處。通過(guò)手動(dòng)氣壓截止閥可以手動(dòng)控制關(guān)閉壓縮空氣，停止裝置的工作。
[0015]進(jìn)一步地，所述潤(rùn)滑脂傳輸管道還設(shè)有手動(dòng)油壓截止閥，所述手動(dòng)油壓截止閥設(shè)置在潤(rùn)滑脂輸出端口處。通過(guò)手動(dòng)油壓截止閥可以控制潤(rùn)滑脂的輸出使用。
[0016]所述可調(diào)式壓力開關(guān)底部設(shè)有壓力調(diào)節(jié)螺絲。通過(guò)調(diào)整壓力調(diào)節(jié)螺絲的上下位置，即可實(shí)現(xiàn)需要控制潤(rùn)滑脂傳輸管道內(nèi)的最大油壓限度。
[0017]本實(shí)用新型潤(rùn)滑脂集中供應(yīng)裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的有益效果:
[0018]第一、裝置系統(tǒng)保護(hù)功能提高，高氣壓會(huì)自動(dòng)泄壓保護(hù)、高油壓和潤(rùn)滑脂消耗使用完畢后自動(dòng)控制保護(hù)，；有效保護(hù)裝置正常工作和提高使用壽命；
[0019]第二、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，接入壓縮空氣作為動(dòng)力源，系統(tǒng)便可工作，無(wú)需接入電能，本裝置通過(guò)氣路連通和油路連通方式實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑脂的自動(dòng)供應(yīng)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，有效保證裝置的可靠性和穩(wěn)定性；
[0020]第三、實(shí)用性強(qiáng)，本裝置克服傳統(tǒng)潤(rùn)滑脂使用的手工方式，潤(rùn)滑脂使用量根據(jù)需要調(diào)配，有效避免潤(rùn)滑脂的浪費(fèi)；
[0021]第四、適用范圍廣，本裝置可以滿足各種潤(rùn)滑脂的移取和不同的使用場(chǎng)合要求，具有較為寬廣的適用范圍；
[0022]第五、方便衛(wèi)生，通過(guò)潤(rùn)滑脂傳輸管道自動(dòng)輸送潤(rùn)滑脂，按需提供，不會(huì)造成浪費(fèi)污染，有效減少氣味的產(chǎn)生，使用上十分方便衛(wèi)生。
【附圖說(shuō)明】
[0023]附圖1為本實(shí)用新型潤(rùn)滑脂集中供應(yīng)裝置的連接示意圖；
[0024]附圖標(biāo)記為:1、手動(dòng)氣壓截止閥，2、調(diào)壓閥，3、高壓截止閥，4、泄壓閥，5、低壓截止閥，6、換氣閥，7、氣壓缸，8、潤(rùn)滑脂儲(chǔ)存罐，9、第一單向閥，10、柱塞泵，11、第二單向閥，12、儲(chǔ)能器，13、可調(diào)式壓力開關(guān)，14、油壓表，15、手動(dòng)油壓截止閥，16、潤(rùn)滑脂傳輸管道，17、壓縮空氣傳輸管道，18、壓縮空氣輸入端口，19、潤(rùn)滑脂輸出端口。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型產(chǎn)品作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0026]如圖1所示，一種潤(rùn)滑脂集中供應(yīng)裝置，包括潤(rùn)滑脂儲(chǔ)存罐8、氣壓缸7、柱塞泵10和儲(chǔ)能器12，所述氣壓缸7與壓縮空氣傳輸管道17氣路連通由壓縮空氣提供動(dòng)力源通過(guò)柱塞泵10工作提高潤(rùn)滑脂供應(yīng)動(dòng)力，所述潤(rùn)滑脂儲(chǔ)存罐8、柱塞泵10和儲(chǔ)能器12通過(guò)潤(rùn)滑脂傳輸管道16油路連通實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑脂連續(xù)供應(yīng)輸出。
[0027]所述潤(rùn)滑脂儲(chǔ)存罐8內(nèi)部設(shè)有上下移動(dòng)的油量活塞，所述油量活塞劃分潤(rùn)滑脂儲(chǔ)存罐8為上方的復(fù)位區(qū)和下方的潤(rùn)滑脂儲(chǔ)存區(qū)，所述潤(rùn)滑脂儲(chǔ)存罐8頂部中心設(shè)有貫穿油量活塞上下移動(dòng)的定位桿，所述油量活塞與潤(rùn)滑脂儲(chǔ)存罐8頂部之間連接有套接在定位桿的油量活塞復(fù)位彈簧，所述氣壓缸7內(nèi)部設(shè)有上下移動(dòng)的氣壓活塞，所述氣壓活塞劃分氣壓缸7為上氣壓區(qū)和下氣壓區(qū)，所述柱塞泵10設(shè)置在氣壓活塞的下方，所述柱塞泵10內(nèi)部設(shè)有上下移動(dòng)的油壓柱塞，所述氣壓活塞和油壓柱塞通過(guò)換向推桿連接傳動(dòng)，所述換向推桿中部橫向設(shè)有導(dǎo)向板。
[0028]所述壓縮空氣傳輸管道17設(shè)有低壓截止閥5，所述低壓截止閥5頂部設(shè)有低壓閥門推桿，所述低壓閥門推桿上方接觸有油量限位推桿，所述油量限位推桿貫穿潤(rùn)滑脂儲(chǔ)存罐8的底部進(jìn)入潤(rùn)滑脂儲(chǔ)存罐8的內(nèi)部，所述低壓截止閥5自身設(shè)有低壓閥門推桿的復(fù)位彈簧，所述低壓閥門推桿復(fù)位彈簧實(shí)現(xiàn)低壓截止閥5閥門和油量限位推桿在潤(rùn)滑脂油量活塞離開后的復(fù)位作用，所述壓縮空氣傳輸管道17與所述氣壓缸7之間連接有換氣閥6，所述換氣閥6內(nèi)部設(shè)有上下移動(dòng)的氣路轉(zhuǎn)換閥門，所述氣路轉(zhuǎn)換閥門橫向設(shè)有氣路通道，所述換氣閥6側(cè)部設(shè)有排氣口，所述排氣口供氣壓缸7換氣提供排氣作用，所述氣路轉(zhuǎn)換閥門底部連接有倒“F”狀換向板，所述換向板包括一豎桿和分別位于豎桿中部和底端的兩限位板，所述導(dǎo)向板非接觸式伸入兩限位板之間，換向推桿的上下移動(dòng)帶動(dòng)換氣閥6的氣路轉(zhuǎn)換分別與氣壓缸7的上氣壓區(qū)、下氣壓區(qū)雙向氣路交替轉(zhuǎn)換連通。為了保證壓縮空氣進(jìn)入上氣壓區(qū)后下氣壓區(qū)壓縮空氣的排出和壓縮空氣進(jìn)入下氣壓區(qū)后上氣壓區(qū)的壓縮空氣的排出，換向閥6的側(cè)部設(shè)有排氣口。
[0029]所述潤(rùn)滑脂儲(chǔ)存罐8、柱塞泵10和儲(chǔ)能器12通過(guò)潤(rùn)滑脂傳輸管道16油路連通，所述柱塞泵10位于潤(rùn)滑脂儲(chǔ)存罐8和儲(chǔ)能器12之間。
[0030]所述潤(rùn)滑脂傳輸管道16和所述壓縮空氣傳輸管道17之間設(shè)有高壓聯(lián)動(dòng)控制開關(guān)，所述高壓聯(lián)動(dòng)控制開關(guān)包括與潤(rùn)滑脂傳輸管道16連通的可調(diào)式壓力開關(guān)13和與壓縮空氣傳輸管道17連通的高壓截止閥3，所述可調(diào)式壓力開關(guān)13設(shè)有上下移動(dòng)的高壓活塞，所述高壓活塞與高壓限位推桿互相連通，所述高壓截止閥3頂部設(shè)有高壓閥門推桿，所述高壓閥門推桿與高壓活塞通過(guò)高壓限位推桿接觸傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑脂傳輸管道16內(nèi)部油壓過(guò)高時(shí)的高壓停止保護(hù)，所述油壓活塞與可調(diào)式壓力開關(guān)13內(nèi)的底部連接有套接在高壓限位推桿的復(fù)位彈簧，所述高壓截止閥3自身設(shè)有閥門復(fù)位彈簧。
[0031 ] 如圖1所示，所述壓縮空氣傳輸管道17還設(shè)有手動(dòng)氣壓截止閥I，所述手動(dòng)氣壓截止閥I設(shè)置在壓縮空氣輸入端口 18處。
[0032]如圖1所示，所述壓縮空氣傳輸管道17還設(shè)有調(diào)壓閥2，所述調(diào)壓閥2設(shè)置在手動(dòng)氣壓截止閥I后。
[0033]如圖1所示，所述壓縮空氣傳輸管道17還設(shè)有泄壓閥4，所述泄壓閥4設(shè)置在低壓截止閥5和高壓截止閥3之間。
[0034]如圖1所示，所述潤(rùn)滑脂傳輸管道16還包括控制潤(rùn)滑脂從潤(rùn)滑脂儲(chǔ)存罐8向柱塞泵10單向流動(dòng)的第一單向閥9和控制潤(rùn)滑脂從柱塞泵10向儲(chǔ)能器12單向流動(dòng)的第二單向閥11，所述第一單向閥9設(shè)置在潤(rùn)滑脂儲(chǔ)存罐8和柱塞泵10之間實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑脂從潤(rùn)滑脂儲(chǔ)