氣舉閥閥桿行程定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及氣舉閥技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種氣舉閥閥桿行程定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氣舉閥動態(tài)流量試驗系統(tǒng)是進(jìn)行氣舉閥流量系數(shù)試驗和動態(tài)特性試驗的試驗裝置。具體地，動態(tài)特性試驗用于測試在穩(wěn)定出氣壓力和穩(wěn)定進(jìn)氣壓力兩種工況下氣舉閥的動態(tài)特性，分為穩(wěn)定出氣壓力試驗和穩(wěn)定進(jìn)氣壓力試驗。其中，穩(wěn)定出氣壓力試驗是在出氣壓力穩(wěn)定的情況下，測試改變的進(jìn)氣壓力，從而了解進(jìn)氣壓力對氣舉閥工作的影響；穩(wěn)定進(jìn)氣壓力試驗是在進(jìn)氣壓力穩(wěn)定的情況下，測試改變的出氣壓力，從而了解出氣壓力對氣舉閥工作的影響。圖1為氣舉閥動態(tài)特性試驗的三維曲線圖，如圖1所示，Pl為進(jìn)氣壓力，P2為出氣壓力，qgi為注入氣體流量，氣舉閥流量系數(shù)試驗用于確定氣舉閥的閥桿行程與氣體流量的函數(shù)關(guān)系。
[0003]但是，在現(xiàn)有的氣舉閥動態(tài)流量試驗系統(tǒng)中，氣舉閥閥桿行程定位裝置的定位精度粗糙，顆粒度較大，不能滿足氣舉閥的閥桿行程定位精度的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對在現(xiàn)有的氣舉閥動態(tài)流量試驗系統(tǒng)中，氣舉閥閥桿行程定位裝置的定位精度粗糙，顆粒度較大，不能滿足氣舉閥的閥桿行程定位精度的要求的缺陷，本實用新型實施例提供一種氣舉閥閥桿行程定位裝置。
[0005]本實用新型一方面提供一種氣舉閥閥桿行程定位裝置，包括:
[0006]連接筒和螺旋傳動機構(gòu)，其中，所述連接筒固定連接于氣舉閥閥桿，所述螺旋傳動機構(gòu)包括螺桿和螺母，所述螺母固定連接于所述連接筒，所述螺桿的自由端容置于所述連接筒內(nèi)設(shè)的容置空間內(nèi)。
[0007]如上所述的氣舉閥閥桿行程定位裝置，所述螺旋傳動機構(gòu)還包括:
[0008]至少一個支承所述螺桿的滾動軸承。
[0009]如上所述的氣舉閥閥桿行程定位裝置，所述螺旋傳動機構(gòu)還包括用于限制所述螺母轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向機構(gòu)，所述導(dǎo)向機構(gòu)連接于所述螺母。
[0010]如上所述的氣舉閥閥桿行程定位裝置，所述螺旋傳動機構(gòu)還包括:
[0011]軸承套、端蓋、刻度盤和指針，所述軸承套套設(shè)于所述滾動軸承的外部，所述端蓋壓蓋在沿所述螺桿的另一端部方向的所述軸承套上，所述刻度盤設(shè)置于所述端蓋上，所述指針連接于所述螺桿的另一端部。
[0012]如上所述的氣舉閥閥桿行程定位裝置，所述螺旋傳動機構(gòu)還包括:
[0013]驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)連接于所述螺桿的另一端部。
[0014]如上所述的氣舉閥閥桿行程定位裝置，所述驅(qū)動機構(gòu)為搖把，所述搖把包括搖臂和手柄，所述搖臂連接于所述螺桿的另一端部，所述手柄連接于所述搖臂。
[0015]如上所述的氣舉閥閥桿行程定位裝置，所述驅(qū)動機構(gòu)為根據(jù)預(yù)設(shè)程序自動控制的電機。
[0016]如上所述的氣舉閥閥桿行程定位裝置，所述導(dǎo)向機構(gòu)包括導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿連接于所述螺母。
[0017]如上所述的氣舉閥閥桿行程定位裝置，所述導(dǎo)向機構(gòu)還包括滑槽，所述滑槽連接于所述導(dǎo)向桿。
[0018]如上所述的氣舉閥閥桿行程定位裝置，所述氣舉閥閥桿行程定位裝置還包括氣舉閥閥桿限位套，所述氣舉閥閥桿限位套固定套設(shè)于所述氣舉閥閥桿上。
[0019]如上所述的氣舉閥閥桿行程定位裝置，所述連接筒通過第一防松螺母與所述氣舉閥閥桿固定連接。
[0020]如上所述的氣舉閥閥桿行程定位裝置，所述氣舉閥閥桿限位套通過第二防松螺母與所述氣舉閥閥桿固定連接。
[0021]本實用新型實施例提供的氣舉閥閥桿行程定位裝置，包括:連接筒和螺旋傳動機構(gòu)，其中，所述連接筒固定連接于氣舉閥閥桿，所述螺旋傳動機構(gòu)包括螺桿和螺母，所述螺母固定連接于所述連接筒，所述螺桿的自由端容置于所述連接筒內(nèi)設(shè)的容置空間內(nèi)，通過將螺旋傳動機構(gòu)中的螺桿轉(zhuǎn)動、螺母移動的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為氣舉閥閥桿行程的直線運動，即用較小的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生較大的軸向力，從而提高了氣舉閥閥桿傳動精度，使其行程定位精確，容易實現(xiàn)自鎖。
【附圖說明】
[0022]圖1為氣舉閥動態(tài)特性試驗的三維曲線圖；
[0023]圖2為本實用新型實施例提供的一個氣舉閥閥桿行程定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本實用新型實施例提供的另一個氣舉閥閥桿行程定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為本實用新型實施例提供的又一個氣舉閥閥桿行程定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為本實用新型實施例提供的再一個氣舉閥閥桿行程定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]主要附圖標(biāo)記:
[0028]1:連接筒；
[0029]2:容置空間；
[0030]3:螺桿
[0031]4:螺母；
[0032]5:氣舉閥閥桿；
[0033]6:第一防松螺母；
[0034]7:滾動軸承；
[0035]8:滾動軸承；
[0036]9:軸承套；
[0037]10:端蓋；
[0038]11:刻度盤；
[0039]12:指針；
[0040]13:搖臂；
[0041]14:手柄；
[0042]15:導(dǎo)向桿；
[0043]16:滑槽；
[0044]17:氣舉閥閥桿限位套；
[0045]18:第二防松螺母；
[0046]20:導(dǎo)向機構(gòu)；
[0047]21:搖把。
【具體實施方式】
[0048]為了深入了解本實用新型，下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0049]圖2為本實用新型實施例提供的一個氣舉閥閥桿行程定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，該氣舉閥閥桿行程定位裝置具體包括:連接筒I和螺旋傳動機構(gòu)，其中，連接筒I固定連接于氣舉閥閥桿5，螺旋傳動機構(gòu)包括螺桿3和螺母4，螺母4固定連接于連接筒1，螺桿3的自由端容置于連接筒I內(nèi)設(shè)的容置空間2內(nèi)。
[0050]具體地，連接筒I內(nèi)設(shè)有容置空間2，螺母4固定連接于連接筒1，螺母4與連接筒I之間的連接方式有很多，可以根據(jù)實際應(yīng)用需要進(jìn)行選擇，以本實用新型為例，螺母4通過法蘭連接于連接筒1，螺桿3的自由端容置于容置空間2內(nèi)，氣舉閥閥桿5固定連接于連接筒1，當(dāng)螺桿3轉(zhuǎn)動、螺母4移動時，螺桿3的螺旋運動轉(zhuǎn)換為氣舉閥閥桿5的直線運動。
[0051]本實用新型實施例提供的氣舉閥閥桿行程定位裝置，包括:連接筒和螺旋傳動機構(gòu)，其中，所述連接筒固定連接于氣舉閥閥桿，所述螺旋傳動機構(gòu)包括螺桿和螺母，所述螺母固定連接于所述連接筒，所述螺桿的自由端容置于所述連接筒內(nèi)設(shè)的容置空間內(nèi)，通過將螺旋傳動機構(gòu)中的螺桿轉(zhuǎn)動、螺母移動的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為氣舉閥閥桿行程的直線運動，即用較小的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生較大的軸向力，從而提高了氣舉閥閥桿傳動精度，使其行程定位精確，容易實現(xiàn)自鎖。
[0052]圖3為本實用新型實施例提供的另一個氣舉閥閥桿行程定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，基于圖2所示實施例，所述螺旋傳動機構(gòu)還包括:至少一個支承所述螺桿的滾動軸承，圖3所示實施例中以兩個滾動軸承7和8為例進(jìn)行具體說明。所述螺旋傳動機構(gòu)還包括:軸承套9、端蓋10、刻度盤11和指針12，軸承套9套設(shè)于滾動軸承7和8的外部，端蓋10壓蓋在沿螺桿3的另一端部方向的軸承套9上，刻度盤11設(shè)置于端蓋10上，指針12連接于螺桿3的另一端部。
[0053]具體地，連接筒I內(nèi)設(shè)有容置空間2，螺母4固定連接于連接筒1，螺母4與連接筒I之間的連接方式有很多，可以根據(jù)實際應(yīng)用需要進(jìn)行選擇，以本實用新型為例，螺母4通過法蘭連接于連接筒1，螺桿3的自由端