密封泄漏可自動感知的密封組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種密封泄漏可自動感知的密封組件，尤其涉及一種可用于高溫、高壓及有高?；瘜W品的密封場合使用的密封泄漏可自動感知的密封組件。
【背景技術】
[0002]用于核電、石油化工等領域的重要設備，以及有放射性、有毒有害、高危化學品密封場合的密封產品，其密封泄漏要求非常嚴格。如何控制密封泄漏已成為目前工業(yè)領域的重要議題。
[0003]現(xiàn)有技術中，雖然目前有密封產品可實現(xiàn)對密封點進行現(xiàn)場檢測，但必須由檢測人員到達密封現(xiàn)場后才能進行泄漏情況的檢測，而且由于環(huán)境條件的限制，往往是不具備隨時檢測的條件，只能在現(xiàn)場環(huán)境可達到人員進入的條件時方可進行檢測，特別是在有毒有害的高?；瘜W物品場合，檢測難度就更大，并且對檢測人員的人身安全也造成一定的風險。而且，在這種不能連續(xù)檢測的情況下，檢測存在盲區(qū)，有可能在不具備檢測條件時恰巧發(fā)生大的泄漏，而使泄漏介質擴散而引起安全事故的幾率增大。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種密封泄漏可自動感知的密封組件，以實現(xiàn)對密封點泄漏情況的自動、連續(xù)的遠程檢測，進而提高高溫、高壓、以及有放射性、有毒有害化學品等密封場合密封檢測的安全性與及時性。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0006]一種密封泄漏可自動感知的密封組件，包括金屬環(huán)本體、設于所述金屬環(huán)本體上的環(huán)形密封元件，所述環(huán)形密封元件在所述金屬環(huán)本體的軸向兩端面上均具有密封結構，所述密封組件還包括分別設于所述金屬環(huán)本體的軸向兩端面上的環(huán)形密封圈，所述環(huán)形密封圈位于所述密封結構的徑向外側/內側，所述金屬環(huán)本體上位于所述環(huán)形密封圈與所述密封結構之間還開設有引漏孔，所述引漏孔沿軸向貫穿所述金屬環(huán)本體，所述金屬環(huán)本體的外端/內端上還固定地設有用于檢測密封泄漏物質的泄漏感知傳感器，所述金屬環(huán)本體上還開設有連通所述泄漏感知傳感器與所述引漏孔的導流孔。
[0007]優(yōu)選地，所述金屬環(huán)本體包括金屬內環(huán)與金屬外環(huán)，所述環(huán)形密封元件設于所述金屬內環(huán)與所述金屬外環(huán)之間。
[0008]進一步地，所述環(huán)形密封圈設于所述金屬外環(huán)上，對應地，所述引漏孔與所述導流孔也設于所述金屬外環(huán)上。
[0009]更進一步地，所述導流孔在所述金屬外環(huán)上沿徑向延伸，所述泄漏感知傳感器固定地嵌設在所述金屬外環(huán)的外端上并與所述導流孔相接。
[0010]優(yōu)選地，所述金屬環(huán)本體的軸向兩端面上還分別開設有環(huán)狀的引漏槽，所述引漏槽位于所述環(huán)形密封圈與所述密封結構之間，且所述引漏槽與所述引漏孔相連通。
[0011]優(yōu)選地，所述環(huán)形密封元件為環(huán)形密封圈，所述環(huán)形密封圈的上下端面構成兩端的所述密封結構。
[0012]優(yōu)選地，所述泄漏感知傳感器為可對經所述導流孔流出的泄漏物質進行定量檢測的定量檢測傳感器。
[0013]優(yōu)選地，所述泄漏感知傳感器為可對經所述導流孔流出的泄漏物質徑向定性檢測的定性檢測傳感器。
[0014]由于上述技術方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:本實用新型的密封泄漏可自動感知的密封組件，其中通過在金屬環(huán)本體上固定的嵌設泄漏感知傳感器，并將密封結構處泄漏出的泄漏物質引流至泄漏感知傳感器處以自動即時地獲知泄漏狀況，從而可實現(xiàn)對密封點泄漏情況進行自動、連續(xù)的遠程檢測，適合在高溫、高壓以及有放射性、有毒有害的高?；瘜W品等密封場合使用，特別適用于工作人員不具備現(xiàn)場操作條件的場合使用。通過對密封泄漏情況的檢測，可實現(xiàn)對現(xiàn)場泄漏情況進行及時處理、預警，以保證設備安全運行，同時避免了現(xiàn)有技術中檢測方式給檢測人員帶來的危險，保證了檢測人員的安全。
【附圖說明】
[0015]附圖1為本實用新型的密封組件的結構示意圖；
[0016]附圖2為本實用新型的密封組件的使用示意圖。
[0017]其中:100、密封組件；1、金屬內環(huán)；2、金屬外環(huán)；3、環(huán)形密封元件；4、環(huán)形密封圈；5、引漏孔；6、導流孔；7、泄漏感知傳感器；8、引漏槽；200、法蘭一 ；300、法蘭二。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖及具體的實施例來對本實用新型的技術方案作進一步的闡述。
[0019]參見圖1所示的密封泄漏可自動感知的密封組件100，該密封組件100包括金屬環(huán)本體、設于金屬環(huán)本體上的環(huán)形密封元件3，該環(huán)形密封元件3在金屬環(huán)本體的軸向上的兩個端面上均具有密封結構，從而使得位于密封組件100軸向兩側的待密封部件與密封組件100之間通過上述密封結構密封。
[0020]密封組件100還包括分別設于金屬環(huán)本體軸向兩端面上的環(huán)形密封圈4，該環(huán)形密封圈4在金屬環(huán)本體上位于環(huán)形密封元件3上密封結構的外側或內側，金屬環(huán)本體上位于環(huán)形密封圈4與密封結構之間還設有引漏孔5，該引漏孔5沿軸向貫穿金屬環(huán)本體。密封組件100還包括用于檢測密封檢測物質的泄漏感知傳感器7，該泄漏感知傳感器7固定地設于金屬環(huán)本體的外端或內端，金屬環(huán)本體上還開設有連通泄漏感知傳感器7與引漏孔5的導流孔6。
[0021]參見圖1所示，在本實施例中，金屬環(huán)本體包括金屬內環(huán)I和金屬外環(huán)2，環(huán)形密封元件3設于金屬內環(huán)I與金屬外環(huán)2之間。環(huán)形密封元件3采用的為環(huán)形密封圈，該環(huán)形密封元件3的上下端面即構成兩端用于與待密封部件密封接觸的密封結構。環(huán)形密封圈4設于金屬外環(huán)2的上下端面上，即環(huán)形密封圈4位于密封結構的徑向外側。引漏孔5及導流孔6均開設于金屬外環(huán)2上，導流孔6在金屬外環(huán)2上沿徑向延伸，泄漏感知傳感器7固定地嵌設在金屬外環(huán)2的外端部上并與導流孔6相接。
[0022]這樣，密封組件100上，經環(huán)形密封元件3的密封結構處泄漏出的泄漏物質，便可經過引漏孔5進入