新型絲桿模組裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型絲桿模組裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于絲桿的模組裝配對于裝配工藝要求很高，尤其是兩條導(dǎo)軌和絲桿的平行度更是難以保障，目前一般的方法是用百分表打絲桿和導(dǎo)軌的直線度，此方法雖然精度高但是裝配效率低下，產(chǎn)量不大，因而使用的不多；另一種方法是用手推動滑塊，使導(dǎo)軌和絲桿自動調(diào)節(jié)，以手感的順暢度為準(zhǔn)，此方法雖然組裝速度快，但是精度低，無法使絲桿和導(dǎo)軌達(dá)到真正的平行，使絲桿內(nèi)部的鋼珠單邊受力，在負(fù)載用過一段時間后，會使鋼球磨損嚴(yán)重，產(chǎn)生間隙，精度和噪音都會明顯產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了克服上述的不足，提供了一種對裝配工藝要求低，且裝配效率高的新型絲桿模組裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種新型絲桿模組裝置，包括鋁基座，所述鋁基座的一端設(shè)有支撐座，另一端設(shè)有固定座，在鋁基座上還設(shè)有蓋板，鋁基座內(nèi)設(shè)有滾珠絲桿，所述滾珠絲桿的一端穿過固定座與馬達(dá)連接，在滾珠絲桿的兩側(cè)還分別設(shè)有導(dǎo)軌，所述支撐座內(nèi)設(shè)有軸承，軸承內(nèi)設(shè)有光桿，滾珠絲桿的另一端通過第一聯(lián)軸器與光桿連接；所述滾珠絲桿與兩導(dǎo)軌相互平行。
[0006]穿過固定座的滾珠絲桿一端通過第二聯(lián)軸器與馬達(dá)連接。
[0007]所述滾珠絲桿上還設(shè)有一工作臺，工作臺從蓋板的兩側(cè)穿出，且工作臺同時位于兩導(dǎo)軌上，沿著導(dǎo)軌移動。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型在支撐座的軸承內(nèi)插入一段光軸，光軸和絲桿之間用第一聯(lián)軸器連接，該第一聯(lián)軸器的作用是吸收支撐座調(diào)節(jié)過程中和絲桿的不同心，這樣對于支撐座的裝配工藝要求大大降低，同時還能提高裝配效率。
[0010]在采用此種設(shè)計，可以去掉絲桿的一端加工，節(jié)省加工成本，而且根據(jù)行程的更改，可以自由的切掉部分絲桿和鋁基座，方便行程的變更，在實(shí)際裝配中，提高了產(chǎn)品的組裝效率和順暢度，還具有降低噪音的優(yōu)勢。
【附圖說明】
[0011]本實(shí)用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0012]圖1是本實(shí)用新型的立體圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是圖2中局部A的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]如圖1-3所示的新型絲桿模組裝置，包括鋁基座1，所述鋁基座I的一端設(shè)有支撐座3，另一端設(shè)有固定座4，在鋁基座I上還設(shè)有蓋板2，鋁基座I內(nèi)設(shè)有滾珠絲桿5，所述滾珠絲桿5的一端穿過固定座4，并通過第二聯(lián)軸器與馬達(dá)連接，在滾珠絲桿5的兩側(cè)還分別設(shè)有導(dǎo)軌6，所述支撐座3內(nèi)設(shè)有軸承，軸承內(nèi)設(shè)有光桿7，滾珠絲桿5的另一端通過第一聯(lián)軸器8與光桿7連接，該第一聯(lián)軸器的作用是吸收支撐座調(diào)節(jié)過程中和絲桿的不同心，這樣對于支撐座的裝配工藝要求大大降低，同時還能提高裝配效率。所述滾珠絲桿5與兩導(dǎo)軌6相互平行，在滾珠絲桿5上還設(shè)有一工作臺9，工作臺9從蓋板2的兩側(cè)穿出，而且工作臺9的底部同時位于兩側(cè)的導(dǎo)軌6上，工作臺能沿著導(dǎo)軌6移動。
[0017]上述依據(jù)本實(shí)用新型為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型絲桿模組裝置，包括鋁基座(I)，所述鋁基座(I)的一端設(shè)有支撐座(3)，另一端設(shè)有固定座(4)，在鋁基座(I)上還設(shè)有蓋板(2)，鋁基座(I)內(nèi)設(shè)有滾珠絲桿(5)，所述滾珠絲桿(5)的一端穿過固定座(4)與馬達(dá)連接，在滾珠絲桿(5)的兩側(cè)還分別設(shè)有導(dǎo)軌(6)，其特征是:所述支撐座(3)內(nèi)設(shè)有軸承，軸承內(nèi)設(shè)有光桿(7)，滾珠絲桿(5)的另一端通過第一聯(lián)軸器(8)與光桿(7)連接；所述滾珠絲桿(5)與兩導(dǎo)軌(6)相互平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型絲桿模組裝置，其特征是:穿過固定座(4)的滾珠絲桿(5) 一端通過第二聯(lián)軸器與馬達(dá)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型絲桿模組裝置，其特征是:所述滾珠絲桿(5)上還設(shè)有一工作臺(9)，工作臺(9)從蓋板⑵的兩側(cè)穿出，且工作臺(9)同時位于兩導(dǎo)軌(6)上，沿著導(dǎo)軌(6)移動。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型絲桿模組裝置，包括鋁基座，所述鋁基座的一端設(shè)有支撐座，另一端設(shè)有固定座，在鋁基座上還設(shè)有蓋板，鋁基座內(nèi)設(shè)有滾珠絲桿，所述滾珠絲桿的一端穿過固定座與馬達(dá)連接，在滾珠絲桿的兩側(cè)還分別設(shè)有導(dǎo)軌，所述支撐座內(nèi)設(shè)有軸承，軸承內(nèi)設(shè)有光桿，滾珠絲桿的另一端通過第一聯(lián)軸器與光桿連接；所述滾珠絲桿與兩導(dǎo)軌相互平行。本實(shí)用新型對于支撐座的裝配工藝要求大大降低，同時還能提高裝配效率，而在實(shí)際裝配中，提高了產(chǎn)品的組裝效率和順暢度。
【IPC分類】F16H25-20
【公開號】CN204459041
【申請?zhí)枴緾N201520104454
【發(fā)明人】朱李楹
【申請人】寧波萊盟機(jī)器人有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月12日