一種深井采油用耐熱內(nèi)襯復(fù)合塑料管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及內(nèi)襯復(fù)合塑料管技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種深井采油用耐熱內(nèi)襯復(fù)合塑料管。
【背景技術(shù)】
[0002]油井采油管基本為鋼管，多年來一直面臨著腐蝕、穿孔、偏磨、結(jié)蠟的問題，已經(jīng)成為影響這些油氣田正常生產(chǎn)的主要原因。這種腐蝕主要由于原油中的高含水率，以及原油與天然氣中伴生水中含有的腐蝕性介質(zhì)，如H2S,0)2等。各油田依據(jù)自身情況采用了不同的防腐措施，經(jīng)過試驗與實踐證明，內(nèi)襯塑料管道是一種很好的方法，該施工方法簡單易行，性能可靠，成本僅為更換新管線的50 %左右，該技術(shù)促進(jìn)了內(nèi)襯塑料管的應(yīng)用。
[0003]目前內(nèi)襯塑料管常采用普通PE或超高分子量PE管材，PE管材具有耐腐蝕、內(nèi)壁光滑等特點。但普通PE管道耐熱性差，長期使用溫度僅為40°C以下，超高分子量PE使用溫度在60°C以下。在實際井下采油過程中，井下溫度隨著井深的深度的增加而提高，從地面常溫算起，井深每增加30米，溫度提高約1°C，如2500米深井溫度可達(dá)95°C左右，而且井下越深溫度越高。普通PE和超高分子量PE管材在高溫的條件下，管材出現(xiàn)溶脹，溶脹后的管材降低了對化學(xué)物質(zhì)的阻隔性能，失去了原有的防腐功能。尤其當(dāng)管線停運一段時間后，溶脹之后的內(nèi)襯管存在蠕變恢復(fù)，尺寸變小，與鋼管結(jié)合出現(xiàn)縫隙或隆起，這時候采油活塞可能因阻力加大而堵塞整個管線，致使停工檢修，造成很大成本浪費。PE或超高分子量PE管材的高溫溶脹問題，影響了原有的防腐、防偏磨功能，降低了管道安全性與使用壽命。
[0004]II型耐熱聚乙烯(PE-RT II型)在90?95°C高溫?zé)崴畻l件下仍可長期使用，在高溫條件下具有很好的承壓能力，而且PE-RT材料具有良好的韌性，隨著采油井深度增加和溫度與壓力的上升，可自適應(yīng)油井溫度變化和應(yīng)力變化導(dǎo)致的油管伸縮變形而仍然保證襯管與鋼制油管端部的密封。所以II型耐熱聚乙烯具有作為深井采油用內(nèi)襯塑料管的潛質(zhì)。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種提高整體管道耐熱溫度、大幅提高管道的下井深度的深井采油用耐熱內(nèi)襯復(fù)合塑料管。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:一種深井采油用耐熱內(nèi)襯復(fù)合塑料管，所述的內(nèi)襯復(fù)合塑料管為三層復(fù)合結(jié)構(gòu)塑料管，包括:硅烷交聯(lián)聚乙烯外層、硅烷交聯(lián)聚乙烯內(nèi)層以及硅烷交聯(lián)聚乙烯內(nèi)層和硅烷交聯(lián)聚乙烯外層之間設(shè)置的II型耐熱聚乙烯中間層；硅烷交聯(lián)聚乙烯內(nèi)層、II型耐熱聚乙烯中間層和硅烷交聯(lián)聚乙烯外層通過多層管道共擠技術(shù)一次成型。
[0007]所述的硅烷交聯(lián)聚乙烯外層、II型耐熱聚乙烯中間層及硅烷交聯(lián)聚乙烯內(nèi)層的厚度比為1:6:3。
[0008]本實用新型的有益效果在于，該深井采油用耐熱內(nèi)襯復(fù)合塑料管的中間層采用II型耐熱聚乙烯，在保持原來PE或超高分子量PE內(nèi)襯管材優(yōu)點的同時，大大提高了耐溫性以及高溫下的抗壓型和阻隔性，特別適用于深井采高溫原油的內(nèi)襯復(fù)合油管，同時施工時復(fù)合塑料管的外層具有耐劃傷性能，保證管道運行更加安全可靠。
【附圖說明】
[0009]圖1為深井采油用耐熱內(nèi)襯復(fù)合塑料管的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]上述圖中標(biāo)號說明如下:
[0011]I 娃燒交聯(lián)聚乙稀外層；2 II型耐熱聚乙稀中間層；3 娃燒交聯(lián)聚乙稀內(nèi)層。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖通過具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。
[0013]一種深井采油用耐熱內(nèi)襯復(fù)合塑料管，所述的內(nèi)襯復(fù)合塑料管為三層復(fù)合結(jié)構(gòu)塑料管，包括:硅烷交聯(lián)聚乙烯外層1、硅烷交聯(lián)聚乙烯內(nèi)層3以及硅烷交聯(lián)聚乙烯內(nèi)層3和硅烷交聯(lián)聚乙烯外層I之間設(shè)置的II型耐熱聚乙烯中間層2 ;娃烷交聯(lián)聚乙烯內(nèi)層3、II型耐熱聚乙烯中間層2和硅烷交聯(lián)聚乙烯外層I通過多層管道共擠技術(shù)一次成型。
[0014]該深井采油用耐熱內(nèi)襯復(fù)合塑料管由于內(nèi)層為輸送油用，需要有防偏磨、防結(jié)蠟和耐熱的作用，因此增加硅烷交聯(lián)聚乙烯內(nèi)層3和II型耐熱聚乙烯中間層2厚度，以該管的總厚度為100%計，硅烷交聯(lián)聚乙烯內(nèi)層3厚度為整體壁厚的30%，II型耐熱聚乙烯中間層2厚度為整體壁厚的60%，硅烷交聯(lián)聚乙烯外層I厚度為整體壁厚的10%。
[0015]制造外徑為D77的該內(nèi)襯復(fù)合塑料管，整體壁厚為4.0mm,內(nèi)層為防偏磨、防結(jié)蠟、耐高溫的硅烷交聯(lián)聚乙烯，厚度為1.2mm，耐溫可達(dá)110°C;中間層為耐熱、防老化、韌度好的II型耐熱聚乙稀管材料，厚度為2.4mm ;外層為娃燒交聯(lián)聚乙稀，厚度為0.4mm，起到耐劃傷保護(hù)層的作用。
[0016]以本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述說明書內(nèi)容，相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以在不偏離本實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更和修改。本實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求書范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種深井采油用耐熱內(nèi)襯復(fù)合塑料管，其特征在于，所述的內(nèi)襯復(fù)合塑料管為三層復(fù)合結(jié)構(gòu)塑料管，包括:硅烷交聯(lián)聚乙烯外層(1)、硅烷交聯(lián)聚乙烯內(nèi)層(3)以及硅烷交聯(lián)聚乙烯內(nèi)層(3)和硅烷交聯(lián)聚乙烯外層⑴之間設(shè)置的II型耐熱聚乙烯中間層(2);娃烷交聯(lián)聚乙烯內(nèi)層(3)、II型耐熱聚乙烯中間層⑵和硅烷交聯(lián)聚乙烯外層⑴通過多層管道共擠技術(shù)一次成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深井采油用耐熱內(nèi)襯復(fù)合塑料管，其特征在于，所述的硅烷交聯(lián)聚乙烯外層(1)、11型耐熱聚乙烯中間層(2)及硅烷交聯(lián)聚乙烯內(nèi)層(3)的厚度比為I:6:3o
【專利摘要】本實用新型涉及一種深井采油用耐熱內(nèi)襯復(fù)合塑料管，所述的內(nèi)襯復(fù)合塑料管為三層復(fù)合結(jié)構(gòu)塑料管，包括：硅烷交聯(lián)聚乙烯內(nèi)層、硅烷交聯(lián)聚乙烯外層以及硅烷交聯(lián)聚乙烯內(nèi)層和硅烷交聯(lián)聚乙烯外層之間設(shè)置的Ⅱ型耐熱聚乙烯中間層；硅烷交聯(lián)聚乙烯內(nèi)層、Ⅱ型耐熱聚乙烯中間層和硅烷交聯(lián)聚乙烯外層通過多層管道共擠技術(shù)一次成型。該深井采油用耐熱內(nèi)襯復(fù)合塑料管的中間層采用Ⅱ型耐熱聚乙烯，大大提高了耐溫性以及高溫下的抗壓型和阻隔性，特別適用于深井采高溫原油的內(nèi)襯復(fù)合油管，同時施工時復(fù)合塑料管的外層具有耐劃傷性能，保證管道運行更加安全可靠。
【IPC分類】F16L9-12
【公開號】CN204459495
【申請?zhí)枴緾N201520053467
【發(fā)明人】曹國新, 黃然
【申請人】天津市偉星新型建材有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月26日