多功能快速接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于管路接頭技術(shù)領(lǐng)域，特指一種多功能快速接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]公布號(hào)為CN102705615A公開了一種快速接頭，其包括:中空外殼，中空外殼內(nèi)沿軸向依次設(shè)置有環(huán)形支座、密封圈、壓環(huán)、卡齒圈、推管和推管外套，壓環(huán)將密封圈壓緊在環(huán)形支座內(nèi)部，所述卡齒圈設(shè)置在所述壓環(huán)背離密封圈的一端，所述推管一端貼靠在卡齒圈上，所述推管外套套接在推管上并通過所述壓環(huán)與環(huán)形支座連接在一起。該技術(shù)中，只需將管體直接插入推管，卡齒圈會(huì)自動(dòng)卡緊管體，然而，該技術(shù)存在以下缺點(diǎn):①管體置入推管時(shí)，需始終將推管內(nèi)壓，以保持卡齒圈張開，否則卡齒圈的卡齒會(huì)摩擦管體，同時(shí)，需施加較大的力，使得管體強(qiáng)行通過密封圈，該設(shè)計(jì)使得管體和快速接頭裝配較為困難，且密封效果一般，卡齒圈和密封圈的使用壽命低；?管體和快速接頭裝配完畢后，管體和快速接頭便不能相對轉(zhuǎn)動(dòng)，使得快速接頭的適應(yīng)面較窄管體和快速接頭裝配完畢后，不能觀察管體是否插入到位，只能根據(jù)操作人員的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷，使得連接存在安全隱患快速接頭和管體在制造過程中的誤差不可避免，而管體和快速接頭之間的松緊又不可調(diào)整，因此，該快速接頭對管體外徑和材質(zhì)均有較高的要求，配合面較窄。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，密封性高，安裝和拆卸方便快捷，適應(yīng)面廣，松緊可調(diào)的多功能快速接頭。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:多功能快速接頭，包括閥體，閥體上設(shè)置有兩個(gè)以上的供管體插入的接入端，接入端設(shè)置有臺(tái)階孔，可對管體起限位作用，其中，所述接入端設(shè)置有鎖緊帽蓋、鎖緊帽、楔緊套和密封圈；所述鎖緊帽套設(shè)于所述楔緊套上，鎖緊帽與所述鎖緊帽蓋之間設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)；所述楔緊套呈卡爪結(jié)構(gòu)，所述鎖緊帽與所述鎖緊帽蓋相對轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)使所述楔緊套收縮或張開，實(shí)現(xiàn)對管體的固定和拆卸；所述密封圈設(shè)置在臺(tái)階孔的臺(tái)階面上；密封圈被楔緊套壓緊并變形時(shí)，其與伸入所述接入端的管體外壁液密封。
[0005]據(jù)上所述的多功能快速接頭，其中，所述鎖緊機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)是:所述鎖緊帽上設(shè)置有條形槽，所述鎖緊帽與鎖緊帽蓋之間設(shè)置有銷釘，所述銷釘一端嵌入所述條形槽內(nèi)，所述鎖緊帽與鎖緊帽蓋相對轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述條形槽以所述銷釘為導(dǎo)軌螺旋滑動(dòng)，完成鎖緊帽的軸向移動(dòng)。
[0006]據(jù)上所述的多功能快速接頭，其中，所述楔緊套的鎖緊端的外壁上設(shè)置有凸起，轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊帽蓋，鎖緊帽軸向移動(dòng)并擠壓凸起，所述凸起進(jìn)入所述鎖緊帽時(shí)，所述楔緊套收縮，完成對管體的固定。
[0007]據(jù)上所述的多功能快速接頭，其中，所述鎖緊帽與所述凸起作用的端部的內(nèi)壁設(shè)置有斜面，所述凸起被擠壓時(shí)，可沿斜面順利的進(jìn)入所述鎖緊帽，轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊帽蓋固定管體時(shí)，比較省力。
[0008]據(jù)上所述的多功能快速接頭，其中，所述楔緊套的鎖緊端的內(nèi)壁上設(shè)置有卡齒，楔緊套鎖緊管體時(shí)，卡齒緊咬在管體上，可更牢固的固定管體，防止脫落。
[0009]據(jù)上所述的多功能快速接頭，其中，所述楔緊套的尾部設(shè)置有阻擋圈，需要將管體從接入端拔出時(shí)，反向轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊帽蓋，使鎖緊帽向外軸向移動(dòng)，通過阻擋圈對楔緊套的阻擋，方便鎖緊帽和楔緊套快速脫離。
[0010]據(jù)上所述的多功能快速接頭，其中，所述密封圈與所述楔緊套之間設(shè)置有金屬墊圈，避免楔緊套與密封圈直接接觸，造成磨損，降低密封性或鎖緊能力。
[0011]據(jù)上所述的多功能快速接頭，其中，所述閥體上設(shè)置有觀察管體是否插入到位的可視窗，所述可視窗位于所述閥體中部的環(huán)槽上。
[0012]據(jù)上所述的多功能快速接頭，其中，所述環(huán)槽上套設(shè)有透明密封套。
[0013]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:本實(shí)用新型與管體配合簡單，只需將管體插入接入端后，旋轉(zhuǎn)鎖緊帽蓋，便可實(shí)現(xiàn)管體的固定和密封，而且楔緊套收縮時(shí)，緊包裹著管體，接觸面積相當(dāng)大，不易脫落，也不易劃傷管體，其操作簡便，密封性好，安全可靠；本實(shí)用新型和管體之間的配合松緊可調(diào)，鎖緊前可轉(zhuǎn)動(dòng)管體，調(diào)整管體與管體間對接的角度，鎖緊后可根據(jù)管體的厚薄調(diào)整固定的松緊度，對管體外徑及材質(zhì)的要求較低。本實(shí)用新型的可視窗的設(shè)計(jì)，可以直接觀察管體是否插入到位，避免插入不到位，固定不牢固，造成脫落。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的爆炸示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的主視示意圖；
[0016]圖3是圖2的A-A剖視圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型中楔緊套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是圖4中B處的局部放大示意圖；
[0019]圖中:10-閥體，11-鎖緊帽蓋，12-鎖緊帽，13-楔緊套，14-阻擋圈，15-密封圈，16-金屬塾圈，17-銷釘，18-條形槽，19-斜面，20-凸起，21-卡齒，22-環(huán)槽，23-可視窗，24-透明密封套，25-臺(tái)階孔。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1一5:多功能快速接頭，包括閥體10，閥體10上設(shè)置有兩個(gè)以上的供管體插入的接入端，接入端設(shè)置有臺(tái)階孔25，可對管體起限位作用，確保管體快速插到位，所述閥體10上還設(shè)置有觀察管體是否插入到位的可視窗23，使管體插入更準(zhǔn)確，所述可視窗23位于所述閥體10中部的環(huán)槽22上，所述環(huán)槽22上套設(shè)有透明密封套24。
[0021]所述接入端設(shè)置有鎖緊帽蓋11、鎖緊帽12、楔緊套13和密封圈15 ;所述鎖緊帽12套設(shè)于所述楔緊套13上，鎖緊帽12與所述鎖緊帽蓋11之間設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)；所述楔緊套13呈卡爪結(jié)構(gòu)，所述鎖緊帽12與所述鎖緊帽蓋11相對轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)使所述楔緊套13收縮或張開，實(shí)現(xiàn)對管體的固定和拆卸；所述鎖緊機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)是:所述鎖緊帽12上設(shè)置有條形槽18，所述鎖緊帽12與鎖緊帽蓋11之間設(shè)置有銷釘17，所述銷釘17 —端嵌入所述條形槽18內(nèi)，所述鎖緊帽12與鎖緊帽蓋11相對轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述條形槽18以所述銷釘17為導(dǎo)軌螺旋滑動(dòng)，完成鎖緊帽12的軸向移動(dòng)。
[0022]所述密封圈15設(shè)置在臺(tái)階孔25的臺(tái)階面上；密封圈15被楔緊套13壓緊并變形時(shí)，其與伸入所述接入端的管體外壁液密封。
[0023]為了使楔緊套13鎖緊效果更明顯，所述楔緊套13的鎖緊端的外壁上設(shè)置有凸起20，轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊帽蓋11，鎖緊帽12軸向移動(dòng)并擠壓凸起20，所述凸起20進(jìn)入所述鎖緊帽12時(shí)，所述楔緊套13收縮，完成對管體的固定；所述鎖緊帽12與所述凸起20作用的端部的內(nèi)壁設(shè)置有斜面19，所述凸起20被擠壓時(shí)，可沿斜面19順利的進(jìn)入所述鎖緊帽12，轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊帽蓋11固定管體時(shí)，比較省力。
[0024]為了強(qiáng)化楔緊套13對管體的鎖緊固定，所述楔緊套13的鎖緊端的內(nèi)壁上設(shè)置有卡齒21，楔緊套13鎖緊管體時(shí)，卡齒21緊咬在管體上，可更牢固的固定管體，防止脫落。
[0025]所述密封圈15與所述楔緊套13之間設(shè)置有金屬墊圈16，避免楔緊套13與密封圈15直接接觸，造成磨損，降低密封性或鎖緊能力。
[0026]使用方法:將管體插入接入端，通過臺(tái)階孔25的限位，管體正好位于環(huán)槽22中部，另外可通過可視窗23，確保管體是否插到位。調(diào)整好閥體10兩端的管體后，開始鎖緊。旋轉(zhuǎn)帶防滑紋的鎖緊帽蓋11，銷釘17和條形槽18的相互作用，使鎖緊帽12向環(huán)槽22軸向移動(dòng)，楔緊套13轉(zhuǎn)動(dòng)并擠壓金屬墊圈16，金屬墊圈16擠壓密封圈15，密封圈15被壓緊并變形時(shí)，其與伸入所述接入端的管體外壁液密封。繼續(xù)旋轉(zhuǎn)鎖緊帽蓋11，鎖緊帽12繼續(xù)軸向移動(dòng)，楔緊套13上的凸起20沿鎖緊帽12的斜面19進(jìn)入鎖緊帽12，完成對管體鎖緊固定。
[0027]當(dāng)需要將管體從接入端拆卸下來時(shí)，所述楔緊套13尾部的阻擋圈14對楔緊套13阻擋，反向旋轉(zhuǎn)鎖緊帽蓋11，鎖緊帽12向外軸向移動(dòng)時(shí)，鎖緊帽12和楔緊套13能快速脫離。
[0028]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.多功能快速接頭，包括閥體，閥體上設(shè)置有兩個(gè)以上的供管體插入的接入端，接入端設(shè)置有臺(tái)階孔，其特征在于:所述接入端設(shè)置有鎖緊帽蓋、鎖緊帽、楔緊套和密封圈；所述鎖緊帽套設(shè)于所述楔緊套上，鎖緊帽與所述鎖緊帽蓋之間設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)；所述楔緊套呈卡爪結(jié)構(gòu)，所述鎖緊帽與所述鎖緊帽蓋相對轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)使所述楔緊套收縮或張開；所述密封圈設(shè)置在臺(tái)階孔的臺(tái)階面上；密封圈被楔緊套壓緊并變形時(shí)，其與伸入所述接入端的管體外壁液密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能快速接頭，其特征在于:所述鎖緊機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)是:所述鎖緊帽上設(shè)置有條形槽，所述鎖緊帽與鎖緊帽蓋之間設(shè)置有銷釘，所述銷釘一端嵌入所述條形槽內(nèi)，所述鎖緊帽與鎖緊帽蓋相對轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述條形槽以所述銷釘為導(dǎo)軌螺旋滑動(dòng)，完成鎖緊帽的軸向移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能快速接頭，其特征在于:所述楔緊套的鎖緊端的外壁上設(shè)置有凸起，所述凸起進(jìn)入所述鎖緊帽時(shí)，所述楔緊套收縮。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能快速接頭，其特征在于:所述鎖緊帽與所述凸起作用的端部的內(nèi)壁設(shè)置有斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能快速接頭，其特征在于:所述楔緊套的鎖緊端的內(nèi)壁上設(shè)置有卡齒。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能快速接頭，其特征在于:所述楔緊套的尾部設(shè)置有阻擋圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能快速接頭，其特征在于:所述密封圈與所述楔緊套之間設(shè)置有金屬墊圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能快速接頭，其特征在于:所述閥體上設(shè)置有觀察管體是否插入到位的可視窗，所述可視窗位于所述閥體中部的環(huán)槽上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多功能快速接頭，其特征在于:所述環(huán)槽上套設(shè)有透明密封套。
【專利摘要】本實(shí)用新型特指一種多功能快速接頭,屬于管路接頭技術(shù)領(lǐng)域，包括閥體，閥體上設(shè)有兩個(gè)以上的供管體插入的接入端，接入端設(shè)有臺(tái)階孔，接入端設(shè)有鎖緊帽蓋、鎖緊帽、楔緊套和密封圈；鎖緊帽套設(shè)于楔緊套上，鎖緊帽與鎖緊帽蓋之間設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)；楔緊套呈卡爪結(jié)構(gòu)，鎖緊帽與鎖緊帽蓋相對轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鎖緊機(jī)構(gòu)使楔緊套收縮或張開。本實(shí)用新型與管體配合簡單，只需將管體插入接入端后，旋轉(zhuǎn)鎖緊帽蓋，便可實(shí)現(xiàn)管體的固定和密封，且楔緊套收縮時(shí)，緊包裹著管體，接觸面積大，不易脫落，不易劃傷管體，其操作簡便，密封性好，安全可靠；本實(shí)用新型和管體之間的配合松緊可調(diào)，可視窗的設(shè)計(jì)，可以直接觀察管體是否插入到位。
【IPC分類】F16L37-10
【公開號(hào)】CN204403639
【申請?zhí)枴緾N201420743819
【發(fā)明人】林新德
【申請人】林新德
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月1日