一種氣動(dòng)高壓單座調(diào)節(jié)閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于閥門設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種氣動(dòng)高壓單座調(diào)節(jié)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]調(diào)節(jié)閥，又名控制閥，在工業(yè)自動(dòng)化過程控制領(lǐng)域中，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動(dòng)力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的最終控制元件。在自動(dòng)化程度較高的控制系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)閥通常作為自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的終端執(zhí)行裝置，接收控制信號并按照控制信號所要求的方向和大小，通過改變閥芯行程來改變閥的阻力系統(tǒng)，達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的，調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作靈敏度直接關(guān)系著調(diào)節(jié)系統(tǒng)的質(zhì)量。調(diào)節(jié)閥往往在高壓環(huán)境下使用，其結(jié)構(gòu)緊湊，輸出力大，可用于控制各種不同壓力和溫度的流體。
[0003]氣動(dòng)高壓單座調(diào)節(jié)閥是一種上導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥，閥結(jié)構(gòu)緊湊，壓降損失小，流量大，可調(diào)范圍廣，具有高壓力的特點(diǎn)。但是現(xiàn)有的氣動(dòng)高壓單座調(diào)節(jié)閥在面對特高壓時(shí)，適配一般氣動(dòng)薄膜執(zhí)行器或氣缸執(zhí)行器后，仍然很難啟閉或密封，無法達(dá)到用戶的需求，使得壓力參數(shù)及密封等級受到很大影響，某些工況無法選型或使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種氣動(dòng)高壓單座調(diào)節(jié)閥。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種氣動(dòng)高壓單座調(diào)節(jié)閥，包括氣動(dòng)執(zhí)行器、支架、閥體以及閥體支架，其特征在于，所述氣動(dòng)執(zhí)行器位于支架上端，氣動(dòng)執(zhí)行器與支架之間通過法蘭盤連接，所述支架底部設(shè)有固定軸，固定軸上端連接有杠桿，所述杠桿的另一端與氣動(dòng)執(zhí)行器的輸出軸相互連接，輸出軸可帶動(dòng)杠桿以固定軸與杠桿的連接處為圓心相對擺動(dòng)，支架下端螺釘連接有閥體支架，閥體緊密連接于閥體支架的下端，杠桿中部鉸接有壓桿，所述壓桿下穿至閥體支架且其底端設(shè)有連接塊，所述連接塊與閥芯之間通過推桿相互銜接。
[0006]基本工作原理:氣動(dòng)執(zhí)行器的輸出軸推動(dòng)杠桿，杠桿繞著固定軸與杠桿的連接處向下擺動(dòng)，與杠桿鉸接的壓桿受輸出軸的影響下移，壓桿下移的過程對連接塊進(jìn)行下壓，連接塊受壓推動(dòng)推桿，推桿推動(dòng)閥芯關(guān)閉閥體，反之開啟閥體。杠桿將輸出軸的輸出力傳遞到閥體上，利用杠桿原理可以提供給閥體一個(gè)加大數(shù)倍的力，在不改變氣動(dòng)執(zhí)行器的前提下，大大提高了對閥體的輸出力，另外輸出力加大后，可以提供閥體一個(gè)較大的壓緊力，使得閥體可以承受較大關(guān)閉壓差及提供更大密封力，使泄漏等級得到了提升。
[0007]所述杠桿分別與固定軸、壓桿、輸出軸通過插銷轉(zhuǎn)動(dòng)連接，與壓桿連接的杠桿處開有供插銷穿過的長條狀通孔。
[0008]采用插銷轉(zhuǎn)動(dòng)連接，便于操作人員的拆卸與更換。在杠桿發(fā)生傾斜的同時(shí)，位于通孔處的插銷在通孔內(nèi)相對移動(dòng)，可保證壓桿下壓時(shí)為垂直下移。
[0009]所述支架底部開有供壓桿穿過的導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)固定有與壓桿相互匹配的軸承。
[0010]采用以上結(jié)構(gòu)，對壓桿具有一定的導(dǎo)向作用，壓桿上下移動(dòng)時(shí)，可有效避免壓桿與導(dǎo)向孔內(nèi)壁的直接摩擦，提高支架的使用壽命。
[0011]所述固定軸、壓桿和輸出軸之間為平行設(shè)置。
[0012]所述壓桿到輸出軸的間距為壓桿到固定軸間距的2倍。
[0013]壓桿到輸出軸的間距與壓桿到固定軸的間距比例影響壓桿的下壓力，需根據(jù)具體情況而定。
[0014]所述閥體支架的內(nèi)側(cè)設(shè)有一行程刻度，靠近行程刻度一端的連接塊上具有一行程指針。
[0015]采用以上結(jié)構(gòu)，便于操作人員的觀察，有利于提高調(diào)節(jié)的精準(zhǔn)性。
[0016]所述閥體支架下端和閥體上端之間的內(nèi)腔具有一定的間隙，間隙處填充有密封材料。
[0017]密封材料采用以聚四氟乙烯為主的軟密封材料，可提高閥體支架與閥體之間的密封性，避免閥體內(nèi)的介質(zhì)泄漏。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本氣動(dòng)高壓單座調(diào)節(jié)閥的優(yōu)點(diǎn)在于本氣動(dòng)高壓單座調(diào)節(jié)閥中杠桿將輸出軸的輸出力傳遞到閥體上時(shí)，利用杠桿原理提供給閥體一個(gè)加大數(shù)倍的力，在不改變氣動(dòng)執(zhí)行器的前提下，大大提高了對閥體的輸出力，另外輸出力加大后，可以提供閥體一個(gè)較大的壓緊力，使得閥體可以承受較大關(guān)閉壓差及提供更大密封力，使泄漏等級得到了提升。
【附圖說明】
[0019]圖1是本氣動(dòng)高壓單座調(diào)節(jié)閥的剖視圖。
[0020]圖中，1、氣動(dòng)執(zhí)行器；la、輸出軸；2、支架；3、閥體；4、閥體支架；5、法蘭盤；6、固定軸；7、杠桿；8、壓桿；9、連接塊；10、推桿；11、插銷；12、通孔；13、導(dǎo)向孔；14、軸承；15、行程刻度；16、行程指針；17、密封材料；18、閥芯。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0022]如圖1所示，本氣動(dòng)高壓單座調(diào)節(jié)閥，包括氣動(dòng)執(zhí)行器1、支架2、閥體3以及閥體支架4，氣動(dòng)執(zhí)行器I位于支架2上端，氣動(dòng)執(zhí)行器I與支架2之間通過法蘭盤5連接，支架2底部設(shè)有固定軸6，固定軸6上端連接有杠桿7，杠桿7的另一端與氣動(dòng)執(zhí)行器I的輸出軸Ia相互連接，輸出軸Ia可帶動(dòng)杠桿7以固定軸6與杠桿7的連接處為圓心相對擺動(dòng)，支架2下端螺釘連接有閥體支架4，閥體3緊密連接于閥體支架4的下端，杠桿7中部鉸接有壓桿8，壓桿8下穿至閥體支架4且其底端設(shè)有連接塊9，連接塊9與閥芯18之間通過推桿10相互銜接。
[0023]在支架2底部開有供壓桿8穿過的導(dǎo)向孔13，導(dǎo)向孔13內(nèi)固定有與壓桿8相互匹配的軸承14。對壓桿8具有一定的導(dǎo)向作用，壓桿8上下移動(dòng)時(shí)，可有效避免壓桿8與導(dǎo)向孔13內(nèi)壁的直接摩擦，提高支架2的使用壽命。
[0024]固定軸6、壓桿8和輸出軸Ia之間為平行設(shè)置。壓桿8到輸出軸Ia的間距為壓桿8到固定軸6間距的2倍。壓桿8到輸出軸Ia的間距與壓桿8到固定軸6的間距比例影響壓桿8的下壓力，需根據(jù)具體情況而定。
[0025]杠桿7分別與固定軸6、壓桿8、輸出軸Ia通過插銷11轉(zhuǎn)動(dòng)連接，與壓桿8連接的杠桿7處開有供插銷11穿過的長條狀通孔12。采用插銷11轉(zhuǎn)動(dòng)連接，便于操作人員的拆卸與更換。在杠桿7發(fā)生傾斜的同時(shí)，位于通孔12處的插銷11在通孔12內(nèi)相對移動(dòng)，可保證壓桿8下壓時(shí)為垂直下移。
[0026]閥體支架4的內(nèi)側(cè)設(shè)有一行程刻度15，靠近行程刻度15 —端的連接塊9上具有一行程指針16。便于操作人員的觀察，有利于提高調(diào)節(jié)的精準(zhǔn)性。閥體支架4下端和閥體3上端之間的內(nèi)腔具有一定的間隙，間隙處填充有密封材料17。密封材料17采用以聚四氟乙烯為主的軟密封材料17，可提高閥體支架4與閥體3之間的密封性，避免閥體3內(nèi)的介質(zhì)泄漏。
[0027]具體工作原理:氣動(dòng)執(zhí)行器I的輸出軸Ia推動(dòng)杠桿7，杠桿7繞著固定軸6與杠桿7的連接處向下擺動(dòng)，與杠桿7鉸接的壓桿8受輸出軸Ia的影響下移，同時(shí)位于通孔12處的插銷11向左側(cè)偏移，使得壓桿8的受壓方向垂直向下。壓桿8下移的過程對連接塊9進(jìn)行下壓，連接塊9受壓推動(dòng)推桿10，推桿10推動(dòng)閥芯18關(guān)閉閥體3，反之開啟閥體3。杠桿7將輸出軸Ia的輸出力傳遞到閥體3上，利用杠桿7原理可以提供給閥體3 —個(gè)加大數(shù)倍的力，使得閥體3可以承受較大關(guān)閉壓差及提供更大密封力。
[0028]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0029]盡管本文較多地使用了氣動(dòng)執(zhí)行器1、輸出軸la、支架2、閥體3、閥體支架4、法蘭盤5、固定軸6、杠桿7、壓桿8、連接塊9、推桿10、插銷11、通孔12、導(dǎo)向孔13、軸承14、行程刻度15、行程指針16、密封材料17、閥芯18等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣動(dòng)高壓單座調(diào)節(jié)閥，包括氣動(dòng)執(zhí)行器(I)、支架(2)、閥體(3)以及閥體支架(4)，其特征在于，所述氣動(dòng)執(zhí)行器(I)位于支架(2)上端，氣動(dòng)執(zhí)行器(I)與支架(2)之間通過法蘭盤(5)連接，所述支架(2)底部設(shè)有固定軸￠)，固定軸(6)上端連接有杠桿(7)，所述杠桿(7)的另一端與氣動(dòng)執(zhí)行器(I)的輸出軸(Ia)相互連接，輸出軸(Ia)可帶動(dòng)杠桿(7)以固定軸(6)與杠桿(7)的連接處為圓心相對擺動(dòng)，支架(2)下端螺釘連接有閥體支架(4)，閥體(3)緊密連接于閥體支架(4)的下端，杠桿(7)中部鉸接有壓桿(8)，所述壓桿⑶下穿至閥體支架⑷且其底端設(shè)有連接塊(9)，所述連接塊(9)與閥芯(18)之間通過推桿(10)相互銜接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動(dòng)高壓單座調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述杠桿(7)分別與固定軸(6)、壓桿(8)、輸出軸(Ia)通過插銷(11)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，與壓桿⑶連接的杠桿(7)處開有供插銷(11)穿過的長條狀通孔(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣動(dòng)高壓單座調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述支架(2)底部開有供壓桿⑶穿過的導(dǎo)向孔(13)，導(dǎo)向孔(13)內(nèi)固定有與壓桿⑶相互匹配的軸承(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣動(dòng)高壓單座調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述固定軸(6)、壓桿⑶和輸出軸(Ia)之間為平行設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氣動(dòng)高壓單座調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述壓桿(8)到輸出軸(Ia)的間距為壓桿⑶到固定軸(6)間距的2倍。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氣動(dòng)高壓單座調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述閥體支架(4)的內(nèi)側(cè)設(shè)有一行程刻度(15)，靠近行程刻度(15) —端的連接塊(9)上具有一行程指針(16)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種氣動(dòng)高壓單座調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述閥體支架(4)下端和閥體(3)上端之間的內(nèi)腔具有一定的間隙，間隙處填充有密封材料(17)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種氣動(dòng)高壓單座調(diào)節(jié)閥，屬于閥門設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本氣動(dòng)高壓單座調(diào)節(jié)閥，包括氣動(dòng)執(zhí)行器、支架、閥體以及閥體支架，氣動(dòng)執(zhí)行器位于支架上端，氣動(dòng)執(zhí)行器與支架之間通過法蘭盤連接，支架底部設(shè)有固定軸，固定軸上端連接有杠桿，杠桿的另一端與氣動(dòng)執(zhí)行器的輸出軸相互連接，輸出軸可帶動(dòng)杠桿以固定軸與杠桿的連接處為圓心相對擺動(dòng)，支架下端螺釘連接有閥體支架，閥體緊密連接于閥體支架的下端，杠桿中部鉸接有壓桿，壓桿下穿至閥體支架且其底端設(shè)有連接塊，連接塊與閥芯之間通過推桿相互銜接。通過杠桿將氣動(dòng)執(zhí)行器的輸出力提高數(shù)倍后再提供給閥體，閥體的壓緊力變大使其承受的關(guān)閉壓差及密封力變大，使泄漏等級得到了提升。
【IPC分類】F16K37/00, F16K31/12, F16K31/44
【公開號】CN204878982
【申請?zhí)枴緾N201520654330
【發(fā)明人】王立, 李立光, 陳傳苗
【申請人】浙江精杰實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月27日