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      螺紋套環(huán)形螺母導(dǎo)向定位頂裝式球閥的制作方法

      文檔序號(hào):8664223閱讀:513來(lái)源:國(guó)知局
      螺紋套環(huán)形螺母導(dǎo)向定位頂裝式球閥的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及頂裝式球閥領(lǐng)域,特別是涉及螺紋套環(huán)形螺母導(dǎo)向定位頂裝式球閥。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,球閥特別適合大口徑、高溫高壓、以及硬密封的需求,而實(shí)現(xiàn)在線維修,以及要求球閥抗端部載荷的管線,就需要采用頂裝式球閥。但是,目前的頂裝式球閥在滿足以上的條件時(shí),其復(fù)雜的結(jié)構(gòu),在拆裝時(shí)也十分復(fù)雜,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了螺紋套環(huán)形螺母導(dǎo)向定位頂裝式球閥。
      [0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:螺紋套環(huán)形螺母導(dǎo)向定位頂裝式球閥,它包括閥體、球體和位于閥體和球體之間的一對(duì)組合閥座;所述的閥體的開口處內(nèi)側(cè)為階梯狀,形成閥體凸臺(tái)、閥體第一臺(tái)階面、閥體第二臺(tái)階面;所述的閥體凸臺(tái)的中間設(shè)置有內(nèi)螺紋通孔;所述的閥體第一臺(tái)階面的左端設(shè)置有導(dǎo)向軌槽;所述的組合閥座包括螺紋套、環(huán)形螺母、閥座、導(dǎo)向滑塊、密封件、彈簧和螺釘;所述的螺紋套的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋;所述的螺紋套的外壁的中間位置環(huán)繞設(shè)置有限位環(huán)槽;所述的螺紋套的左端面沿圓周分布有多個(gè)牙槽;所述的閥座的外壁為階梯狀,形成閥座第一臺(tái)階面、閥座第二臺(tái)階面、閥座第三臺(tái)階面和閥座第四臺(tái)階面;所述的閥座第二臺(tái)階面從左至右設(shè)置有固定有導(dǎo)向滑塊的導(dǎo)向滑塊固定槽和密封環(huán)槽;所述的螺紋套旋套在閥座第一臺(tái)階面上;所述的彈簧套設(shè)在閥座第三臺(tái)階面上;所述的彈簧作用在閥座第四臺(tái)階面和閥體第二臺(tái)階面;所述的螺紋套的外壁與閥體凸臺(tái)接觸;所述的環(huán)形螺母設(shè)置在閥體凸臺(tái)的下方并通過(guò)螺釘穿過(guò)內(nèi)螺紋通孔固定;所述的環(huán)形螺母卡設(shè)在限位環(huán)槽中;所述的閥座第二臺(tái)階面與閥體第一臺(tái)階面接觸且導(dǎo)向滑塊嵌設(shè)在導(dǎo)向軌槽中;所述的密封環(huán)槽中設(shè)置有密封件與閥體第一臺(tái)階面形成密封;所述的閥座的左端面還設(shè)置有閥座卡口 ;所述的球體卡在一對(duì)組合閥座的閥座卡口之間;所述的閥座卡口通過(guò)彈簧對(duì)球體卡緊密封。
      [0005]一對(duì)組合閥座的螺紋套之間的間距大于球體的寬度。
      [0006]所述的環(huán)形螺母在限位環(huán)槽中留有余量。
      [0007]所述的牙槽與特殊扳手配合使用,用于閥座在閥體中的旋進(jìn)和旋出。
      [0008]所述的特殊扳手由扳手把手和設(shè)置在扳手把手末端側(cè)面的呈圓弧分布的扳手牙構(gòu)成;所述的扳手牙與牙槽配合使用。
      [0009]工作原理:裝配時(shí),先裝配組合閥座:先將螺紋套旋合到閥座上,然后把導(dǎo)向滑塊、密封件、彈簧裝在閥座上,再將環(huán)形螺母放在限位環(huán)槽中,將組合閥座整體放入到閥體中,將環(huán)形螺母對(duì)準(zhǔn)閥體凸臺(tái)上的內(nèi)螺紋孔,同時(shí),導(dǎo)向滑塊滑入到導(dǎo)向軌槽中,然后,將螺釘擰入內(nèi)螺紋孔,并固定環(huán)形螺母;螺紋套由于環(huán)形螺母的作用僅能做圓周運(yùn)動(dòng)不能左右運(yùn)動(dòng),閥座由于導(dǎo)向滑塊的作用僅能左右運(yùn)動(dòng)不能圓周運(yùn)動(dòng);此時(shí),通過(guò)特殊扳手旋轉(zhuǎn)螺紋套,使閥座往閥體內(nèi)部運(yùn)動(dòng),然后放入球體,再通過(guò)特殊扳手反向旋轉(zhuǎn)螺紋套,使閥座向球體運(yùn)動(dòng)至閥座卡口剛好卡住球體,使環(huán)形螺母在限位環(huán)槽中四周皆有余量;此時(shí),彈簧的作用力全部傳遞到閥座卡口處,使閥座卡口壓緊球體并密封。
      [0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的螺紋套環(huán)形螺母導(dǎo)向定位頂裝式球閥,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,通過(guò)扳手工具使閥座在閥體中旋進(jìn)和旋出即可完成球體的安裝和拆卸,方便實(shí)施在線維護(hù);同時(shí),采用密封件和彈簧使得整個(gè)球閥的密封性得到了保證。
      【附圖說(shuō)明】
      [0011]圖1為實(shí)施例的螺紋套環(huán)形螺母導(dǎo)向定位頂裝式球閥的示意圖;
      [0012]圖2為實(shí)施例中閥體的局部放大的示意圖;
      [0013]圖3為實(shí)施例中組合閥座的示意圖;
      [0014]圖4為實(shí)施例中螺紋套的示意圖;
      [0015]圖5為實(shí)施例中螺紋套的左視示意圖;
      [0016]圖6為實(shí)施例中閥座的示意圖;
      [0017]圖7為實(shí)施例的螺紋套環(huán)形螺母導(dǎo)向定位頂裝式球閥的安裝狀態(tài)的示意圖;
      [0018]圖8為圖1虛線部分的環(huán)形螺母和限位環(huán)槽的余量狀態(tài)的示意圖;
      [0019]圖9為實(shí)施例中特殊扳手的示意圖;
      [0020]其中,1-閥體,2-球體,3-組合閥座,4-特殊扳手,11-閥體凸臺(tái),12-閥體第一臺(tái)階面,13-閥體第二臺(tái)階面,14-內(nèi)螺紋通孔,15-導(dǎo)向軌槽,31-螺紋套,32-環(huán)形螺母,33-閥座,34-導(dǎo)向滑塊,35-密封件,36-彈簧,37-螺釘,311-內(nèi)螺紋,312-限位環(huán)槽,313-牙槽,331-閥座第一臺(tái)階面,332-閥座第二臺(tái)階面,333-閥座第三臺(tái)階面,334-閥座第四臺(tái)階面,335-導(dǎo)向滑塊固定槽,336-密封環(huán)槽,337-閥座卡口,41-扳手把手,42-扳手牙。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解,下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述,該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型,并不對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
      [0022]實(shí)施例
      [0023]如圖1至圖9所示,螺紋套環(huán)形螺母導(dǎo)向定位頂裝式球閥,它包括閥體1、球體2和位于閥體I和球體2之間的一對(duì)組合閥座3 ;所述的閥體I的開口處內(nèi)側(cè)為階梯狀,形成閥體凸臺(tái)11、閥體第一臺(tái)階面12、閥體第二臺(tái)階面13 ;所述的閥體凸臺(tái)11的中間設(shè)置有內(nèi)螺紋通孔14 ;所述的閥體第一臺(tái)階面12的左端設(shè)置有導(dǎo)向軌槽15 ;所述的組合閥座3包括螺紋套31、環(huán)形螺母32、閥座33、導(dǎo)向滑塊34、密封件35、彈簧36和螺釘37 ;所述的螺紋套31的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋311 ;所述的螺紋套31的外壁的中間位置環(huán)繞設(shè)置有限位環(huán)槽312 ;所述的螺紋套31的左端面沿圓周分布有多個(gè)牙槽313 ;所述的閥座33的外壁為階梯狀,形成閥座第一臺(tái)階面331、閥座第二臺(tái)階面332、閥座第三臺(tái)階面333和閥座第四臺(tái)階面334 ;所述的閥座第二臺(tái)階面332從左至右設(shè)置有固定有導(dǎo)向滑塊34的導(dǎo)向滑塊固定槽335和密封環(huán)槽336 ;所述的螺紋套31旋套在閥座第一臺(tái)階面331上;所述的彈簧36套設(shè)在閥座第三臺(tái)階面333上;所述的彈簧36作用在閥座第四臺(tái)階面334和閥體第二臺(tái)階面13 ;所述的螺紋套31的外壁與閥體凸臺(tái)11接觸;所述的環(huán)形螺母32設(shè)置在閥體凸臺(tái)11的下方并通過(guò)螺釘37穿過(guò)內(nèi)螺紋通孔14固定;所述的環(huán)形螺母32卡設(shè)在限位環(huán)槽312中;所述的閥座第二臺(tái)階面332與閥體第一臺(tái)階面12接觸且導(dǎo)向滑塊34嵌設(shè)在導(dǎo)向軌槽15中;所述的密封環(huán)槽336中設(shè)置有密封件與閥體第一臺(tái)階面12形成密封;所述的閥座33的左端面還設(shè)置有閥座卡口 337 ;所述的球體2卡在一對(duì)組合閥座3的閥座卡口 337之間;所述的閥座卡口 337通過(guò)彈簧36對(duì)球體2卡緊密封;一對(duì)組合閥座3的螺紋套31之間的間距大于球體2的寬度;所述的環(huán)形螺母32在限位環(huán)槽312中留有余量;所述的牙槽313與特殊扳手4配合使用,用于閥座33在閥體I中的旋進(jìn)和旋出;所述的特殊扳手4由扳手把手41和設(shè)置在扳手把手41末端側(cè)面的呈圓弧分布的扳手牙42構(gòu)成;所述的扳手牙42與牙槽313配合使用。
      [0024]本實(shí)施例的螺紋套環(huán)形螺母導(dǎo)向定位頂裝式球閥的工作原理:裝配時(shí),先裝配組合閥座3:先將螺紋套31旋合到閥座33上,然后把導(dǎo)向滑塊34、密封件35、彈簧36裝在閥座33上,再將環(huán)形螺母32放在限位環(huán)槽312中,將組合閥座整體放入到閥體I中,將環(huán)形螺母32對(duì)準(zhǔn)閥體凸臺(tái)11上的內(nèi)螺紋孔14,同時(shí),導(dǎo)向滑塊34滑入到導(dǎo)向軌槽15中,然后,將螺釘37擰入內(nèi)螺紋孔14,并固定環(huán)形螺母32 ;螺紋套31由于環(huán)形螺母32的作用僅能做圓周運(yùn)動(dòng)不能左右運(yùn)動(dòng),閥座33由于導(dǎo)向滑塊34的作用僅能左右運(yùn)動(dòng)不能圓周運(yùn)動(dòng);此時(shí),通過(guò)特殊扳手4旋轉(zhuǎn)螺紋套31,使閥座33往閥體I內(nèi)部運(yùn)動(dòng),然后放入球體2,再通過(guò)特殊扳手4反向旋轉(zhuǎn)螺紋套31,使閥座33向球體2運(yùn)動(dòng)至閥座卡口 337剛好卡住球體2,使環(huán)形螺母32在限位環(huán)槽312中四周皆有余量;此時(shí),彈簧36的作用力全部傳遞到閥座卡口 337處,使閥座卡口 337壓緊球體2并密封。
      [0025]上述實(shí)施例不應(yīng)以任何方式限制本實(shí)用新型,凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.螺紋套環(huán)形螺母導(dǎo)向定位頂裝式球閥,其特征在于:它包括閥體、球體和位于閥體和球體之間的一對(duì)組合閥座;所述的閥體的開口處內(nèi)側(cè)為階梯狀,形成閥體凸臺(tái)、閥體第一臺(tái)階面、閥體第二臺(tái)階面;所述的閥體凸臺(tái)的中間設(shè)置有內(nèi)螺紋通孔;所述的閥體第一臺(tái)階面的左端設(shè)置有導(dǎo)向軌槽;所述的組合閥座包括螺紋套、環(huán)形螺母、閥座、導(dǎo)向滑塊、密封件、彈簧和螺釘;所述的螺紋套的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋;所述的螺紋套的外壁的中間位置環(huán)繞設(shè)置有限位環(huán)槽;所述的螺紋套的左端面沿圓周分布有多個(gè)牙槽;所述的閥座的外壁為階梯狀,形成閥座第一臺(tái)階面、閥座第二臺(tái)階面、閥座第三臺(tái)階面和閥座第四臺(tái)階面;所述的閥座第二臺(tái)階面從左至右設(shè)置有固定有導(dǎo)向滑塊的導(dǎo)向滑塊固定槽和密封環(huán)槽;所述的螺紋套旋套在閥座第一臺(tái)階面上;所述的彈簧套設(shè)在閥座第三臺(tái)階面上;所述的彈簧作用在閥座第四臺(tái)階面和閥體第二臺(tái)階面;所述的螺紋套的外壁與閥體凸臺(tái)接觸;所述的環(huán)形螺母設(shè)置在閥體凸臺(tái)的下方并通過(guò)螺釘穿過(guò)內(nèi)螺紋通孔固定;所述的環(huán)形螺母卡設(shè)在限位環(huán)槽中;所述的閥座第二臺(tái)階面與閥體第一臺(tái)階面接觸且導(dǎo)向滑塊嵌設(shè)在導(dǎo)向軌槽中;所述的密封環(huán)槽中設(shè)置有密封件與閥體第一臺(tái)階面形成密封;所述的閥座的左端面還設(shè)置有閥座卡口 ;所述的球體卡在一對(duì)組合閥座的閥座卡口之間;所述的閥座卡口通過(guò)彈簧對(duì)球體卡緊密封。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋套環(huán)形螺母導(dǎo)向定位頂裝式球閥,其特征在于:一對(duì)組合閥座的螺紋套之間的間距大于球體的寬度。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋套環(huán)形螺母導(dǎo)向定位頂裝式球閥,其特征在于:所述的環(huán)形螺母在限位環(huán)槽中留有余量。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋套環(huán)形螺母導(dǎo)向定位頂裝式球閥,其特征在于:所述的牙槽與特殊扳手配合使用,用于閥座在閥體中的旋進(jìn)和旋出。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的螺紋套環(huán)形螺母導(dǎo)向定位頂裝式球閥,其特征在于:所述的特殊扳手由扳手把手和設(shè)置在扳手把手末端側(cè)面的呈圓弧分布的扳手牙構(gòu)成;所述的扳手牙與牙槽配合使用。
      【專利摘要】螺紋套環(huán)形螺母導(dǎo)向定位頂裝式球閥,涉及頂裝式球閥領(lǐng)域。本實(shí)用新型解決了目前的頂裝式球閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在拆裝時(shí)操作也十分復(fù)雜,費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。螺紋套環(huán)形螺母導(dǎo)向定位頂裝式球閥,它包括閥體、球體和位于閥體和球體之間的一對(duì)組合閥座;閥體的開口處內(nèi)側(cè)為階梯狀形成閥體凸臺(tái)、閥體第一臺(tái)階面、閥體第二臺(tái)階面;閥體凸臺(tái)設(shè)置內(nèi)螺紋通孔;組合閥座包括螺紋套、環(huán)形螺母、閥座、導(dǎo)向滑塊、密封件、彈簧和螺釘;球體卡在一對(duì)組合閥座的閥座卡口之間并卡緊密封。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,通過(guò)扳手工具使閥座在閥體中旋進(jìn)和旋出即完成球體安裝和拆卸,方便在線維護(hù);采用密封件和彈簧使得整個(gè)球閥的密封性得到了保證。
      【IPC分類】F16K5-06, F16K5-20
      【公開號(hào)】CN204372220
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520002762
      【發(fā)明人】吳浩, 劉建同
      【申請(qǐng)人】蘇州道森閥門有限公司
      【公開日】2015年6月3日
      【申請(qǐng)日】2015年1月4日
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