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      電動單座調(diào)節(jié)閥的制作方法

      文檔序號:8750244閱讀:356來源:國知局
      電動單座調(diào)節(jié)閥的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電動單座調(diào)節(jié)閥。
      【背景技術(shù)】
      [0002]調(diào)節(jié)閥又名控制閥,在工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中,通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的最終控制元件。
      [0003]為實現(xiàn)對蒸汽流量的調(diào)節(jié),申請人曾開發(fā)了一種電動單座調(diào)節(jié)閥,帶電動單座調(diào)節(jié)閥在閥籠上分布有的3mm的小孔,通過閥芯在閥籠里上下運動使得閥籠上流通的小孔數(shù)量根據(jù)閥芯的上下運動而變化,流出的蒸汽的量也就隨之變化從而起到蒸汽流量調(diào)節(jié)作用。
      [0004]但是,在實際應用過程中發(fā)現(xiàn),這種電動單座調(diào)節(jié)閥對介質(zhì)的要求比較高,只能流通的潔凈的介質(zhì)。由于現(xiàn)場的水蒸氣實際是含有少許砂子和熔融狀態(tài)的鹽、易結(jié)晶的含污水蒸汽,因此,上述電動單座調(diào)節(jié)閥安裝到現(xiàn)場之后出現(xiàn)了個別閥門逐漸堵塞,流量越來越小的問題。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種流通非潔凈介質(zhì)而不易堵塞且能夠按比例調(diào)節(jié)的電動單座調(diào)節(jié)閥,以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。
      [0006]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下的技術(shù)方案:
      [0007]一種電動單座調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥座、閥芯、套筒和閥桿,所述閥體具有閥腔、與閥腔連通的入口和出口,所述閥座設于閥腔內(nèi)的入口位置,所述套筒設置所述閥腔中壓住所述閥座,所述閥芯設于套筒內(nèi),其底部可選擇地與所述閥座結(jié)合和分離,周面與所述套筒內(nèi)壁貼合,所述閥桿一端與所述閥芯連接、另一端伸出殼體外,所述套筒周面具有流通口,其特征在于:所述流通口的結(jié)構(gòu)為下部是寬度均勻的狹縫,上部是為寬度和高度遠大于狹縫寬度的窗口。
      [0008]所述流通口在中間具有從狹縫光滑過渡到所述窗口的過渡段。
      [0009]所述狹縫的寬度為2-3mm ;所述窗口的高度為6_10mm,寬度為16-20mmo
      [0010]所述狹縫的高度和窗口的高度各占整個所述流通口的1/3。
      [0011]在本實用新型的【具體實施方式】中,所述閥體上部設有上蓋,所述上蓋內(nèi)具有閥桿孔和填料腔,所述閥桿穿過所述閥桿孔和填料腔,所述填料腔內(nèi)填充有填料,所述上蓋頂部設有壓緊所述填料的壓板。
      [0012]另外,所述閥腔內(nèi)位于所述套筒上方還設有被所述上蓋壓緊進而壓緊所述套筒的平衡缸。
      [0013]采用上述結(jié)構(gòu),將流通口在下部設計成寬度均勻的狹縫,這樣就可以進行流量按比例調(diào)節(jié),上部設計成為寬度和高度遠大于狹縫寬度的窗口,這樣如果碰到有較大的碎片或結(jié)垢堵塞狹縫,閥門流量減小,這時閥門根據(jù)PLC組態(tài)模式控制閥芯上升到到頂,超過窗口,使流通口的流量遠地增大,這樣碎片或結(jié)垢從大的窗口沖出,閥門自動恢復初始狀態(tài),避免了閥門的堵塞。
      [0014]因此,本實用新型具有對含雜質(zhì)的介質(zhì)能夠按比例進行流量調(diào)節(jié)而不發(fā)生堵塞的優(yōu)點,能夠適應在惡劣的工況條件下工作。
      【附圖說明】
      [0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明:
      [0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2為套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0018]如圖1所示,本實用新型的電動單座調(diào)節(jié)閥,包括閥體100、閥座200、閥芯300、套筒400、閥桿500、平衡缸600以及上蓋700。
      [0019]其中,閥體100內(nèi)部具有閥腔101、與閥腔101連通的入口 102和出口 103。
      [0020]閥座200設于閥腔101內(nèi)的入口位置,套筒400設置在閥腔101中壓住閥座200。閥芯300設于套筒400內(nèi),其底部可選擇地與閥座200結(jié)合和分離,周面與套筒400內(nèi)壁貼入口 ο
      [0021]上蓋700安裝在閥體100的上方,內(nèi)部具有閥桿孔701和填料腔702。閥腔101內(nèi)位于套筒400上方還設有被上蓋700壓緊進而壓緊套筒400的平衡缸600。
      [0022]閥桿500 —端與閥芯300連接,另一端從閥體100穿出,經(jīng)閥桿孔701和填料腔702伸出。填料腔702內(nèi)填充有填料703,上蓋700頂部設有壓緊填料703的壓板704。
      [0023]結(jié)合圖2所示,套筒400周面具有左右各有一個流通口 410。該流通口 410的結(jié)構(gòu)為下部是寬度均勻的狹縫411,上部是為寬度和高度遠大于狹縫寬度的窗口 412,中間具有從狹縫411光滑過渡到窗口 412的過渡段413。
      [0024]狹縫411的高度和窗口 412的高度各占整個流通口的1/3。
      [0025]在本實施例匯總,狹縫411的寬度為2mm,窗口 412的寬度為18mm,高度為9mm。
      [0026]以上就是本實用新型的電動單座調(diào)節(jié)閥,采用上述結(jié)構(gòu),將流通口 410在下部設計成寬度均勻的狹縫411,這樣就可以進行流量按比例調(diào)節(jié),上部設計成為寬度和高度遠大于狹縫411寬度的窗口 412,這樣如果碰到有較大的碎片或結(jié)垢堵塞狹縫,閥門流量減小,這時閥門根據(jù)PLC組態(tài)模式控制閥芯300上升到到頂,超過窗口 412,使流通口的流量遠地增大,這樣碎片或結(jié)垢從大的窗口 412沖出,閥門自動恢復初始狀態(tài),避免了閥門的堵塞。
      [0027]通過上述詳細描述可以看出,本實用新型具有對含雜質(zhì)的介質(zhì)能夠按比例進行流量調(diào)節(jié)而不發(fā)生堵塞的優(yōu)點,能夠適應在惡劣的工況條件下工作。
      [0028]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例,并非對本實用新型作任何形式上的限制,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者,若在不脫離本實用新型所提出的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi),利用本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所作出的局部更動或修飾的等效實施例,并且未脫離本實用新型的技術(shù)特征內(nèi)容,均仍屬本實用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種電動單座調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥座、閥芯、套筒和閥桿,所述閥體具有閥腔、與閥腔連通的入口和出口,所述閥座設于閥腔內(nèi)的入口位置,所述套筒設置所述閥腔中壓住所述閥座,所述閥芯設于套筒內(nèi),其底部可選擇地與所述閥座結(jié)合和分離,周面與所述套筒內(nèi)壁貼合,所述閥桿一端與所述閥芯連接、另一端伸出殼體外,所述套筒周面具有流通口,其特征在于:所述流通口的結(jié)構(gòu)為下部是寬度均勻的狹縫,上部是為寬度和高度遠大于狹縫寬度的窗口。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動單座調(diào)節(jié)閥,其特征在于:所述流通口在中間具有從狹縫光滑過渡到所述窗口的過渡段。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動單座調(diào)節(jié)閥,其特征在于:所述狹縫的寬度為2-3mm;所述窗口的高度為6-10mm,寬度為16_20mm。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動單座調(diào)節(jié)閥,其特征在于:所述狹縫的高度和窗口的高度各占整個所述流通口的1/3。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動單座調(diào)節(jié)閥,其特征在于:所述閥體上部設有上蓋,所述上蓋內(nèi)具有閥桿孔和填料腔,所述閥桿穿過所述閥桿孔和填料腔,所述填料腔內(nèi)填充有填料,所述上蓋頂部設有壓緊所述填料的壓板。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動單座調(diào)節(jié)閥,其特征在于:所述閥腔內(nèi)位于所述套筒上方還設有被所述上蓋壓緊進而壓緊所述套筒的平衡缸。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種電動單座調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥座、閥芯、套筒和閥桿,所述閥體具有閥腔、與閥腔連通的入口和出口,所述閥座設于閥腔內(nèi)的入口位置,所述套筒設置所述閥腔中壓住所述閥座,所述閥芯設于套筒內(nèi),其底部可選擇地與所述閥座結(jié)合和分離,周面與所述套筒內(nèi)壁貼合,所述閥桿一端與所述閥芯連接、另一端伸出殼體外,所述套筒周面具有流通口,所述流通口的結(jié)構(gòu)為下部是寬度均勻的狹縫,上部是為寬度和高度遠大于狹縫寬度的窗口。本實用新型具有對含雜質(zhì)的介質(zhì)能夠按比例進行流量調(diào)節(jié)而不發(fā)生堵塞的優(yōu)點,能夠適應在惡劣的工況條件下工作。
      【IPC分類】F16K1-00, F16K41-02, F16K1-52
      【公開號】CN204459190
      【申請?zhí)枴緾N201520121967
      【發(fā)明人】施建新, 袁燁, 陸衛(wèi)東
      【申請人】上海光輝儀器儀表有限公司
      【公開日】2015年7月8日
      【申請日】2015年3月2日
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