一種新型立磨磨輥軸承密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉磨設(shè)備，尤其涉及一種新型立磨磨輥軸承密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]立磨是一種技術(shù)性能優(yōu)異的烘干兼粉磨設(shè)備，主要用于水泥生料、煤粉、水泥的粉磨，可廣泛應(yīng)用于建材、輕工、化工、火力發(fā)電等行業(yè)。立磨具有粉磨效率高、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、設(shè)備工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、噪音低、揚(yáng)塵小、使用維護(hù)簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點(diǎn)在水泥、電力(火電)生產(chǎn)企業(yè)中。在立磨在運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于立磨磨輥運(yùn)行在高溫且含塵氣體及粉料接觸環(huán)境中，易于損壞且更換維修工作量大、維修費(fèi)用高、維修時(shí)間長(zhǎng)，造成磨輥漏油及軸承進(jìn)灰損壞，直接影響磨輥軸承的使用壽命和企業(yè)的生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種新型立磨磨輥軸承密封
目.ο
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]一種新型立磨磨輥軸承密封裝置，所述立磨磨輥的右端外側(cè)設(shè)置有磨輥軸承，所述磨輥軸承的外側(cè)設(shè)置有輥芯外圈，所述立磨磨輥的右側(cè)端面設(shè)置有軸承悶蓋密封，所述立磨磨輥的左端設(shè)置有搖臂，所述搖臂與所述輥芯外圈之間設(shè)置有搖臂密封，所述密封裝置包括密封透蓋、密封環(huán)板、密封壓環(huán)和軸擋圈，所述密封透蓋套裝在所述立磨磨輥上，所述密封透蓋的右端通過螺栓與所述輥芯外圈的左側(cè)端面固定連接，所述密封透蓋的左端設(shè)置在所述搖臂密封內(nèi)，所述密封壓環(huán)通過螺栓與所述密封透蓋的左側(cè)端面連接，所述軸擋圈的右側(cè)端面與所述密封壓環(huán)的左側(cè)端面抵靠，所述軸擋圈的左側(cè)端面與所述搖臂密封內(nèi)的限位環(huán)抵靠，所述密封環(huán)板設(shè)置在所述密封透蓋的左端的外側(cè)，且所述密封環(huán)板通過雙頭螺栓與所述搖臂密封的右端固定連接。
[0006]具體地，所述密封壓環(huán)的左側(cè)端面設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述軸擋圈的右側(cè)端面設(shè)置有與所述密封壓環(huán)上的環(huán)形凹槽對(duì)應(yīng)的環(huán)形凸棱，所述密封透蓋與所述搖臂密封之間設(shè)置有透蓋密封環(huán)。
[0007]軸擋圈的環(huán)形凹槽與密封壓環(huán)的環(huán)形凸棱之間構(gòu)成迷宮密封。
[0008]具體地，所述密封環(huán)板包括凸棱密封板、凹槽密封板和石棉盤根，所述凸棱密封板和所述凹槽密封板均為環(huán)形板，所述凸棱密封板的內(nèi)環(huán)處設(shè)置有環(huán)形凸棱，所述凹槽密封板的內(nèi)環(huán)處設(shè)置有與所述凸棱密封板的環(huán)形凸棱對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹槽，所述石棉盤根設(shè)置在所述凸棱密封板的環(huán)形凸棱頂面和所述凹槽密封板的環(huán)形凹槽底面之間。
[0009]優(yōu)選地，所述凸棱密封板和所述凹槽密封板均由兩個(gè)半環(huán)組成。
[0010]具體地，所述凹槽密封板位于所述凸棱密封板的左側(cè)。
[0011]凸棱密封板的環(huán)形凸棱和凹槽密封板的環(huán)形凹槽之間構(gòu)成迷宮密封，石棉盤根增加密封性；半環(huán)形結(jié)構(gòu)便于直接更換密封環(huán)板。
[0012]進(jìn)一步，所述密封透蓋與所述立磨磨輥之間設(shè)置有骨架密封圈，所述骨架密封圈的內(nèi)側(cè)面與所述立磨磨輥的外側(cè)面之間設(shè)置有骨架密封內(nèi)隔套。
[0013]具體地，所述骨架密封圈的個(gè)數(shù)為三個(gè)，三個(gè)所述骨架密封圈之間設(shè)置有骨架密封間隔環(huán)，左端的所述骨架密封圈與所述密封壓環(huán)的右側(cè)面抵靠，右端的所述骨架密封圈與所述密封透蓋抵靠。
[0014]所述骨架密封圈右側(cè)兩個(gè)構(gòu)成兩道密封能夠限制軸承位置的潤(rùn)滑油泄露，最左側(cè)一個(gè)骨架構(gòu)成一道密封能夠阻止外部灰塵進(jìn)入軸承部位。
[0015]更進(jìn)一步，所述裝置還包括喇叭套，所述密封裝置均設(shè)置在所述喇叭套內(nèi)，所述喇叭套的右端通過螺栓與所述輥芯外圈固定連接，所述喇叭套的左端設(shè)置在所述搖臂密封的外側(cè)。
[0016]喇叭套作為外層保護(hù)保護(hù)整個(gè)密封裝置。
[0017]優(yōu)選地，所述螺栓均為六角螺栓。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0019]本實(shí)用新型一種新型立磨磨輥軸承密封裝置通過密封環(huán)板等多個(gè)迷宮密封實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承的密封，無需新增加用動(dòng)力設(shè)備，便可有效的防止磨輥軸承密封漏油及軸承進(jìn)灰損壞軸承。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型所述一種新型立磨磨輥軸承密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是圖1中A部分的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0023]如圖1和圖2所示，一種新型立磨磨輥軸承密封裝置，立磨磨輥I的右端外側(cè)設(shè)置有磨輥軸承7，磨輥軸承7的外側(cè)設(shè)置有輥芯外圈2，立磨磨輥I的右側(cè)端面設(shè)置有軸承悶蓋密封6，立磨磨輥I的左端設(shè)置有搖臂3，搖臂3與輥芯外圈2之間設(shè)置有搖臂密封4，密封裝置包括密封透蓋17、密封環(huán)板、密封壓環(huán)16、軸擋圈11和喇叭套5，密封透蓋17套裝在立磨磨輥I上，密封透蓋17的右端通過螺栓與輥芯外圈2的左側(cè)端面固定連接，密封透蓋17的左端設(shè)置在搖臂密封4內(nèi)，密封壓環(huán)16通過螺栓與密封透蓋17的左側(cè)端面連接，密封壓環(huán)16的左側(cè)端面設(shè)置有環(huán)形凹槽，軸擋圈11的右側(cè)端面設(shè)置有與密封壓環(huán)16上的環(huán)形凹槽對(duì)應(yīng)的環(huán)形凸棱。軸擋圈11的右側(cè)端面與密封壓環(huán)16的左側(cè)端面抵靠，軸擋圈11的左側(cè)端面與搖臂密封4內(nèi)的限位環(huán)抵靠，密封環(huán)板設(shè)置在密封透蓋17的左端的外側(cè)，且密封環(huán)板通過雙頭螺栓與搖臂密封4的右端固定連接，密封透蓋17與搖臂密封4之間設(shè)置有透蓋密封環(huán)12。
[0024]密封環(huán)板包括凸棱密封板10、凹槽密封板8和石棉盤根9，凸棱密封板10和凹槽密封板8均為環(huán)形板，凸棱密封板10的內(nèi)環(huán)處設(shè)置有環(huán)形凸棱，凹槽密封板8的內(nèi)環(huán)處設(shè)置有與凸棱密封板10的環(huán)形凸棱對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹槽，石棉盤根9設(shè)置在凸棱密封板10的環(huán)形凸棱頂面和凹槽密封板8的環(huán)形凹槽底面之間。凸棱密封板10和凹槽密封板8均由兩個(gè)半環(huán)組成。凹槽密封板8位于凸棱密封板10的左側(cè)。
[0025]密封透蓋17與立磨磨輥I之間設(shè)置有骨架密封圈13，骨架密封圈13的內(nèi)側(cè)面與立磨磨輥I的外側(cè)面之間設(shè)置有骨架密封內(nèi)隔套15，骨架密封圈13的個(gè)數(shù)為三個(gè)，三個(gè)骨架密封圈13之間設(shè)置有骨架密封間隔環(huán)14，左端的骨架密封圈13與密封壓環(huán)16的右側(cè)面抵靠，右端的骨架密封圈13與密封透蓋17抵靠，密封裝置均設(shè)置在喇叭套5內(nèi)，喇叭套5的右端通過螺栓與輥芯外圈2固定連接，喇叭套5的左端設(shè)置在搖臂密封4的外側(cè)。
[0026]本實(shí)用新型一種新型立磨磨輥軸承密封裝置的工作原理如下:
[0027]最外層保護(hù)喇機(jī)套5用六角螺栓固定在磨棍棍芯外圈2左側(cè)端面方便維修拆卸，最外層密封是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的凹槽密封板8和凸棱密封板10，且均分成兩半環(huán)并用雙頭螺栓固定在搖臂密封4端面，維修無需拆除磨輥，只需拆除喇叭套5便可直接更換密封環(huán)板。
[0028]同時(shí)為了加強(qiáng)密封性，搖臂3上設(shè)置有密封風(fēng)機(jī)供風(fēng)通道，搖臂密封4的密封環(huán)與密封透蓋17的透蓋密封環(huán)12之間較小間隙構(gòu)成一道密封并形成通風(fēng)空腔，通風(fēng)空腔設(shè)有密封風(fēng)機(jī)，密封風(fēng)機(jī)不間斷供壓力風(fēng)，阻止磨內(nèi)高溫且含塵氣體及粉料進(jìn)入。
[0029]整個(gè)密封機(jī)構(gòu)在一種多道強(qiáng)制阻隔和氣囊密封的狀態(tài)下工作。根據(jù)不同立磨設(shè)備利用和改進(jìn)原有的磨輥密封風(fēng)機(jī)風(fēng)量及風(fēng)壓，改進(jìn)后使風(fēng)壓達(dá)到一個(gè)合理工作狀態(tài)。
[0030]本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型立磨磨輥軸承密封裝置，所述立磨磨輥的右端外側(cè)設(shè)置有磨輥軸承，所述磨輥軸承的外側(cè)設(shè)置有輥芯外圈，所述立磨磨輥的右側(cè)端面設(shè)置有軸承悶蓋密封，所述立磨磨輥的左端設(shè)置有搖臂，所述搖臂與所述輥芯外圈之間設(shè)置有搖臂密封，其特征在于:包括密封透蓋、密封環(huán)板、密封壓環(huán)和軸擋圈，所述密封透蓋套裝在所述立磨磨輥上，所述密封透蓋的右端通過螺栓與所述輥芯外圈的左側(cè)端面固定連接，所述密封透蓋的左端設(shè)置在所述搖臂密封內(nèi)，所述密封壓環(huán)通過螺栓與所述密封透蓋的左側(cè)端面連接，所述軸擋圈的右側(cè)端面與所述密封壓環(huán)的左側(cè)端面抵靠，所述軸擋圈的左側(cè)端面與所述搖臂密封內(nèi)的限位環(huán)抵靠，所述密封環(huán)板設(shè)置在所述密封透蓋的左端的外側(cè)，且所述密封環(huán)板通過雙頭螺栓與所述搖臂密封的右端固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型立磨磨輥軸承密封裝置，其特征在于:所述密封壓環(huán)的左側(cè)端面設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述軸擋圈的右側(cè)端面設(shè)置有與所述密封壓環(huán)上的環(huán)形凹槽對(duì)應(yīng)的環(huán)形凸棱，所述密封透蓋與所述搖臂密封之間設(shè)置有透蓋密封環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型立磨磨輥軸承密封裝置，其特征在于:所述密封環(huán)板包括凸棱密封板、凹槽密封板和石棉盤根，所述凸棱密封板和所述凹槽密封板均為環(huán)形板，所述凸棱密封板的內(nèi)環(huán)處設(shè)置有環(huán)形凸棱，所述凹槽密封板的內(nèi)環(huán)處設(shè)置有與所述凸棱密封板的環(huán)形凸棱對(duì)應(yīng)的環(huán)形凹槽，所述石棉盤根設(shè)置在所述凸棱密封板的環(huán)形凸棱頂面和所述凹槽密封板的環(huán)形凹槽底面之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型立磨磨輥軸承密封裝置，其特征在于:所述凸棱密封板和所述凹槽密封板均由兩個(gè)半環(huán)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型立磨磨輥軸承密封裝置，其特征在于:所述凹槽密封板位于所述凸棱密封板的左側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型立磨磨輥軸承密封裝置，其特征在于:所述密封透蓋與所述立磨磨輥之間設(shè)置有骨架密封圈，所述骨架密封圈的內(nèi)側(cè)面與所述立磨磨輥的外側(cè)面之間設(shè)置有骨架密封內(nèi)隔套。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型立磨磨輥軸承密封裝置，其特征在于:所述骨架密封圈的個(gè)數(shù)為三個(gè)，三個(gè)所述骨架密封圈之間設(shè)置有骨架密封間隔環(huán)，左端的所述骨架密封圈與所述密封壓環(huán)的右側(cè)面抵靠，右端的所述骨架密封圈與所述密封透蓋抵靠。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型立磨磨輥軸承密封裝置，其特征在于:還包括喇叭套，所述密封裝置均設(shè)置在所述喇叭套內(nèi)，所述喇叭套的右端通過螺栓與所述輥芯外圈固定連接，所述喇叭套的左端設(shè)置在所述搖臂密封的外側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的一種新型立磨磨輥軸承密封裝置，其特征在于:所述螺栓均為六角螺栓。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型立磨磨輥軸承密封裝置，包括密封透蓋、密封環(huán)板、密封壓環(huán)和軸擋圈，密封透蓋套裝在立磨磨輥上，密封透蓋的右端通過螺栓與輥芯外圈的左側(cè)端面固定連接，密封透蓋的左端設(shè)置在搖臂密封內(nèi)，密封壓環(huán)通過螺栓與密封透蓋的左側(cè)端面連接，軸擋圈的右側(cè)端面與密封壓環(huán)的左側(cè)端面抵靠，軸擋圈的左側(cè)端面與搖臂密封內(nèi)的限位環(huán)抵靠，密封環(huán)板設(shè)置在密封透蓋的左端的外側(cè)，且密封環(huán)板通過雙頭螺栓與搖臂密封的右端固定連接。本實(shí)用新型一種新型立磨磨輥軸承密封裝置通過密封環(huán)板等多個(gè)迷宮密封實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承的密封，無需新增加用動(dòng)力設(shè)備，便可有效的防止磨輥軸承密封漏油及軸承進(jìn)灰損壞軸承。
【IPC分類】F16J15-16, F16J15-447
【公開號(hào)】CN204420124
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420853377
【發(fā)明人】王永剛, 李勇, 王谷
【申請(qǐng)人】江油恒安機(jī)電工程有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日